一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，该胶条模组包括放置机构以及辊贴机构，且辊贴机构安装在放置机构的一侧，所述辊贴机构包含滚筒毛刷、升降组件以及平移组件，且升降组件安装在平移组件的顶部，所述滚筒毛刷安装在升降组件的前端。本实用新型专利技术所述的一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，通过在滚筒毛刷的后端设置升降组件，并在升降组件的底部设置平移组件，不但能够对显示屏外部胶条进行压平，同时还能对粘接在显示屏边缘的胶条进行辊压，从而将胶条粘接到显示屏的边缘处，使其对显示屏的外壁进行包裹，大大降低胶条与显示屏粘接的难度，并提高显示屏加工的工作效率。高显示屏加工的工作效率。高显示屏加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备


[0001]本技术涉及显示屏加工
，特别涉及一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备。

技术介绍

[0002]显示屏加工过程中，需要将胶条粘接在与显示屏连接的PCB板上，从而使胶条将PCB板包裹；
[0003]目前，现有的显示屏侧边胶条粘接时，分为以下两种方式，一种是工作人员手动对胶条进行粘贴，但是由于人工的不确定，导致胶条的粘接完成度标准不一，为显示屏的加工带来一定的影响，另一种是，使用机器人进行粘贴，但是由于胶条的厚度较薄，且无法胶条在粘接时判断其是否发生变形，因此在使用机器人进行粘贴时，需要机器人具备较高的工作精度，同时还需要非常高的识别功能，导致装置的投资成本过高，其次，由于机器人粘接时，机器人本身的硬度较大，导致机器人在对胶条进行在贴付时，容易撞坏显示屏电路板上电子原件，为此，我们提出一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，该胶条模组包括用于放置显示屏的放置机构以及用于对显示屏侧边贴胶的辊贴机构，且辊贴机构安装在放置机构的一侧，其中，
[0009]所述辊贴机构包含用于对胶条辊压的滚筒毛刷、用于带动滚筒毛刷上下移动的升降组件以及带动滚筒毛刷水平前后移动的平移组件，且升降组件安装在平移组件的顶部，所述滚筒毛刷安装在升降组件的前端。
[0010]优选的，该胶条模组还包括用于对放置机构进行支撑的支架，且放置机构包含与支架顶部连接的底板以及安装在底板顶部用于放置显示屏的放置板。
[0011]优选的，所述平移组件的顶部活动安装有滑动座，且升降组件安装在滑动座的顶部。
[0012]优选的，所述升降组件的前端活动安装有连接座，且滚筒毛刷安装在连接座的前端，所述滚筒毛刷由驱动电机驱动旋转，驱动电机安装在连接座的一侧。
[0013]优选的，所述升降组件和平移组件均包含滑轨以及滑动安装在其顶部的滑座，且滑座与安装在滑轨上方的丝杆螺纹连接.
[0014]优选的，安装在升降组件外部的滑座与连接座连接，安装在平移组件外部的滑座
与滑动座连接。
[0015]优选的，所述丝杆由安装在滑轨一端的电机驱动旋转，且电机的输出轴与丝杆之间通过设置连轴器进行连接。
[0016](三)有益效果
[0017]通过在滚筒毛刷的后端设置升降组件，并在升降组件的底部设置平移组件，不但能够对显示屏外部胶条进行压平，同时还能对粘接在显示屏边缘的胶条进行辊压，从而将胶条粘接到显示屏的边缘处，使其对显示屏的外壁进行包裹，大大降低胶条与显示屏粘接的难度，并提高显示屏加工的工作效率，其次，通过滚筒毛刷外部毛刷的柔软性，可有效避免在贴付时撞坏显示屏电路板上电子原件，并可兼容不同款尺寸显示屏滚边贴付。
附图说明
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0019]图1为本技术一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备的整体结构图；
[0020]图2为本技术一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备中放置机构和辊贴机构的结构图；
[0021]图3为本技术一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备中辊贴机构正面的结构图；
[0022]图4为本技术一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备中辊贴机构背面的结构图；
[0023]图5为本技术一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备中升降组件和平移组件的结构图；
[0024]图6为本技术一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备中胶条粘接前的截面图；
[0025]图7为本技术一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备中胶条粘接后的截面图。
[0026]图例说明：1、支架；2、放置机构；21、底板；22、放置板；3、辊贴机构；31、升降组件；32、平移组件；33、连接座；34、滚筒毛刷；35、滑动座；36、滑轨；37、电机；38、丝杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0028]针对现有技术中存在的问题，参照图1
‑
7所示，本技术提供一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，该胶条模组包括用于放置显示屏的放置机构2以及用于对显
示屏侧边贴胶的辊贴机构3，且辊贴机构3安装在放置机构2的一侧，其中，
[0029]辊贴机构3包含用于对胶条辊压的滚筒毛刷34、用于带动滚筒毛刷34上下移动的升降组件31以及带动滚筒毛刷34水平前后移动的平移组件32，且升降组件31安装在平移组件32的顶部，滚筒毛刷34安装在升降组件31的前端。
[0030]参照图2所示，该胶条模组还包括用于对放置机构2进行支撑的支架1，且放置机构2包含与支架1顶部连接的底板21以及安装在底板21顶部用于放置显示屏的放置板22。
[0031]参照图4所示，平移组件32的顶部活动安装有滑动座35，且升降组件31安装在滑动座35的顶部。
[0032]参照图2和图3所示，升降组件31的前端活动安装有连接座33，且滚筒毛刷34安装在连接座33的前端，滚筒毛刷34由驱动电机驱动旋转，驱动电机安装在连接座33的一侧，驱动电机安装在连接座33的一侧。
[0033]参照图5所示，升降组件31和平移组件32均包含滑轨36以及滑动安装在其顶部的滑座，且滑座与安装在滑轨36上方的丝杆38螺纹连接。
[0034]参照图3和图4所示，安装在升降组件31外部的滑座与连接座33连接，安装在平移组件32外部的滑座与滑动座35连接。
[0035]参照图5所示，丝杆38由安装在滑轨36一端的电机37驱动旋转，且电机37的输出轴与丝杆38之间通过设置连轴器进行连接。
[0036]使用时，先将需要加工的显示屏放置到放置板22上(如图6所示形状)，之后控制升降组件31内部的电机37通电旋转，带动升降组件31内部的丝杆38旋转，由于升降组件31内部的丝杆38与连接座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，其特征在于，该胶条模组包括用于放置显示屏的放置机构(2)以及用于对显示屏侧边贴胶的辊贴机构(3)，其中，所述辊贴机构(3)包含用于对胶条辊压的滚筒毛刷(34)、用于带动滚筒毛刷(34)上下移动的升降组件(31)以及带动滚筒毛刷(34)水平前后移动的平移组件(32)。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，其特征在于：所述辊贴机构(3)安装在放置机构(2)的一侧，所述升降组件(31)安装在平移组件(32)的顶部，所述滚筒毛刷(34)安装在升降组件(31)的前端。3.根据权利要求1所述的一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，其特征在于：该胶条模组还包括用于对放置机构(2)进行支撑的支架(1)，且放置机构(2)包含与支架(1)顶部连接的底板(21)以及安装在底板(21)顶部用于放置显示屏的放置板(22)。4.根据权利要求1所述的一种高精度自动滚贴侧包显示屏模组胶条装备，其特征在于：所述平移组件(32)的顶部活动安装有滑动座(35)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：余权胜，蒙阳辉，刘悟明，张成，
申请(专利权)人：安徽中显智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：