本实用新型专利技术公开了一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机，包括壳体，所述壳体左侧的顶部连通有进风筒，所述进风筒内腔顶部的两侧均通过螺栓和固定板固定连接有滤尘袋，所述进风筒的底部连通有接尘斗，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的左侧固定连接有无纺布过滤框。本实用新型专利技术通过壳体、进风筒、滤尘袋、接尘斗、过滤箱、无纺布过滤框、负离子过滤框、活性炭过滤框、沉降箱、雾化板、进水管、水箱、水泵、排污管、抽风筒、隔湿板、电机、扇叶和底板的配合，使排尘换气风机可以通过多层过滤机构对工厂车间内的含尘空气进行高效过滤，以此提高了排尘换气风机的工作效率以及实用性。气风机的工作效率以及实用性。气风机的工作效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机
[0001]本技术涉及排尘换气风机
，具体为一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机。
技术介绍
[0002]风机作为气体输送设备，在工业生产中应用较为广泛，而排尘风机作为离心通引风机的一个分支，由于其使用的特殊场合和对连续性大工业生产的影响，越来越显示其重要性，其中涉及到车间专用排尘换气风机，而现有的车间专用排尘换气风机的过滤机构较为单一，导致排尘换气风机的工作效率不高，不能满足智慧工厂车间的使用需求，为此，这里推出一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机，具备多层过滤机构的优点，解决了排尘换气风机过滤机构单一的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机，包括壳体，所述壳体左侧的顶部连通有进风筒，所述进风筒内腔顶部的两侧均通过螺栓和固定板固定连接有滤尘袋，所述进风筒的底部连通有接尘斗，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的左侧固定连接有无纺布过滤框，所述过滤箱内腔的中心处固定连接有负离子过滤框，所述过滤箱内腔的右侧固定连接有活性炭过滤框，所述壳体内腔右侧的顶部固定连接有沉降箱，所述过滤箱的右侧通过通风管与沉降箱的左侧连通，所述沉降箱内腔的顶部固定连接有雾化板，所述雾化板的顶部连通有进水管，所述壳体顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧通过抽水管连通有水泵，所述水泵的右侧与进水管远离雾化板的一端连通，所述沉降箱底部的右侧连通有排污管，所述壳体右侧的顶部固定连接有抽风筒，所述抽风筒内腔的左侧固定连接有隔湿板，所述抽风筒内腔的中心处通过竖板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述抽风筒的左侧通过通风管与沉降箱的右侧连通，所述壳体的底部固定连接有底板。
[0005]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有滑轮。
[0006]优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述壳体正面左侧的顶部固定连接有操作按钮。
[0007]优选的，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门正面的左侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述沉降箱内腔左侧的底部固定连接有导流板，所述导流板的材质为不锈钢。
[0009]优选的，所述抽风筒的右侧固定连接有防护网，所述防护网的材质为不锈钢网板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过壳体、进风筒、滤尘袋、接尘斗、过滤箱、无纺布过滤框、负离子过滤框、活性炭过滤框、沉降箱、雾化板、进水管、水箱、水泵、排污管、抽风筒、隔湿板、电机、扇叶和底板的配合，使排尘换气风机可以通过多层过滤机构对工厂车间内的含尘空气进行高效过滤，以此提高了排尘换气风机的工作效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过支撑柱和滑轮，使排尘换气风机具备自由移动的功能，通过设置接线盒和操作按钮，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对排尘换气风机进行操作，通过设置导流板，便于沉降后的杂质污水流出，通过设置防护网，可以对抽风筒的右侧进行防护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、进风筒；3、滤尘袋；4、接尘斗；5、过滤箱；6、无纺布过滤框；7、负离子过滤框；8、活性炭过滤框；9、沉降箱；10、雾化板；11、进水管；12、水箱；13、水泵；14、排污管；15、抽风筒；16、隔湿板；17、电机；18、扇叶；19、底板；20、支撑柱；21、滑轮；22、接线盒；23、操作按钮；24、防护门；25、导流板；26、防护网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机，包括壳体1，壳体1左侧的顶部连通有进风筒2，进风筒2内腔顶部的两侧均通过螺栓和固定板固定连接有滤尘袋3，进风筒2的底部连通有接尘斗4，壳体1内腔顶部的左侧固定连接有过滤箱5，过滤箱5内腔的左侧固定连接有无纺布过滤框6，过滤箱5内腔的中心处固定连接有负离子过滤框7，过滤箱5内腔的右侧固定连接有活性炭过滤框8，壳体1内腔右侧的顶部固定连接有沉降箱9，过滤箱5的右侧通过通风管与沉降箱9的左侧连通，沉降箱9内腔的顶部固定连接有雾化板10，雾化板10的顶部连通有进水管11，壳体1顶部的左侧固定连接有水箱12，水箱12顶部的右侧通过抽水管连通有水泵13，水泵13的右侧与进水管11远离雾化板10的一端连通，沉降箱9底部的右侧连通有排污管14，壳体1右侧的顶部固定连接有抽风筒15，抽风筒15内腔的左侧固定连接有隔湿板16，抽风筒15内腔的中心处通过竖板固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有扇叶18，抽风筒15的左侧通过通风管与沉降箱9的右侧连通，壳体1的底部固定连接有底板19，底板19底部的四角均固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部固定连接有滑轮21，底板19的底部固定连接有接线盒22，壳体1正面左侧的顶部固定连接有操作按钮23，壳体1的正面设置有防护门24，防护门24正面的左侧固定连接有把手，
沉降箱9内腔左侧的底部固定连接有导流板25，导流板25的材质为不锈钢，抽风筒15的右侧固定连接有防护网26，防护网26的材质为不锈钢网板，通过支撑柱20和滑轮21，使排尘换气风机具备自由移动的功能，通过设置接线盒22和操作按钮23，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对排尘换气风机进行操作，通过设置导流板25，便于沉降后的杂质污水流出，通过设置防护网26，可以对抽风筒15的右侧进行防护，通过壳体1、进风筒2、滤尘袋3、接尘斗4、过滤箱5、无纺布过滤框6、负离子过滤框7、活性炭过滤框8、沉降箱9、雾化板10、进水管11、水箱12、水泵13、排污管14、抽风筒15、隔湿板16、电机17、扇叶18和底板19的配合，使排尘换气风机可以通过多层过滤机构对工厂车间内的含尘空气进行高效过滤，以此提高了排尘换气风机的工作效率以及实用性。
[0020]使用时，工作人员将排尘换气风机移动至指定位置，工作人员通过操作按钮23打开电机17，电机17的输出端带动扇叶18转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备多层过滤机构的智慧工厂车间专用排尘换气风机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）左侧的顶部连通有进风筒（2），所述进风筒（2）内腔顶部的两侧均通过螺栓和固定板固定连接有滤尘袋（3），所述进风筒（2）的底部连通有接尘斗（4），所述壳体（1）内腔顶部的左侧固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）内腔的左侧固定连接有无纺布过滤框（6），所述过滤箱（5）内腔的中心处固定连接有负离子过滤框（7），所述过滤箱（5）内腔的右侧固定连接有活性炭过滤框（8），所述壳体（1）内腔右侧的顶部固定连接有沉降箱（9），所述过滤箱（5）的右侧通过通风管与沉降箱（9）的左侧连通，所述沉降箱（9）内腔的顶部固定连接有雾化板（10），所述雾化板（10）的顶部连通有进水管（11），所述壳体（1）顶部的左侧固定连接有水箱（12），所述水箱（12）顶部的右侧通过抽水管连通有水泵（13），所述水泵（13）的右侧与进水管（11）远离雾化板（10）的一端连通，所述沉降箱（9）底部的右侧连通有排污管（14），所述壳体（1）右侧的顶部固定连接有抽风筒（15），所述抽风筒（15）内腔的左侧固定连接有隔湿板（16），所述抽风筒（15）内腔的中心处通过竖板固定连接有电机（17），所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞仪，
申请(专利权)人：庞仪，
类型：新型
国别省市：
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