一种含丙烯腈废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含丙烯腈废水处理系统，包括燃烧箱、燃烧器、气泵、透气板和加热管，所述燃烧箱的内部设置有蒸汽腔、燃烧腔和汽化箱，所述燃烧箱的上端侧表面连接有进水管，所述燃烧箱的上表面连接有出气管，所述燃烧箱的一侧安装有燃烧器，所述转座的上表面嵌入式安装有轮转电机，所述轮转电机的输出轴上端贯穿转座的上表面，所述转盘的上表面均匀开设有定量槽，所述转盘上方设置有废水管。该含丙烯腈废水处理系统，设置有定量槽，通过定量槽对废水进入的体积做出限定，废水管最多只能将定量槽注满，从而使得定量槽中丙烯腈废水所产生的蒸汽浓度不会到达爆炸的标准，从而保证了丙烯腈废水蒸汽燃烧的安全性。了丙烯腈废水蒸汽燃烧的安全性。了丙烯腈废水蒸汽燃烧的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种含丙烯腈废水处理系统


[0001]本技术涉及化学
，具体为一种含丙烯腈废水处理系统。

技术介绍

[0002]丙烯腈是一种物色的有刺激性气味的液体，现有的技术在制备丙烯腈的过程中会产生大量的废水，这些废水中含有一定量的丙烯腈，现有的丙烯腈废水处理技术往往是通过燃烧装置对丙烯腈蒸汽进行燃烧，然后再对燃烧产生的废气进行过滤，但是现有的丙烯腈废水处理系统在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的丙烯腈废水处理系统在对丙烯腈废水产生的蒸汽进行燃烧时，需要严格的控制丙烯腈废水蒸汽的浓度，否则在燃烧时极易造成丙烯腈废水蒸汽发生爆炸；
[0004]其二，现有的丙烯腈废水处理系统在燃烧的过程中由于燃烧室内的压力较大，导致大量的废气从燃烧室的缝隙中逸出，逸出的废气会对环境造成严重的污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种含丙烯腈废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的燃烧装置存在爆炸风险和废气容易逸出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含丙烯腈废水处理系统，包括燃烧箱、燃烧器、气泵、透气板和加热管，所述燃烧箱的内部设置有蒸汽腔、燃烧腔和汽化箱，所述燃烧箱的上端侧表面连接有进水管，所述燃烧箱的上表面连接有出气管，所述燃烧箱的一侧安装有燃烧器，所述燃烧箱的一侧外表面嵌入式安装有翻板，所述燃烧箱设置有翻板的同侧安装有气泵，所述燃烧腔与汽化箱之间安装有启闭电机，所述启闭电机的输出轴下端贯穿汽化箱的上表面，所述启闭电机的输出轴下端固定有透气板，所述汽化箱的底表面连接有滑动的位移框，所述位移框的内侧固定有位移杆，所述位移框的内侧安装有加热废水的加热管，所述燃烧箱的下方设置有转座，所述转座的上表面嵌入式安装有轮转电机，所述轮转电机的输出轴上端贯穿转座的上表面，所述轮转电机的输出轴上端固定有转盘，所述转盘的上表面均匀开设有定量槽，所述转盘上方设置有废水管。
[0007]优选的，所述燃烧箱安装有气泵的一侧外表面被磁力滑杆所贯穿，所述燃烧箱安装有气泵的一侧外表面横向固定有按压开关，所述按压开关与磁力滑杆处于同一高度。
[0008]采用上述技术方案，使得磁力滑杆滑动能够触发按压开关，使得按压开关能够触发使气泵工作。
[0009]优选的，所述透气板的外表面开设有供蒸汽通过的气孔，所述透气板的侧表面固定有吸附块和排斥块。
[0010]采用上述技术方案，使得吸附块和排斥块能够跟随透气板转动并通过磁力改变磁力滑杆的位置。
[0011]优选的，所述吸附块和排斥块的磁极相反，所述吸附块与磁力滑杆的磁极相反。
[0012]采用上述技术方案，使得吸附块能够带动磁力滑杆向燃烧箱的方向滑动，排斥块
能够带动磁力滑杆向按压开关的方向滑动。
[0013]优选的，所述位移框为镂空设计，所述位移框位于定量槽的正上方。
[0014]采用上述技术方案，使得位移框能够通过加热管对定量槽中的废水进行加热蒸发。
[0015]优选的，所述位移杆的下端为梯形设计，所述位移杆与定量槽底表面的距离小于加热管与定量槽底表面的距离。
[0016]采用上述技术方案，使得位移杆能够在定量槽的挤压下带动加热管脱离定量槽的转动范围。
[0017]优选的，所述转盘的上表面与燃烧箱的下表面相贴合，所述废水管的下端面与转盘的上表面相贴合，所述废水管的下端面面积大于定量槽的上端面面积。
[0018]采用上述技术方案，使得废水管能够向定量槽中注入废水，定量槽则通过固定的体积保证丙烯腈废水蒸汽的浓度不会超标产生爆炸。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该含丙烯腈废水处理系统：
[0020]1.设置有定量槽，通过定量槽对废水进入的体积做出限定，废水管最多只能将定量槽注满，从而使得定量槽中丙烯腈废水所产生的蒸汽浓度不会到达爆炸的标准，从而保证了丙烯腈废水蒸汽燃烧的安全性；
[0021]2.设置有气泵，利用气泵在燃烧腔中燃烧时对燃烧腔进行抽气，使得燃烧腔中始终保持负压状态，从而使得燃烧产生的废气不会因为压力过大而逸出，防止废气对环境的污染；
[0022]3.设置有磁力滑杆，利用透气板转动带动吸附块和排斥块转动，从而控制磁力滑杆的滑动，磁力滑杆在透气板将蒸汽漏入燃烧腔时不与按压开关接触，使得气泵不工作，磁力滑杆在燃烧腔中进行燃烧时挤压按压开关，使得气泵启动工作防止燃烧腔中压力过大导致气体逸出。
附图说明
[0023]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术位移框与位移杆连接侧剖视结构示意图。
[0027]图中：1、燃烧箱；2、蒸汽腔；3、燃烧腔；4、汽化箱；5、进水管；6、出气管；7、燃烧器；8、翻板；9、气泵；10、磁力滑杆；11、按压开关；12、启闭电机；13、透气板；14、吸附块；15、排斥块；16、位移框；17、位移杆；18、加热管；19、转座；20、轮转电机；21、转盘；22、定量槽；23、废水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种含丙烯腈废水处理系统，包括燃烧箱1、蒸汽腔2、燃烧腔3、汽化箱4、进水管5、出气管6、燃烧器7、翻板8、气泵9、磁力滑杆10、按压开关11、启闭电机12、透气板13、吸附块14、排斥块15、位移框16、位移杆17、加热管18、转座19、轮转电机20、转盘21、定量槽22、废水管23，燃烧箱1的内部设置有蒸汽腔2、燃烧腔3和汽化箱4，燃烧箱1的上端侧表面连接有进水管5，燃烧箱1的上表面连接有出气管6，燃烧箱1的一侧安装有燃烧器7，燃烧箱1的一侧外表面嵌入式安装有翻板8，燃烧箱1设置有翻板8的同侧安装有气泵9，燃烧箱1安装有气泵9的一侧外表面被磁力滑杆10所贯穿，燃烧箱1安装有气泵9的一侧外表面横向固定有按压开关11，按压开关11与磁力滑杆10处于同一高度，磁力滑杆10滑动并挤压按压开关11，按压开关11使气泵9启动，使得燃烧腔3中保持负压状态。
[0030]如图1和图3所示，燃烧腔3与汽化箱4之间安装有启闭电机12，启闭电机12的输出轴下端贯穿汽化箱4的上表面，启闭电机12的输出轴下端固定有透气板13，透气板13的外表面开设有供蒸汽通过的气孔，透气板13的侧表面固定有吸附块14和排斥块15，吸附块14和排斥块15的磁极相反，吸附块14与磁力滑杆10的磁极相反，透气板13转动通过其上表面的气孔将蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含丙烯腈废水处理系统，包括燃烧箱(1)、燃烧器(7)、气泵(9)、透气板(13)和加热管(18)，其特征在于：所述燃烧箱(1)的内部设置有蒸汽腔(2)、燃烧腔(3)和汽化箱(4)，所述燃烧箱(1)的上端侧表面连接有进水管(5)，所述燃烧箱(1)的上表面连接有出气管(6)，所述燃烧箱(1)的一侧安装有燃烧器(7)，所述燃烧箱(1)的一侧外表面嵌入式安装有翻板(8)，所述燃烧箱(1)设置有翻板(8)的同侧安装有气泵(9)，所述燃烧腔(3)与汽化箱(4)之间安装有启闭电机(12)，所述启闭电机(12)的输出轴下端贯穿汽化箱(4)的上表面，所述启闭电机(12)的输出轴下端固定有透气板(13)，所述汽化箱(4)的底表面连接有滑动的位移框(16)，所述位移框(16)的内侧固定有位移杆(17)，所述位移框(16)的内侧安装有加热废水的加热管(18)，所述燃烧箱(1)的下方设置有转座(19)，所述转座(19)的上表面嵌入式安装有轮转电机(20)，所述轮转电机(20)的输出轴上端贯穿转座(19)的上表面，所述轮转电机(20)的输出轴上端固定有转盘(21)，所述转盘(21)的上表面均匀开设有定量槽(22)，所述转盘(21)上方设置有废水管(23)。2.根据权利要求1所述的一种含丙烯腈废水处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云庆，王学礼，韩兴祥，刘军舰，金志健，李汝刚，
申请(专利权)人：山东海江化工有限公司，
类型：新型
国别省市：