一种真空蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空蝶阀，包括阀体、固定连接在阀体上端的阀座和转动连接在阀座内的阀杆，阀杆延伸至阀体内，且阀杆下端同轴固定连接有蝶阀瓣，阀体内壁上固定安装有与蝶阀瓣配合的密封套，密封套上端部和下端部均安装有减少蝶阀瓣转动时所受磨损的减损机构，阀体侧壁两侧对称开设有一对储油腔，储油腔内填充有润滑油。本实用新型专利技术通过设置弧形耐磨垫、推动机构、挤油机构和润滑机构等，可以有效保护蝶阀瓣，降低其磨损程度，避免蝶阀瓣因磨损严重导致密封性能降低，并且蝶阀瓣每次转动均可对弧形耐磨垫滴入润滑油，可以更好地降低蝶阀瓣与弧形耐磨垫接触摩擦时产生的磨损，进一步保证阀体的密封性良好。一步保证阀体的密封性良好。一步保证阀体的密封性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀领域，尤其涉及一种真空蝶阀。

技术介绍

[0002]真空蝶阀蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，并且其中的关闭件指的是阀瓣或蝶板。
[0003]现有的真空蝶阀在使用过程中，由于阀瓣经常需要转动，因此阀杆与阀瓣的连接处长时间会与阀体的内壁接触摩擦，会导致阀瓣的上下端部产生一定的磨损，从而会使得阀体自身的密封性能大打折扣，而现有的真空蝶阀未针对此现象做出特殊处理，因此需要提出耐磨性较好的一种真空蝶阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空蝶阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空蝶阀，包括阀体、固定连接在所述阀体上端的阀座和转动连接在所述阀座内的阀杆，所述阀杆延伸至所述阀体内，且所述阀杆下端同轴固定连接有蝶阀瓣，所述阀体内壁上固定安装有与所述蝶阀瓣配合的密封套，所述密封套上端部和下端部均安装有减少所述蝶阀瓣转动时所受磨损的减损机构，所述阀体侧壁两侧对称开设有一对储油腔，所述储油腔内填充有润滑油，所述密封套上贴近所述减损机构处安装有用于为所述减损机构提供润滑油的润滑机构，所述储油腔内安装有用于将润滑油挤向润滑机构的挤油机构。
[0007]优选地，所述减损机构包括弧形耐磨垫，一对所述弧形耐磨垫分别嵌设在所述密封套的上端和下端。
[0008]优选地，所述润滑机构包括集油板，所述集油板嵌设在所述密封套和弧形耐磨垫之间，且所述集油板侧壁内开设有集油腔，所述集油腔通过均布的出油孔与弧形耐磨垫连通。
[0009]优选地，所述挤油机构包括密封滑动连接在所述储油腔内壁间的磁性滑塞，所述磁性滑塞通过弹簧弹性连接在所述储油腔内壁上，所述储油腔通过导油管与集油腔连通，且所述蝶阀瓣上安装有用于推动所述磁性滑塞的推动机构。
[0010]优选地，所述推动机构包括一对永磁块，一对所述永磁块对称固定连接在所述蝶阀瓣侧壁上，且所述永磁块和与其贴近的磁性滑塞磁力相吸。
[0011]优选地，所述弧形耐磨垫采用聚胺脂垫片材料制成。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置弧形耐磨垫，可以使得蝶阀瓣与阀杆连接处在转动时与阀体上的耐磨垫接触摩擦，而非直接与阀体或密封套接触摩擦，可以有效保护蝶阀瓣，降低其磨损程度，避免蝶阀瓣因磨损严重导致密封性能降低；
[0014]2、通过设置推动机构、挤油机构和润滑机构，当每次转动阀杆和蝶阀瓣时，永磁块的转动会吸引磁性滑塞在储油腔内滑动，从而将储油腔内的润滑油挤出一些至集油腔内，并从出油孔均匀流出至弧形耐磨垫上，从而可以更好地降低蝶阀瓣与弧形耐磨垫接触摩擦时产生的磨损，进一步保证阀体的密封性良好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种真空蝶阀的关闭状态下结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种真空蝶阀的开启状态下结构示意图；
[0017]图3为图2的A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的储油腔的内部结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、阀座；3、阀杆；4、蝶阀瓣；5、密封套；6、永磁块；7、储油腔；8、磁性滑塞；9、导油管；10、弧形耐磨垫；11、集油板；12、集油腔；13、出油孔；14、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种真空蝶阀，包括阀体1、固定连接在阀体1上端的阀座2和转动连接在阀座2内的阀杆3，阀杆3延伸至阀体1内，且阀杆3下端同轴固定连接有蝶阀瓣4，阀体1内壁上固定安装有与蝶阀瓣4配合的密封套5。
[0023]密封套5上端部和下端部均安装有减少蝶阀瓣4转动时所受磨损的减损机构，减损机构包括弧形耐磨垫10，一对弧形耐磨垫10分别嵌设在密封套5的上端和下端。
[0024]阀体1侧壁两侧对称开设有一对储油腔7，储油腔7内填充有润滑油，密封套5上贴近减损机构处安装有用于为减损机构提供润滑油的润滑机构，润滑机构包括集油板11，集油板11嵌设在密封套5和弧形耐磨垫10之间，且集油板11侧壁内开设有集油腔12，集油腔12通过均布的出油孔13与弧形耐磨垫10连通。
[0025]储油腔7内安装有用于将润滑油挤向润滑机构的挤油机构，挤油机构包括密封滑动连接在储油腔7内壁间的磁性滑塞8，磁性滑塞8通过弹簧14弹性连接在储油腔7内壁上，储油腔7通过导油管9与集油腔12连通，且蝶阀瓣4上安装有用于推动磁性滑塞8的推动机构。
[0026]推动机构包括一对永磁块6，一对永磁块6对称固定连接在蝶阀瓣4侧壁上，且永磁块6和与其贴近的磁性滑塞8磁力相吸。
[0027]弧形耐磨垫10采用聚胺脂垫片材料制成。
[0028]本技术中，每次转动阀杆3和蝶阀瓣4，来开启或者关闭阀体1时，蝶阀瓣4与阀杆3的连接处会与弧形耐磨垫10摩擦，相比与传统方式中直接与阀体1内壁或是密封套5摩
擦，可以减少蝶阀瓣4所受到的磨损。
[0029]并且当每次转动阀杆3和蝶阀瓣4时，永磁块6的转动会吸引磁性滑塞8在储油腔7内滑动，从而将储油腔7内的润滑油挤出一些至集油腔12内，并从出油孔13均匀流出至弧形耐磨垫10上，从而可以更好地降低蝶阀瓣4与弧形耐磨垫10接触摩擦时产生的磨损，进一步保证阀体1的密封性良好。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空蝶阀，包括阀体(1)、固定连接在所述阀体(1)上端的阀座(2)和转动连接在所述阀座(2)内的阀杆(3)，其特征在于，所述阀杆(3)延伸至所述阀体(1)内，且所述阀杆(3)下端同轴固定连接有蝶阀瓣(4)，所述阀体(1)内壁上固定安装有与所述蝶阀瓣(4)配合的密封套(5)，所述密封套(5)上端部和下端部均安装有减少所述蝶阀瓣(4)转动时所受磨损的减损机构，所述阀体(1)侧壁两侧对称开设有一对储油腔(7)，所述储油腔(7)内填充有润滑油，所述密封套(5)上贴近所述减损机构处安装有用于为所述减损机构提供润滑油的润滑机构，所述储油腔(7)内安装有用于将润滑油挤向润滑机构的挤油机构。2.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述减损机构包括弧形耐磨垫(10)，一对所述弧形耐磨垫(10)分别嵌设在所述密封套(5)的上端和下端。3.根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述润滑机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾王卫，崔亮，
申请(专利权)人：曾王卫，
类型：新型
国别省市：