一种多用数控工具磨转台制造技术

技术编号:32999799 阅读:63 留言:0更新日期:2022-04-09 13:01
本实用新型专利技术公开了一种多用数控工具磨转台,包括空心主轴、壳体和拉杆组件,所述空心主轴由锥状前端部和圆柱体后端部组成,所述壳体设于空心主轴外,所述壳体的后端设有端盖,所述端盖的后端设有气缸,所述空心主轴的内腔从前到后依次形成有锥形腔、刀爪腔和拉杆腔,所述拉杆组件设在空心主轴内,所述气缸内设有套筒,所述套筒和气缸之间设有轴承,所述拉杆组件的后端与套筒螺纹连接;本实用新型专利技术实现在转台的同一主轴上,既能够安装W25夹头座,又能够安装BT40刀柄,提高主轴的适用范围和转台的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多用数控工具磨转台


[0001]本技术涉及数控设备
,具体为一种多用数控工具磨转台。

技术介绍

[0002]数控工具磨转台是一种数控工具磨领域重要的机床附件,而主轴是数控工具磨转台上带动工件旋转的轴,是进行精密加工的动力装置,主轴的前端用来安装刀柄,用于加工的刀具由刀柄安装在主轴上;对于一般数控工具磨转台来说,主轴常用W25夹头座,W25夹头座连接方式一般为通过主轴内部的拉杆与刀柄螺纹连接,而BT40刀柄也是常用的刀柄之一,但BT40刀柄需要通过主轴内部的拉杆连接拉刀爪,由拉刀爪连接BT40刀柄。
[0003]现有主轴无法同时适应W25夹头座和BT40的刀柄安装,如果能在一个主轴上既可以安装W25夹头座,又可以安装BT40刀柄,那么将大大提高主轴的适应性,提高数控工具磨转台的适用范围。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多用数控工具磨转台,在转台的同一主轴上,既能够安装W25夹头座,又能够安装BT40刀柄,提高主轴的适用范围和转台的加工效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种多用数控工具磨转台,包括空心主轴、壳体和拉杆组件,所述空心主轴由锥状前端部和圆柱体后端部组成,所述壳体设于空心主轴外,所述壳体的后端设有端盖,所述端盖的后端设有气缸,所述空心主轴的内腔从前到后依次形成有锥形腔、刀爪腔和拉杆腔,所述拉杆组件设在空心主轴内,所述气缸内设有套筒,所述套筒和气缸之间设有轴承,所述拉杆组件的后端与套筒螺纹连接。
[0006]进一步的,所述拉杆组件从前到后依次包括拉刀爪、连接块和第一拉杆,所述拉刀爪与连接块卡接,所述第一拉杆与连接块螺纹连接,所述拉刀爪的前端处于刀爪腔内。
[0007]进一步的,所述拉杆组件包括第二拉杆、夹头座和夹筒,所述夹头座设在空心主轴的前端,所述夹筒设在夹头座内,所述第二拉杆的前端设有螺纹孔,所述第二拉杆的前端伸至夹头座内并处于夹筒的后端,所述夹筒的前端形成有锥状开口。
[0008]进一步的,所述夹头座的后端面设有固定孔,所述固定孔为轴向通孔用于固定夹头座,所述空心主轴的锥状前端面设有与固定孔对应的连接孔。
[0009]进一步的,所述第二拉杆为中空结构。
[0010]由于采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,通过可拆卸式拉杆组件和多腔体的空心主轴,实现在转台的同一主轴上既安装W25夹头座,又可安装BT40刀柄,提高转台的适用范围。
附图说明
[0011]图1为本技术未安装拉杆组件的立体结构示意图;
[0012]图2为本使用新型未安装拉杆组件的结构示意图;
[0013]图3为本技术主轴安装BT40刀柄的结构示意图;
[0014]图4为本技术主轴安装W25夹头座的结构示意图。
[0015]图中:1、空心主轴;11、锥状前端部;12、圆柱体后端部;13、锥形腔;14、刀爪腔;15、拉杆腔;2、壳体;21、连接孔;3、端盖;4、气缸;5、拉刀爪;6、连接块;7、第一拉杆;8、BT40刀柄;9、第二拉杆;91、螺纹孔;10、夹头座;101、固定孔;131、筒夹;141、套筒;151、轴承;16、夹筒;161、锥状开口。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0017]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018]一种多用数控工具磨转台,如图1或图2所示,包括空心主轴1、壳体2和拉杆组件,所述空心主轴1由锥状前端部11和圆柱体后端部12组成,所述壳体2设于空心主轴1外,所述壳体2的后端设有端盖3,所述端盖3的后端设有气缸4,所述空心主轴1的内腔从前到后依次形成有锥形腔13、刀爪腔14和拉杆腔15,所述拉杆组件设在空心主轴1内,所述气缸4内设有套筒141,所述套筒141和气缸4之间设有轴承151,所述拉杆组件的后端与套筒141螺纹连接。
[0019]本技术使用时,拉杆组件与气缸4内的套筒141螺纹连接,通过可拆卸连接,更换不同的拉杆组件,实现在一个主轴上即可安装W25夹头座10,又可以安装BT40刀柄8;同时如图2所示,空心主轴1的内腔从前到后依次形成有锥形腔13、刀爪腔14和拉杆腔15,使其适应容纳两种不同的拉杆组件,提高转台的适用范围。
[0020]具体的,所述拉杆组件从前到后依次包括拉刀爪5、连接块6和第一拉杆7,所述拉刀爪5与连接块6卡接,所述第一拉杆7与连接块6螺纹连接,所述拉刀爪5的前端处于刀爪腔14内。
[0021]在安装BT40刀柄8时,如图3所示,BT40刀柄8的斜锥面与空心主轴1内腔的锥形腔13相匹配并贴合,其刀柄底部处于拉刀爪5内,第一拉杆7的后端与套筒141螺纹连接,接着在气缸4的作用下,气缸4拉动第一拉杆7带动拉刀爪5完全进入拉杆腔15内,使拉刀爪5抓住BT40刀柄8,并将BT40刀柄8拉紧在锥形腔13内,实现BT40刀柄8的安装。
[0022]具体的,所述拉杆组件包括第二拉杆9、W25夹头座10和夹筒16,所述W25夹头座10设在空心主轴1的前端,所述夹筒16设在W25夹头座10内,所述第二拉杆9的前端设有螺纹孔91,所述第二拉杆9的前端伸至W25夹头座10内并处于夹筒16的后端,所述夹筒16的前端形
成有锥状开口161。
[0023]在安装筒夹131时,如图4所示,由于筒夹131是弹簧夹头,其安装要保证筒夹131前端处能够径向变径以实现夹紧圆柱形工件,将筒夹131设在夹筒16内,其后端与第二拉杆9前端的螺纹孔91螺纹连接,其前端与夹筒16前端的锥状开口161贴合,第二拉杆9的后端与套筒141螺纹连接,接着在气缸4的作用下,气缸4拉动第二拉杆9带动筒夹131缩入夹筒16内,W25夹头座10前端的筒夹131受到夹筒16前端内壁的挤压,实现径向变径,完成圆柱形工件夹紧安装。
[0024]具体的,所述W25夹头座10的后端面设有固定孔101,所述固定孔101为轴向通孔用于固定W25夹头座10,所述空心主轴1的锥状前端面设有与固定孔101对应的连接孔21。
[0025]通过固定孔101和连接孔21,W25夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用数控工具磨转台,包括空心主轴、壳体和拉杆组件,其特征在于:所述空心主轴由锥状前端部和圆柱体后端部组成,所述壳体设于空心主轴外,所述壳体的后端设有端盖,所述端盖的后端设有气缸,所述空心主轴的内腔从前到后依次形成有锥形腔、刀爪腔和拉杆腔,所述拉杆组件设在空心主轴内,所述气缸内设有套筒,所述套筒和气缸之间设有轴承,所述拉杆组件的后端与套筒螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种多用数控工具磨转台,其特征在于:所述拉杆组件从前到后依次包括拉刀爪、连接块和第一拉杆,所述拉刀爪与连接块卡接,所述第一拉杆与连接块螺纹连接,所述拉刀爪的前端处于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红明
申请(专利权)人:嘉兴天合机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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