一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线，包括底板、生产线本体、除尘机构和过滤机构，所述生产线本体设置在底板的顶部，所述除尘机构设置在底板的顶部，所述过滤机构设置在除尘机构上，所述除尘机构包括固定壳，所述固定壳安装在底板的顶部。本实用新型专利技术通过固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、活动板、吹风机、固定管、伸缩管、吹头、固定块和收集壳的相互配合，从而方便对产品上的灰尘和杂质进行清除，同时可以根据产品的高度调节吹头的位置，通过顶板、过滤壳、定位块、定位槽、安装块、固定螺栓和吸气管的相互配合，从而方便对吸入到固定壳内的气体进行过滤，给使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线


[0001]本技术涉及包装生产线
，具体为一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高人们，越来越趋近于自动化设备，比如自动化包装生产线，通过自动化包装生产线使其降低人们劳动强度的同时，提高了劳动效率，自动化包装流水线设备适用于产品的包装，但是常见的包装生产线不方便进行除尘，当包装生产线长时间工作时，生产线表面通常会积蓄异物，从而使得需要包装的产品上会出现灰尘和杂质，从而导致其在后续自动化包装时将异物装入包装内，从而影响影响包装产品的卫生，降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线，包括底板、生产线本体、除尘机构和过滤机构，所述生产线本体设置在底板的顶部，所述除尘机构设置在底板的顶部，所述过滤机构设置在除尘机构上；
[0005]所述除尘机构包括固定壳，所述固定壳安装在底板的顶部，所述固定壳内壁顶部的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部的左右两侧均安装有连接块，两个连接块的底部通过活动板固定连接，所述固定壳内壁右侧的顶部安装有吹风机，所述吹风机的左侧安装有与其相互连通的固定管，所述固定管的底端安装有伸缩管，所述伸缩管的底端安装有吹头，所述吹头的左侧通过固定块与活动板底部的右侧固定连接，所述固定壳的内壁上且位于吹头的下方安装有收集壳；
[0006]所述过滤机构包括顶板，所述顶板安装在固定壳的右侧，所述顶板的顶部设置有过滤壳，所述顶板的顶部安装有定位块，所述过滤壳的底部且对应定位块的位置开设有定位槽，所述过滤壳顶部的左侧安装有安装块，所述安装块的右侧设置有与固定壳螺纹连接的固定螺栓，所述吹风机的右侧安装有与其相互连通的吸气管，所述吸气管的右端从左至右依次贯穿固定壳和过滤壳且延伸至过滤壳的内部。
[0007]优选的，所述生产线本体的右侧贯穿固定壳且延伸至其外部。
[0008]优选的，所述活动板靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述收集壳的正面与背面分别与固定壳的内壁固定连接，所述收集壳的底部且位于生产线本体的前后两侧均安装有支撑板，所述支撑板的底部与固定壳内壁的底部固定连接。
[0010]优选的，所述过滤壳的底部与顶板的顶部相互接触，所述过滤壳的左侧与固定壳
的右侧相互接触。
[0011]优选的，所述定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。
[0012]优选的，所述安装块靠近固定壳的一侧与固定壳相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过固定壳、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、连接块、活动板、吹风机、固定管、伸缩管、吹头、固定块和收集壳的相互配合，从而方便对产品上的灰尘和杂质进行清除，同时可以根据产品的高度调节吹头的位置，大大提高了除尘效果，通过顶板、过滤壳、定位块、定位槽、安装块、固定螺栓和吸气管的相互配合，从而方便对吸入到固定壳内的气体进行过滤，避免杂质再次落入到产品上，同时后期方便对过滤壳进行拆卸维护，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0017]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0018]图中：1底板、2生产线本体、3除尘机构、31固定壳、32伺服电机、33螺纹杆、34螺纹块、35连接块、36活动板、37吹风机、38固定管、39伸缩管、310吹头、311固定块、312收集壳、4过滤机构、41顶板、42过滤壳、43定位块、44定位槽、45安装块、46固定螺栓、47吸气管、5支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线，包括底板1、生产线本体2、除尘机构3和过滤机构4，生产线本体2设置在底板1的顶部，除尘机构3设置在底板1的顶部，过滤机构4设置在除尘机构3上。
[0021]除尘机构3包括固定壳31，固定壳31安装在底板1的顶部，生产线本体2的右侧贯穿固定壳31且延伸至其外部，固定壳31内壁顶部的左侧固定连接有伺服电机32，伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机32输出轴的底端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹块34，螺纹块34底部的左右两侧均固定连接有连接块35，两个连接块35的底部通过活动板36固定连接，活动板36靠近固定壳31内壁的一侧与固定壳31的内壁滑动连接，固定壳31内壁右侧的顶部固定连接有吹风机37，吹风机37的左侧固定连接有与其相互连通的固定管38，固定管38的底端固定连接有伸缩管39，伸缩管39具有拉伸和收缩的效果，伸缩管39的底端固定连接有吹头310，吹头310的左侧通过固定块311与活动板36底部的右侧固定连接，固定壳31的内壁上且位于吹头310的下方固定连接有收集壳312，收集壳312的正面与背面分别与固定壳31的内壁固定连接，收集壳312的底部且位于生产线
本体2的前后两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的底部与固定壳31内壁的底部固定连接，通过设置支撑板5，提高了收集壳312的稳固性，收集壳312右侧的底部安装有与其相互连通的排料管，排料管的右端贯穿固定壳31且延伸至其外部，固定壳31的正面设置有固定门。
[0022]过滤机构4包括顶板41，顶板41安装在固定壳31的右侧，顶板41的顶部设置有过滤壳42，过滤壳42的底部与顶板41的顶部相互接触，过滤壳42的左侧与固定壳31的右侧相互接触，顶板41的顶部固定连接有定位块43，过滤壳42的底部且对应定位块43的位置开设有定位槽44，定位块43的顶部贯穿定位槽44且延伸至其内部与定位槽44的内壁相互接触，过滤壳42顶部的左侧固定连接有安装块45，安装块45靠近固定壳31的一侧与固定壳31相互接触，安装块45的右侧设置有与固定壳31螺纹连接的固定螺栓46，吹风机37的右侧固定连接有与其相互连通的吸气管47，吸气管47的右端从左至右依次贯穿固定壳31和过滤壳42且延伸至过滤壳42的内部，通过固定壳31、伺服电机32、螺纹杆33、螺纹块34、连接块35、活动板36、吹风机37、固定管38、伸缩管39、吹头310、固定块311和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化的自动化程度高的包装生产线，包括底板（1）、生产线本体（2）、除尘机构（3）和过滤机构（4），其特征在于：所述生产线本体（2）设置在底板（1）的顶部，所述除尘机构（3）设置在底板（1）的顶部，所述过滤机构（4）设置在除尘机构（3）上；所述除尘机构（3）包括固定壳（31），所述固定壳（31）安装在底板（1）的顶部，所述固定壳（31）内壁顶部的左侧安装有伺服电机（32），所述伺服电机（32）输出轴的底端安装有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的表面螺纹连接有螺纹块（34），所述螺纹块（34）底部的左右两侧均安装有连接块（35），两个连接块（35）的底部通过活动板（36）固定连接，所述固定壳（31）内壁右侧的顶部安装有吹风机（37），所述吹风机（37）的左侧安装有与其相互连通的固定管（38），所述固定管（38）的底端安装有伸缩管（39），所述伸缩管（39）的底端安装有吹头（310），所述吹头（310）的左侧通过固定块（311）与活动板（36）底部的右侧固定连接，所述固定壳（31）的内壁上且位于吹头（310）的下方安装有收集壳（312）；所述过滤机构（4）包括顶板（41），所述顶板（41）安装在固定壳（31）的右侧，所述顶板（41）的顶部设置有过滤壳（42），所述顶板（41）的顶部安装有定位块（43），所述过滤壳（42）的底部且对应定位块（43）的位置开设有定位槽（44），所述过滤壳（42）顶部的左侧安装有安装块（45），所述安装块（45）的右侧设置有与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：李源，
类型：新型
国别省市：