一种用于气动泵的安装装置制造方法及图纸

技术编号:32998993 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-09 12:59
本实用新型专利技术公开了一种用于气动泵的安装装置,应用在气动泵技术领域,其技术方案要点是:包括底座与设于底座上的防护壳,防护壳内设置有气动泵主体,底座上开设有至少一个插槽,防护壳上设有与插槽相配合的插块,插块内开设有凹槽,凹槽内通过第一挤压弹簧连接有卡杆,底座上开设有与卡杆相配合的通孔;具有的技术效果是:方便快捷的将防护壳从底座上拆卸下来。下来。下来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气动泵的安装装置


[0001]本技术涉及气动泵
,特别涉及一种用于气动泵的安装装置。

技术介绍

[0002]气动泵是一种新型输送机械,是国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。由美国工程师威尔顿专利技术,而后气动泵被引进到中国。常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。早期国内的用户通过进口商代理购买,价格昂贵,维修繁琐。随着工业进步,国产气动隔膜泵的市场份额已经超过了进口产品。以安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
[0003]针对现有技术,专利技术人认为存在以下缺陷:现有的气动泵通常通过螺纹杆安装在底座上,螺纹杆在遇水之后容易生锈带来气动泵卡死在底座上,不便于气动泵的安装与拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于气动泵的安装装置,其优点是:方便快捷的将防护壳从底座上拆卸下来。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于气动泵的安装装置,包括底座与设于底座上的防护壳,所述防护壳内设置有气动泵主体,所述底座上开设有至少一个插槽,所述防护壳上设有与插槽相配合的插块,所述插块内开设有凹槽,所述凹槽内通过第一挤压弹簧连接有卡杆,所述底座上开设有与卡杆相配合的通孔;
[0006]当所述卡杆与卡槽内底部相抵触的时,所述第一挤压弹簧推动卡杆卡入通孔内;
[0007]所述底座位于插槽的外侧开设有竖槽,所述竖槽内设有第二挤压弹簧,所述第二挤压弹簧的端部设有限位杆,所述卡杆上开设有与限位杆相配合的限位槽,所述底座上开设有与限位槽相连通的开孔,且限位杆上设有穿过开孔的把手。
[0008]通过上述技术方案,需要将气动泵安装在底座上,将防护壳放置在底座上,插块插入插槽内,当插块导带插槽的底壁时,卡杆在第一挤压弹簧的挤压下弹出到通孔内,此时,通过把手滑动限位杆,限位杆在第二挤压弹簧的弹力挤压下卡入到限位槽内,限位杆与限位槽之间卡合,进一步使得防护壳与底座之间安装更为紧密;同理需要将气动泵从底座上拆卸下来时,通过把手将限位杆向上滑动,将限位杆从限位槽内推出,再将卡杆卡入凹槽内,卡板从卡槽内取出,方便快捷的将防护壳从底座上拆卸下来。
[0009]本技术进一步设置为:所述限位杆的端部设有第一磁块,所述限位槽内设有与第一磁块相磁合的第二磁块。
[0010]通过上述技术方案,当限位杆插入限位槽内,第一磁块与第二磁块相磁合,使得限位杆与限位槽之间卡合的更为紧密。
[0011]本技术进一步设置为:所述凹槽内位于第一挤压弹簧的外侧设有至少一根滑杆,所述卡杆上设有滑动连接于滑杆上的滑块。
[0012]通过上述技术方案,滑块带动卡杆在滑杆上滑动,滑杆对卡杆起到导向作用,使得卡杆更好的卡入通孔内。
[0013]本技术进一步设置为:所述防护壳的底部上设有卡板,所述底座上开设有与卡板相卡合的卡槽,所述卡板的底部设有第一锯齿条,所述卡槽内设有与第一锯齿条相啮合的第二锯齿条。
[0014]通过上述技术方案,卡板卡入卡槽内,第一锯齿条与第二锯齿条相啮合,使得防护壳与底座之间安装更为固定。
[0015]本技术进一步设置为:所述防护壳内壁设有至少一个套管,所述套管通过减震弹簧与气动泵主体之间相连接。
[0016]通过上述技术方案,当气动泵在工作时,会产生震动,通过减震弹簧的弹力对气动泵主体起到减震作用。
[0017]本技术进一步设置为:所述底座的底部设有防滑垫,所述防滑垫密布有防滑纹。
[0018]通过上述技术方案,防滑垫对底座起到防滑作用,使得气动泵更稳定的放置在地面上。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]1、需要将气动泵安装在底座上,将防护壳放置在底座上,插块插入插槽内,当插块导带插槽的底壁时,卡杆在第一挤压弹簧的挤压下弹出到通孔内,此时,通过把手滑动限位杆,限位杆在第二挤压弹簧的弹力挤压下卡入到限位槽内,限位杆与限位槽之间卡合,进一步使得防护壳与底座之间安装更为紧密;同理需要将气动泵从底座上拆卸下来时,通过把手将限位杆向上滑动,将限位杆从限位槽内推出,再将卡杆卡入凹槽内,卡板从卡槽内取出,方便快捷的将防护壳从底座上拆卸下来;
[0021]2、卡板卡入卡槽内,第一锯齿条与第二锯齿条相啮合,使得防护壳与底座之间安装更为固定。
附图说明
[0022]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0023]图2是图1中A部放大图。
[0024]图3是图1中B部放大图。
[0025]附图标记:1、底座;2、防护壳;3、气动泵主体;4、卡板;5、卡槽;6、插块;7、插槽;8、凹槽;9、第一挤压弹簧;10、卡杆;11、第二挤压弹簧;12、竖槽;13、限位杆;14、限位槽;15、把手;16、第一磁块;17、第二磁块;18、滑杆;19、滑块;20、第一锯齿条;21、第二锯齿条;22、套管;23、减震弹簧。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例:请参阅图1

3,图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部放大图。
图3是图1中B部放大图。一种用于气动泵的安装装置,包括底座1与设于底座1上的防护壳2,防护壳2内设置有气动泵主体3,底座1上开设有至少一个插槽7,防护壳2上设有与插槽7相配合的插块6,插块6内开设有凹槽8,凹槽8内通过第一挤压弹簧9连接有卡杆10,底座1上开设有与卡杆10相配合的通孔;当卡杆10与卡槽5内底部相抵触的时,第一挤压弹簧9推动卡杆10卡入通孔内;底座1位于插槽7的外侧开设有竖槽12,竖槽12内固定连接有第二挤压弹簧11,第二挤压弹簧11的端部安装有限位杆13,卡杆10上开设有与限位杆13相配合的限位槽14,底座1上开设有与限位槽14相连通的开孔,且限位杆13上设有穿过开孔的把手15,需要将气动泵安装在底座1上,将防护壳2放置在底座1上,插块6插入插槽7内,当插块6导带插槽7的底壁时,卡杆10在第一挤压弹簧9的挤压下弹出到通孔内,此时,通过把手15滑动限位杆13,限位杆13在第二挤压弹簧11的弹力挤压下卡入到限位槽14内,限位杆13与限位槽14之间卡合,进一步使得防护壳2与底座1之间安装更为紧密;同理需要将气动泵从底座1上拆卸下来时,通过把手15将限位杆13向上滑动,将限位杆13从限位槽14内推出,再将卡杆10卡入凹槽8内,卡板4从卡槽5内取出,方便快捷的将防护壳2从底座1上拆卸下来。
[0028]进一步的,限位杆13的端部固定连接有第一磁块16,限位槽14内安装有与第一磁块16相磁合的第二磁块17,当限位杆13插入限位槽14内,第一磁块16与第二磁块17相磁合,使得限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气动泵的安装装置,其特征在于:包括底座(1)与设于底座(1)上的防护壳(2),所述防护壳(2)内设置有气动泵主体(3),所述底座(1)上开设有至少一个插槽(7),所述防护壳(2)上设有与插槽(7)相配合的插块(6),所述插块(6)内开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内通过第一挤压弹簧(9)连接有卡杆(10),所述底座(1)上开设有与卡杆(10)相配合的通孔;当所述卡杆(10)与卡槽(5)内底部相抵触的时,所述第一挤压弹簧(9)推动卡杆(10)卡入通孔内;所述底座(1)位于插槽(7)的外侧开设有竖槽(12),所述竖槽(12)内设有第二挤压弹簧(11),所述第二挤压弹簧(11)的端部设有限位杆(13),所述卡杆(10)上开设有与限位杆(13)相配合的限位槽(14),所述底座(1)上开设有与限位槽(14)相连通的开孔,且限位杆(13)上设有穿过开孔的把手(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于气动泵的安装装置,其特征在于:所述限位杆(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国明殷孝文张涛
申请(专利权)人:南京天科自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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