便于拆装的压簧机切刀连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了便于拆装的压簧机切刀连接机构，包括定位块、切刀、定位开槽和固定组件，定位开槽开设于定位块中部，切刀设于定位开槽内腔，固定组件设为两组，两组固定组件设于切刀两侧，固定组件包括挤压板，挤压板贴合设于切刀一侧，挤压板一侧转动连接有第一螺栓，第一螺栓一端与定位块一侧螺纹连接，切刀边侧设有挤压组件，挤压板一侧设有限位组件，挤压组件包括固定板，固定板设于切刀边侧，固定板中部设有第三螺栓，第三螺栓一端与切刀边侧贴合设置。本实用新型专利技术通过给予第一螺栓作用力，使挤压板挤压切刀两侧，并配合挤压组件对切刀边侧限位，可将不同尺寸厚度切刀定位在定位开槽，提高连接机构适用性。提高连接机构适用性。提高连接机构适用性。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装的压簧机切刀连接机构


[0001]本技术涉及压簧机切刀连接机构领域，特别涉及便于拆装的压簧机切刀连接机构。

技术介绍

[0002]压簧机通指生产压簧的机械设备，发展有自动型、数控型按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、电脑弹簧机、圆盘机以及专用弹簧机，按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式，压簧机适用于生产右旋和左旋、双扭簧，直形，矩形，线材成型，钢皮涡簧，及各种花式簧等，压簧机中切刀主要用于在弹簧成型时，对成型后的弹簧进行垂直剪切，使其脱料；
[0003]切刀在安装时，需要先将切刀固定在连接机构处，然后将连接机构安装在压簧机上，现有的连接机构通常由连接块和挤压螺栓组成，在连接块上开设矩形通槽，将切刀穿插在矩形通槽内，通过连接块处螺纹连接着挤压螺栓，给予挤压螺栓作用力，即可将切刀挤压定位在矩形通槽处，同时此设置也便于对切刀的拆装，现有的连接机构无法对不同尺寸厚度的切刀进行固定，降低了连接机构的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于拆装的压簧机切刀连接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于拆装的压簧机切刀连接机构，包括定位块、切刀、定位开槽和固定组件，所述定位开槽开设于定位块的中部，所述切刀滑动连接于定位开槽的内腔，所述固定组件设置为两组，两组所述固定组件分别设置于切刀的两侧；
[0006]所述固定组件包括挤压板，所述挤压板贴合设置于切刀的一侧，所述挤压板的一侧转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端与定位块的一侧螺纹连接，所述切刀的边侧设置有挤压组件，所述挤压板的一侧设置有限位组件。
[0007]优选的，所述挤压组件包括固定板，所述固定板活动设置于切刀的边侧，所述固定板的中部螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端与切刀的边侧贴合设置。
[0008]优选的，所述固定板的两侧均对称螺纹连接有两个第二螺栓，所述第二螺栓螺纹连接于定位块的边侧。
[0009]优选的，所述限位组件包括两个滑动柱，两个所述滑动柱对称活动穿插连接于定位块的一侧，两个所述挤压板的另一侧均开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述定位块的另一边侧设置有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有连接铒板，两个所述连接铒板的中部均对称开设有两个安装孔。
[0011]优选的，所述定位块的另一边侧固定连接有限位板，所述安装板的中部开设有T型槽，所述限位板滑动连接于T型槽的内腔，所述安装板的边侧对称螺纹连接有四个第四螺
栓。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过设置的定位块、切刀、定位开槽、挤压板、第一螺栓、挤压组件和限位组件，通过给予第一螺栓作用力，可带动挤压板挤压切刀的两侧位置，并配合挤压组件对切刀边侧位置的限位，可将不同尺寸厚度的切刀定位在定位开槽内，提高连接机构的适用性；
[0014](2)本技术通过在定位块处设置的限位板，在安装板处设置的T型槽和第四螺栓，通过给予第四螺栓作用力，解除限位板在T形槽内的定位，给予限位板垂直作用力，可将定位块从安装板处拆卸出，提高安装板的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术定位块正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术安装板正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、定位块；2、定位开槽；3、挤压板；4、切刀；5、第一螺栓；6、固定板；7、防滑纹；8、第二螺栓；9、第三螺栓；10、连接铒板；11、滑动柱；12、第四螺栓；13、安装板；14、限位板；15、T型槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的便于拆装的压簧机切刀连接机构，包括定位块1、切刀4、定位开槽2和固定组件，定位开槽2开设于定位块1的中部，切刀4滑动连接于定位开槽2的内腔，固定组件设置为两组，两组固定组件分别设置于切刀4的两侧，固定组件包括挤压板3，挤压板3贴合设置于切刀4的一侧，挤压板3的一侧转动连接有第一螺栓5，第一螺栓5的一端与定位块1的一侧螺纹连接，切刀4的边侧设置有挤压组件，挤压板3的一侧设置有限位组件，挤压组件包括固定板6，固定板6活动设置于切刀4的边侧，固定板6的中部螺纹连接有第三螺栓9，第三螺栓9的一端与切刀4的边侧贴合设置；
[0022]固定板6的两侧均对称螺纹连接有两个第二螺栓8，第二螺栓8螺纹连接于定位块1的边侧，通过给予第二螺栓8作用力，即可解除第二螺栓8与定位块1的相对限位，可将固定板6从定位块1边拆卸出，提高了固定板6和第三螺栓9的实用性；
[0023]限位组件包括两个滑动柱11，两个滑动柱11对称活动穿插连接于定位块1的一侧，两个挤压板3的另一侧均开设有防滑纹7，在第一螺栓5带动挤压板3水平移动的同时，滑动柱11在定位块1处滑动，通过滑动柱11的设置，可对挤压板3进行限位，使得挤压板3只能做水平移动，提高挤压板3移动的稳定性；
[0024]定位块1的另一边侧设置有安装板13，安装板13的两侧均固定连接有连接铒板10，
两个连接铒板10的中部均对称开设有两个安装孔，可通过安装孔和连接铒板10的设置将固定好的刀片安装在压簧机处，定位块1的另一边侧固定连接有限位板14，安装板13的中部开设有T型槽15，限位板14滑动连接于T型槽15的内腔，安装板13的边侧对称螺纹连接有四个第四螺栓12，通过给予第四螺栓12作用力，可解除对限位板14的挤压定位，解除限位板14与T型槽15的相对限位，由此实现将定位块1从安装板13处拆卸出，提高安装板13使用的实用性。
[0025]本技术工作原理：首先将切刀4滑动插接在定位开槽2的内腔中，进一步的通过给予第三螺栓9转动力，使得第三螺栓9转动的同时挤压切刀4的边侧位置，对切刀4边侧定位后，进一步的给予两个第一螺栓5转动力，使得第一螺栓5在定位块1两侧转动的同时，第一螺栓5在挤压板3处转动并带动挤压板3向切刀4的一侧移动，由此实现对切刀4的两侧的挤压定位，可将切刀4固定在定位开槽2内腔中。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于拆装的压簧机切刀连接机构，包括定位块(1)、切刀(4)、定位开槽(2)和固定组件，其特征在于，所述定位开槽(2)开设于定位块(1)的中部，所述切刀(4)滑动连接于定位开槽(2)的内腔，所述固定组件设置为两组，两组所述固定组件分别设置于切刀(4)的两侧；所述固定组件包括挤压板(3)，所述挤压板(3)贴合设置于切刀(4)的一侧，所述挤压板(3)的一侧转动连接有第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)的一端与定位块(1)的一侧螺纹连接，所述切刀(4)的边侧设置有挤压组件，所述挤压板(3)的一侧设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的便于拆装的压簧机切刀连接机构，其特征在于，所述挤压组件包括固定板(6)，所述固定板(6)活动设置于切刀(4)的边侧，所述固定板(6)的中部螺纹连接有第三螺栓(9)，所述第三螺栓(9)的一端与切刀(4)的边侧贴合设置。3.根据权利要求2所述的便于拆装的压簧机切刀连接机构，其特征在于，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颂华，胡赞英，
申请(专利权)人：吴江市瑞祥五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：