一种具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种常闭式沉降片的单槽双针针板装置，插片安装在针板上，每相邻插片与插片之间形成针槽，针槽内放置两个织针组；在每相邻两个插片槽之间的针板上还开设有间隔片插槽，间隔片插槽内插装有左右织针组间隔片；插片的前部向上延伸有上凸片，每相邻上凸片与上凸片之间通过定心钢丝安装有沉降片；沉降片的压纱部伸进间隔片插槽前端所对应的齿口中，并且同针槽中的两个织针组关于压纱部左右对称，而且沉降片处于常闭态势。本申请采用两个织针组关于沉降片的压纱部对称，故形成了一种左右对称的成圈体系，因此在编织时纱线受力均匀，成圈时线圈不会产生扭曲，因而织物更加平整，品质可以大幅度提高，提高织物穿着的舒适度。舒适度。舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置


[0001]本技术涉及电脑横机
，具体地讲，涉及一种具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置。

技术介绍

[0002]电脑横机在编织时，需要填充大量的纱线，为防止浮纱，通常在前后针床上设置压纱装置来压住纱线使其不上浮，例如本申请人已申请的公开号为CN112877886A的专利申请中公开了一种针织横机的压纱装置，该压纱装置中的沉降片结构更加优化、简单，但是它需要单独配置两个沉降片针板，两个沉降片针板呈前后对称地布置在针织横机的针床的上方，这增加了横机生产制造成本以及增加了安装调整的技术要求，不适合横机大批量生产，因此有必要对其进行改进和优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、安装难度降低、能实现对称成圈体系、具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置，其包括沉降片、针板和插片，所述针板上等间距开设若干插片槽，所述插片安装在插片槽内，每相邻插片与插片之间形成针槽，针槽内放置两个织针组；所述沉降片包括呈片状的沉降片本体，以及连接于所述沉降片本体的弹性压脚部、动力片踵部和压纱部；所述弹性压脚部连接在沉降片本体的下面，所述动力片踵部连接在沉降片本体的尾部上侧，所述压纱部连接在沉降片本体的头部；所述沉降片本体上开设三个呈长圆孔状的旋转定位孔；其特征在于：在每相邻两个插片槽之间的针板上还开设有间隔片插槽，所述间隔片插槽内插装有用于将同一针槽中的两个织针组分隔开的左右织针组间隔片；所述针板的前端为齿口端，齿口端开设有齿口，每个插片槽以及间隔片插槽的前端均对应一个齿口；所述插片的前部向上延伸有上凸片，每相邻上凸片与上凸片之间安装有沉降片；所述上凸片上开设三个一号圆孔和一个二号圆孔；所有上凸片的一号圆孔和二号圆孔共形成三排一号圆孔和一排二号圆孔，在每排一号圆孔中穿设一根沉降片定心用钢丝，一排二号圆孔中穿设一根弹力支撑用钢丝；沉降片安装在每相邻上凸片与上凸片之间时，三根沉降片定心用钢丝分别穿设沉降片本体上的三个旋转定位孔，且三根沉降片定心用钢丝与同一横截面产生的三个交点不在同一条直线上，该三个交点确定一个虚拟圆，所有虚拟圆的圆心形成一根虚拟轴心线，所述沉降片的弹性压脚部的尾部压在弹力支撑用钢丝上，弹性压脚部用于向沉降片提供绕虚拟轴心线向前转动的复位力，所述动力片踵部用于受动力驱动而使沉降片绕虚拟轴心线前后转动，所述沉降片的压纱部伸进间隔片插槽前端所对应的齿口中，并且同针槽中的两个织针组关于压纱部左右对称。
[0005]优选的，所述针板分为前针板和后针板两部分，两者之间通过铆接连接，前针板和后针板上均铣加工有插片槽和间隔片插槽，并一一对应；相应地，所述插片也分为前插片和
后插片，所述前插片插装在前针板上，所述后插片插装在后针板上，所述上凸片是由前插片的前部向上延伸而成；齿口端位于前针板的前端。
[0006]优选的，每个左右织针组间隔片的两侧均设置有织针间隙调整片；所述织针间隙调整片插装在间隔片插槽中，且其顶部不从间隔片插槽露出。
[0007]优选的，沉降片安装在相邻两个上凸片与上凸片之间时，在沉降片与两侧上凸片之间均设置厚度调整片，在沉降片的压纱部的两侧均设置有沉降片头部间隙调整片，所述沉降片头部间隙调整片安装在压纱部所处的齿口中。
[0008]优选的，每一个沉降片配置一个齿口片，所述齿口片位于其中一侧插片槽所对应的齿口中，并在该齿口中安装两个齿口镶片，齿口镶片位于齿口片两侧。
[0009]优选的，所述沉降片头部间隙调整片和齿口镶片结构相同，其均具有定位孔一；所述齿口片上具有定位孔二，针板的前部开设一条一号通槽，一号通槽的开设方向与插片槽的开设方向垂直；一号通槽中安装一根齿口片定位钢丝，所述齿口片定位钢丝穿设定位孔一和定位孔二。
[0010]优选的，所述上凸片上还开设一个三号圆孔，所有上凸片上的三号圆孔中穿设一根二号沉降片定心用钢丝；所述厚度调整片上开设有五个安装用通孔，所述五个安装用通孔分别与上凸片上的三个一号圆孔、一个二号圆孔和一个三号圆孔呈一一对应关系，并且供三根沉降片定心用钢丝、一根弹力支撑用钢丝和一根二号沉降片定心用钢丝穿设。
[0011]优选的，所述压纱部上具有压纱口以及一个限位用通孔，所述限位用通孔位于压纱口的后方位置；限位用通孔是长圆孔；所述齿口片上开设有一个小孔，所述前针板的前端安装一根齿口钢丝，所述齿口钢丝穿设限位用通孔和小孔。
[0012]优选的，所述前针板上开设一条二号通槽，所述后针板上开设一条三号通槽，所述二号通槽、三号通槽的开设方向均与插片槽的开设方向垂直，在二号通槽中安装一根前插片定位钢丝，在三号通槽中安装一根后插片定位钢丝，所述前插片的前部下边沿设置有一个用于对前插片的安装位置进行限定的前插片定位缺口，将前插片安装在插片槽中时，前插片定位缺口落在二号通槽中，且前插片定位钢丝位于前插片定位缺口中；所述后插片的前部下边沿设置有一个用于对后插片的安装位置进行限定的后插片定位缺口，将后插片安装在插片槽中时，后插片定位缺口落在三号通槽中，且后插片定位钢丝位于后插片定位缺口中。
[0013]优选的，本具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置还包括一分隔片，所述分隔片的两侧具有等间距的卡口，所述上凸片上设置有卡槽，分隔片安装在所有上凸片的卡槽中并将每相邻上凸片等间距隔开。
[0014]优选的，左右织针组间隔片和织针间隙调整片的安装方式有两种：一种是左右织针组间隔片和织针间隙调整片的长度较短，然后在前针板和后针板上的间隔片插槽中均安装一组左右织针组间隔片和织针间隙调整片，另一种是加长左右织针组间隔片和织针间隙调整片，使前针板和后针板上的间隔片插槽中安装一组左右织针组间隔片和织针间隙调整片即可，只要能把同针槽内的两个织针组分隔开即可。
[0015]优选的，前插片和上凸片厚度一致，是采用冲压一体成型制成，后插片也是采用冲压一体成型制成，前插片与后插片厚度一致。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0017]1、每个针槽中设置两个相互独立运动的织针组，并且两个织针组关于沉降片的压纱部对称，故形成了一种左右对称的成圈体系，因此在编织时纱线受力均匀，成圈时线圈不会产生扭曲，因而织物更加平整，品质可以大幅度提高，提高织物穿着的舒适度；
[0018]2、采用左右两个织针组对称结构，在编织可穿一体成形毛衣时，可实现1X1的罗纹组织结构，解决了目前市场上两针板一线成衣机只能隔针做、后道工序较为复杂的难题，可有效降低客户的经营成本；
[0019]3、沉降片上开设三个旋转定位孔，旋转定位孔内安装沉降片定心用钢丝，且三根沉降片定心用钢丝能确定一根虚拟轴心线，沉降片在动力作用下绕虚拟轴心线做前后转动，运行更加稳定，改变了沉降片工作机制，设计改造更方便；通过虚拟轴心线的设定，成功解决了沉降片的工艺生产中的难题，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置，其包括沉降片（1）、针板（2）和插片（3），所述针板（2）上等间距开设若干插片槽（21），所述插片（3）安装在插片槽（21）内，每相邻插片（3）与插片（3）之间形成针槽，针槽内放置两个织针组；所述沉降片（1）包括呈片状的沉降片本体（101），以及连接于所述沉降片本体（101）的弹性压脚部（102）、动力片踵部（103）和压纱部（104）；所述弹性压脚部（102）连接在沉降片本体（101）的下面，所述动力片踵部（103）连接在沉降片本体（101）的尾部上侧，所述压纱部（104）连接在沉降片本体（101）的头部；所述沉降片本体（101）上开设三个呈长圆孔状的旋转定位孔（111）；其特征在于：在每相邻两个插片槽（21）之间的针板（2）上还开设有间隔片插槽（22），所述间隔片插槽（22）内插装有用于将同一针槽中的两个织针组分隔开的左右织针组间隔片（4）；所述针板（2）的前端为齿口端，齿口端开设有齿口，每个插片槽（21）以及间隔片插槽（22）的前端均对应一个齿口；所述插片（3）的前部向上延伸有上凸片（31），每相邻上凸片（31）与上凸片（31）之间安装有沉降片（1）；所述上凸片（31）上开设三个一号圆孔（311）和一个二号圆孔（312）；所有上凸片（31）的一号圆孔（311）和二号圆孔（312）共形成三排一号圆孔（311）和一排二号圆孔（312），在每排一号圆孔（311）中穿设一根沉降片定心用钢丝（6），一排二号圆孔（312）中穿设一根弹力支撑用钢丝（5）；沉降片（1）安装在每相邻上凸片（31）与上凸片（31）之间时，三根沉降片定心用钢丝（6）分别穿设沉降片本体（101）上的三个旋转定位孔（111），且三根沉降片定心用钢丝（6）与同一横截面产生的三个交点不在同一条直线上，该三个交点确定一个虚拟圆，所有虚拟圆的圆心形成一根虚拟轴心线，所述沉降片（1）的弹性压脚部（102）的尾部压在弹力支撑用钢丝（5）上，弹性压脚部（102）用于向沉降片（1）提供绕虚拟轴心线向前转动的复位力，所述动力片踵部（103）用于受动力驱动而使沉降片（1）绕虚拟轴心线前后转动，所述沉降片（1）的压纱部（104）伸进间隔片插槽（22）前端所对应的齿口中，并且同针槽中的两个织针组关于压纱部（104）左右对称。2.根据权利要求1所述的具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置，其特征在于：所述针板（2）分为前针板（201）和后针板（202）两部分，两者之间通过铆接连接，前针板（201）和后针板（202）上均铣加工有插片槽（21）和间隔片插槽（22），并一一对应；相应地，所述插片（3）也分为前插片（301）和后插片（302），所述前插片（301）插装在前针板（201）上，所述后插片（302）插装在后针板（202）上，所述上凸片（31）是由前插片（301）的前部向上延伸而成；齿口端位于前针板（201）的前端。3.根据权利要求1所述的具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置，其特征在于：每个左右织针组间隔片（4）的两侧均设置有织针间隙调整片（7）；所述织针间隙调整片（7）插装在间隔片插槽（22）中，且其顶部不从间隔片插槽（22）露出。4.根据权利要求2所述的具有常闭式沉降片的单槽双针针板装置，其特征在于：沉降片（1）安装在相邻两个上凸片（31）与上凸片（31）之间时，在沉降片（1）与两侧上凸片（31）之间均设置厚度调整片（8），在沉降片（1）的压纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，陈崇，王靖敏，
申请(专利权)人：桐乡市强隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：