本实用新型专利技术公开了一种振动送料装置及其电池生产线，振动送料装置包括切料机构、送料机构及搬运机构，切料机构包括切料转盘、切料驱动件及落料通道，切料转盘上开设有多个载料卡槽，切料驱动件与切料转盘连接，落料通道与切料转盘连接；送料机构用于将工件输送至切料转盘上；搬运机构包括位移组件及吸附件，位移组件与吸附件连接，吸附件用于对切料转盘上的工件进行吸附固定。本实用新型专利技术的振动送料装置通过设置切料机构、送料机构及搬运机构，从而能够对电池盖帽或者铝环等电池零部件进行送料转移操作，且切料机构采用落料收集的方式对漏抓的工件进行收集，从而能够避免发生积料或卡料的情况，由此使得整体生产加工的连贯性提高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
振动送料装置及其电池生产线
[0001]本技术涉及电池生产加工
，特别是涉及一种振动送料装置及其电池生产线。
技术介绍
[0002]在电池的生产加工操作中，需要对电池盖帽或铝环等零部件进行上料转移操作。而现有的加工方式一般采用振动盘对电池盖帽或铝环进行上料输送，然后再通过机械手将位于振动盘出料端处的电池盖帽或铝环进行转移。然而，现有的加工方式存在以下缺点：
[0003]1、机械手对电池盖帽或铝环进行转移时，需要耗费一定的时间，从而使得整体生产连贯性不高，由此降低整体的生产效率；
[0004]2、机械手在对电池盖帽或铝环进行转移时，容易出现空料转移的现象，亦即，机械手在没有抓取到盖帽或铝环的情况下进行移动操作，从而容易导致振动盘出料端处发生积料或卡料现象，由此需要增加操作人员去解决卡料的问题，从而降低整体设备的自动化程度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对电池加工零件进行送料转移，且能够避免发生积料或卡料现象的振动送料装置及其电池生产线。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种振动送料装置，包括：切料机构、送料机构及搬运机构，所述切料机构包括切料转盘、切料驱动件及落料通道，所述切料转盘上开设有多个载料卡槽，所述切料驱动件与所述切料转盘连接，所述落料通道与所述切料转盘连接，所述切料驱动件用于带动所述切料转盘进行旋转，以使各所述载料卡槽分别与所述落料通道连通；所述送料机构用于将工件输送至所述切料转盘上；所述搬运机构包括位移组件及吸附件，所述位移组件与所述吸附件连接，所述吸附件用于对所述切料转盘上的工件进行吸附固定，所述位移组件用于带动所述吸附件在所述切料转盘处进行工件搬运操作。
[0008]在其中一个实施例中，所述送料机构包括振动盘及直振轨道，所述直振轨道分别与所述振动盘及所述切料转盘连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述切料机构还包括收料盒，所述落料通道远离所述切料转盘的一端与所述收料盒连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述切料机构还包括承载台及除尘组件，所述承载台上开设有安装孔，所述切料转盘转动设置于所述安装孔内，所述除尘组件设置于所述承载台上，且所述除尘组件位于所述切料转盘的下方。
[0011]在其中一个实施例中，所述除尘组件包括吸尘管道，所述吸尘管道的一端位于所述安装孔的下方。
[0012]在其中一个实施例中，所述安装孔的孔壁上开设有排料避位口，所述排料避位口
与所述落料通道的进料端相对齐设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述切料驱动件包括电机及联轴器，所述电机与所述联轴器连接，所述联轴器与所述切料转盘连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述位移组件包括支撑架、升降滑板、升降顶杆、横移滑板、摆杆、旋转板及横移顶杆，所述支撑架设置于所述切料转盘的一侧，所述升降滑板滑动设置于所述支撑架上，所述升降顶杆的一端与所述升降滑板连接，所述横移滑板滑动设置于所述升降滑板上，且所述横移滑板上开设有导向槽，所述摆杆的一端滑动设置于所述导向槽内，所述摆杆的另一端与所述旋转板连接，所述旋转板转动设置于所述支撑架上，所述横移顶杆的一端与所述旋转板铰接，所述吸附件设置于所述横移滑板上。
[0015]在其中一个实施例中，所述吸附件包括连接板及多个吸附气嘴，所述连接板与所述横移滑板连接，各所述吸附气嘴分别设置于所述连接板上。
[0016]一种电池生产线，包括上述任意一项所述的振动送料装置。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0018]本技术的振动送料装置通过设置切料机构、送料机构及搬运机构，从而能够对电池盖帽或者铝环等电池零部件进行送料转移操作，且切料机构采用落料收集的方式对漏抓的工件进行收集，从而能够避免发生积料或卡料的情况，由此使得整体生产加工的连贯性提高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术一实施例中的振动送料装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中的振动送料装置的切料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]结合图1与图2所示，一种振动送料装置10，包括切料机构100、送料机构200及搬运机构300，送料机构200、切料机构100及搬运机构300依次设置，具体的，送料机构200用于对电池零部件进行传送，例如，电池盖帽或铝环等工件，通过送料机构200输送至切料机构100上，切料机构100用于对传送过来的电池零部件进行切料操作，亦即，将送料机构200传送过来的电池零部件逐个转移至搬运机构300处，搬运机构300用于将切料机构100上的电池零部件转移至对应的加工工位。
[0024]请再次参阅图2，一实施方式中，切料机构100包括切料转盘110、切料驱动件120及落料通道130，切料转盘110上开设有多个用于对电池零部件进行放置的载料卡槽111，各载
料卡槽111设置在切料转盘110的周缘处，如此，当送料机构200将电池零部件传送至切料转盘110处时，通过载料卡槽111能够将单独的电池零部进行放置，然后通过切料驱动件120带动切料转盘110转动，使得下一个载料卡槽111转动到对应的接料位置处进行载料操作，由此实现对电池零部件的切料转移，同时，通过切料转盘110的不断转动，使得载料卡槽111上的电池零部件能够移动到搬运机构300处，并且通过搬运机构300将电池零部件转移至下一工位。进一步地，落料通道130与切料转盘110连接，且设置在切料转盘110的底部边缘处，当切料转盘110通过转动，使得对应的载料卡槽111位于落料通道130处时，如果载料卡槽111上仍存在电池零部件，亦即，搬运机构300在抓取电池零部件时出现漏抓的情况，则对应的电池零部件会掉落至落料通道130内，并且通过落料通道130转移到对应的收料工位上，由此能够避免发生积料或者卡料的现象，使得整体生产连贯性得到提高。在本实施例中，切料机构100还包括收料盒140，收料盒140与落料通道130远离切料转盘110的一端连通，亦即，落料通道130的出料端与收料盒140连通，如此，能够通过收料盒140对漏抓的电池零部件进行收集，从而避免电池零部件散落到外部，由此使整体的加工操作能够更加有序的进行。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动送料装置，其特征在于，包括：切料机构，所述切料机构包括切料转盘、切料驱动件及落料通道，所述切料转盘上开设有多个载料卡槽，所述切料驱动件与所述切料转盘连接，所述落料通道与所述切料转盘连接，所述切料驱动件用于带动所述切料转盘进行旋转，以使各所述载料卡槽分别与所述落料通道连通；送料机构，所述送料机构用于将工件输送至所述切料转盘上；及搬运机构，所述搬运机构包括位移组件及吸附件，所述位移组件与所述吸附件连接，所述吸附件用于对所述切料转盘上的工件进行吸附固定，所述位移组件用于带动所述吸附件在所述切料转盘处进行工件搬运操作。2.根据权利要求1所述的振动送料装置，其特征在于，所述送料机构包括振动盘及直振轨道，所述直振轨道分别与所述振动盘及所述切料转盘连接。3.根据权利要求1或2所述的振动送料装置，其特征在于，所述切料机构还包括收料盒，所述落料通道远离所述切料转盘的一端与所述收料盒连接。4.根据权利要求1或2所述的振动送料装置，其特征在于，所述切料机构还包括承载台及除尘组件，所述承载台上开设有安装孔，所述切料转盘转动设置于所述安装孔内，所述除尘组件设置于所述承载台上，且所述除尘组件位于所述切料转盘的下方。5.根据权利要求4所述的振动送料装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，谈全明，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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