一种可调节式金属表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:32997948 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-09 12:57
本实用新型专利技术公开了一种可调节式金属表面处理装置,属于金属表面处理技术领域,其技术方案要点包括工作台,所述工作台的右侧设置有底板,所述底板的顶部固定连接有喷粉机,所述喷粉机的顶部固定连接有输送软管,所述输送软管远离所述喷粉机的一侧固定连接有涂层喷枪,所述涂层喷枪的后侧设置有调整组件,所述工作台的顶部固定连接有摆放盘,所述工作台的内壁固定连接有分支抽取管,所述分支抽取管的底部连通有主通管,通过设置工作台,对被加工零件进行支撑,设置的底板对喷粉机进行安装,喷粉机通过输送软管将材料供给到涂层喷枪的位置,将被加工工件放置到工作台顶部的摆放盘上,之后通过涂层喷枪对其进行喷涂。后通过涂层喷枪对其进行喷涂。后通过涂层喷枪对其进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式金属表面处理装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
,特别涉及一种可调节式金属表面处理装置。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法,表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求,对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是:机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等,金属喷涂,是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术,应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金,主要用以保护钢铁的大型结构件,喷铝比喷涂锌更适用于在恶劣的工业气氛和海洋大气中工作的构件,同时还具有耐磨、抗高温氧化和抗含硫化合物气体腐蚀的性能。
[0003]在对金属表面进行喷涂处理的时候可以用到喷涂装置,现有的对于金属表面的喷涂处理大都是通过喷枪和喷粉机喷涂到金属表面,之后进行烤干固定,但在喷涂过程中被喷涂工件有一些狭窄的边角缝隙难以进行喷涂,而且喷涂的时候产生较大的扬尘容易被周边环境的人呛入口鼻,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可调节式金属表面处理装置,旨在解决现有的对于金属表面的喷涂处理大都是通过喷枪和喷粉机喷涂到金属表面,之后进行烤干固定,但在喷涂过程中被喷涂工件有一些狭窄的边角缝隙难以进行喷涂,而且喷涂的时候产生较大的扬尘容易被周边环境的人呛入口鼻,使用较为不便的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种可调节式金属表面处理装置,包括工作台,所述工作台的右侧设置有底板,所述底板的顶部固定连接有喷粉机,所述喷粉机的顶部固定连接有输送软管,所述输送软管远离所述喷粉机的一侧固定连接有涂层喷枪,所述涂层喷枪的后侧设置有调整组件,所述工作台的顶部固定连接有摆放盘,所述工作台的内壁固定连接有分支抽取管,所述分支抽取管的底部连通有主通管,所述主通管的底部连通有风机,所述风机的左侧连通有排放管,所述排放管的底部连通有收集箱,所述收集箱的内壁活动连接有收集架;
[0006]所述调整组件包括外螺纹管、内螺纹管、枪口和延长喷管,所述外螺纹管固定连接在涂层喷枪的后侧,所述内螺纹管活动连接在外螺纹管的外侧,所述枪口固定连接在内螺纹管远离涂层喷枪的一侧,所述延长喷管活动连接在枪口的内侧。
[0007]为了达到便于保证外螺纹管和内螺纹管之间密封性的效果,作为本技术的一种可调节式金属表面处理装置优选的,所述外螺纹管的后侧活动连接有密封垫,所述密封垫的后侧与内螺纹管的内壁配合使用。
[0008]为了达到便于对装置进行支撑的效果,作为本技术的一种可调节式金属表面处理装置优选的,所述工作台的底部固定连接有支腿,所述支腿的数量为四个。
[0009]为了达到达到便于对风机进行支撑的效果,作为本技术的一种可调节式金属表面处理装置优选的,所述支腿的外侧固定连接有支撑横杆,所述支撑横杆的内侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部与风机固定连接。
[0010]为了达到便于排出收集箱内部多余空气的效果,作为本技术的一种可调节式金属表面处理装置优选的,所述收集箱的左侧开设有出风口,所述收集架的左侧固定连接有把手,所述把手的表面开设有防滑纹路。
[0011]为了达到提高吸取效率的效果,作为本技术的一种可调节式金属表面处理装置优选的,所述分支抽取管的数量为若干个,所述分支抽取管的外侧贯穿工作台。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该可调节式金属表面处理装置,通过设置工作台,对被加工零件进行支撑,设置的底板对喷粉机进行安装,喷粉机通过输送软管将材料供给到涂层喷枪的位置,将被加工工件放置到工作台顶部的摆放盘上,之后通过涂层喷枪对其进行喷涂,在需要对较为狭窄的位置进行加工的时候,可以沿着外螺纹管将内螺纹管连同枪口取下,之后将延长喷管伸入内螺纹管中,并且通过枪口伸出,再将内螺纹管和外螺纹管连接,完成对于延长喷管的安装,延长喷管便于对狭窄的缝隙进行喷涂作业,喷涂时产生的多余的材料会被风机通过主通管和分支抽取管进行抽取,随后通过排放管排入收集箱中,避免周边环境的人吸入粉尘。
附图说明
[0014]图1为本技术的可调节式金属表面处理装置的整体结构图;
[0015]图2为本技术中调整组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术中工作台的结构示意图;
[0017]图4为本技术中收集箱的结构示意图;
[0018]图5为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中,1、工作台;2、底板;3、喷粉机;4、输送软管;5、涂层喷枪;6、调整组件;601、外螺纹管;602、内螺纹管;603、枪口;604、延长喷管;7、摆放盘;8、分支抽取管;9、主通管;10、风机;11、排放管;12、收集箱;13、收集架;14、密封垫;15、支腿;16、支撑横杆;17、安装板;18、出风口;19、把手。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非
另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种可调节式金属表面处理装置,包括工作台1,工作台1的右侧设置有底板2,底板2的顶部固定连接有喷粉机3,喷粉机3的顶部固定连接有输送软管4,输送软管4远离喷粉机3的一侧固定连接有涂层喷枪5,涂层喷枪5的后侧设置有调整组件6,工作台1的顶部固定连接有摆放盘7,工作台1的内壁固定连接有分支抽取管8,分支抽取管8的底部连通有主通管9,主通管9的底部连通有风机10,风机10的左侧连通有排放管11,排放管11的底部连通有收集箱12,收集箱12的内壁活动连接有收集架13;
[0023]调整组件6包括外螺纹管601、内螺纹管602、枪口603和延长喷管604,外螺纹管601固定连接在涂层喷枪5的后侧,内螺纹管602活动连接在外螺纹管601的外侧,枪口603固定连接在内螺纹管602远离涂层喷枪5的一侧,延长喷管604活动连接在枪口603的内侧。
[0024]在本实施例中:通过设置工作台1,对被加工零件进行支撑,设置的底板2对喷粉机3进行安装,喷粉机3通过输送软管4将材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式金属表面处理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的右侧设置有底板(2),所述底板(2)的顶部固定连接有喷粉机(3),所述喷粉机(3)的顶部固定连接有输送软管(4),所述输送软管(4)远离所述喷粉机(3)的一侧固定连接有涂层喷枪(5),所述涂层喷枪(5)的后侧设置有调整组件(6),所述工作台(1)的顶部固定连接有摆放盘(7),所述工作台(1)的内壁固定连接有分支抽取管(8),所述分支抽取管(8)的底部连通有主通管(9),所述主通管(9)的底部连通有风机(10),所述风机(10)的左侧连通有排放管(11),所述排放管(11)的底部连通有收集箱(12),所述收集箱(12)的内壁活动连接有收集架(13);所述调整组件(6)包括外螺纹管(601)、内螺纹管(602)、枪口(603)和延长喷管(604),所述外螺纹管(601)固定连接在涂层喷枪(5)的后侧,所述内螺纹管(602)活动连接在外螺纹管(601)的外侧,所述枪口(603)固定连接在内螺纹管(602)远离涂层喷枪(5)的一侧,所述延长喷管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天元
申请(专利权)人:潍坊华正电器设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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