高压断路器检修工装制造技术

本实用新型专利技术提供高压断路器检修工装，涉及断路器检修领域，包括有绝缘护套和收卷组件，绝缘护套端部安装有绝缘主杆，绝缘主杆顶端开设有伸缩螺纹道，绝缘主杆通过伸缩螺纹道螺纹连接有绝缘副杆，绝缘副杆端部嵌设有放电电阻，放电电阻端部连接有金属挂钩，放电电阻侧壁上开设有接口，绝缘副杆侧壁上配合开设有连接口，接口内连接有接头，接头穿过连接口连接有接地软导线，接地软导线端部连接有线夹，通过上述方式，在进行残余的高压电力断电时，利用收卷组件，释放收卷杆上的接地软导线，放出合适的长度接着转动绝缘副杆，利用其和绝缘主杆的螺纹配合，调整其伸缩长度，适用于不同安全距离要求的高压断路器。全距离要求的高压断路器。全距离要求的高压断路器。

【技术实现步骤摘要】
高压断路器检修工装


[0001]本技术涉及断路器检修领域，尤其涉及高压断路器检修工装。

技术介绍

[0002]高压断路器，也被称为高压开关，它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、压缩空气断路器、真空断路器等。
[0003]高压断路器体积大，重量大，在检测过程中需要查看断路器整个状态，包括四周接线以及底部气体检测仪、控制盒状态，在对高压断路器进行工频耐压试验检测后，为了保证安全距离同时释放残余的高压电力，需要使用高压放电棒进行放电，不同规格的高压断路器对安全距离的要求不同，现有的高压放电棒尺寸固定，不便于调整使用。
[0004]因此提出高压断路器检修工装。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题在于高压断路器检修工装，解决背景提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0007]高压断路器检修工装，包括有绝缘护套和收卷组件，所述绝缘护套端部安装有绝缘主杆，所述绝缘主杆顶端开设有伸缩螺纹道，所述绝缘主杆通过伸缩螺纹道螺纹连接有绝缘副杆，所述绝缘副杆端部嵌设有放电电阻，所述放电电阻端部连接有金属挂钩，所述放电电阻侧壁上开设有接口，所述绝缘副杆侧壁上配合开设有连接口，所述接口内连接有接头，所述接头穿过连接口连接有接地软导线，所述接地软导线端部连接有线夹。
[0008]更进一步的，所述绝缘护套顶端中心开设有套接口，所述绝缘主杆插接在套接口内，所述绝缘主杆和绝缘护套侧壁上螺纹配合有固定螺栓。
[0009]更进一步的，所述绝缘护套侧壁上设置有防滑纹。
[0010]更进一步的，所述绝缘副杆顶端中心开设有连接孔，所述连接孔侧壁上开设有连接螺纹，所述放电电阻侧壁上配合有螺纹且通过连接螺纹螺纹固定在连接孔内。
[0011]更进一步的，所述连接孔的长度等于放电电阻的长度，所述连接螺纹自连接孔内壁顶端设置且长度小于连接孔的深度，所述螺纹自放电电阻侧壁顶端设置且长度等于连接螺纹的长度。
[0012]更进一步的，所述接口位于放电电阻侧壁上无螺纹的部分，所述连接口配合开设在连接孔内壁上无连接螺纹的部分。
[0013]更进一步的，所述放电电阻顶端中心嵌设转动有轴承，所述轴承内部转动有金属杆，所述金属挂钩螺纹安装在金属杆上。
[0014]更进一步的，所述收卷组件包括有凹形架、收卷杆和转杆。
[0015]更进一步的，所述凹形架螺纹固定在绝缘主杆上，所述收卷杆通过转杆转动在凹
形架上，所述接地软导线缠绕在收卷杆上。
[0016]更进一步的，所述转杆转动贯穿凹形架端部且侧壁上螺纹配合有限位磁盘，所述凹形架外侧面安装有和限位磁盘配合的磁贴。
[0017]本技术的技术方案提出的装置使用时，在进行残余的高压电力断电时，可以根据高压断路器的规格，调整安全距离，利用收卷组件，转动转杆，释放收卷杆上的接地软导线，放出合适的长度，便于线夹接地连接，接着转动绝缘副杆，利用其和绝缘主杆的螺纹配合，调整其伸缩长度，调整完成后，操作者手持绝缘护套，其上的防滑纹便于操作者手持，将金属挂钩向着高压断路器靠近，金属挂钩螺纹安装在金属杆上，便于其装卸，同时金属杆转动在放电电阻上，便于其挂在高压断路器上，最后利用放电电阻、接头和接地软导线实现放电，适用于不同安全距离要求的高压断路器；同时绝缘护套和绝缘主杆在固定螺栓的螺纹配合下进行固定，放电电阻在连接螺纹和螺纹的配合下安装在绝缘副杆上的连接孔内，将整个放电棒分为绝缘护套、绝缘主杆、绝缘副杆、放电电阻多个部分组装而成，便于安装和运输，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术绝缘护套结构示意图；
[0020]图3为本技术绝缘主杆结构示意图；
[0021]图4为本技术A部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术绝缘副杆结构示意图；
[0023]图6为本技术金属挂钩结构示意图。
[0024]图中标记为：1.绝缘护套 2.绝缘主杆 3.伸缩螺纹道 4.绝缘副杆 5.放电电阻 6.金属挂钩 7.接口 8.连接口 9.接头 10.接地软导线 11.线夹 12.套接口 13.固定螺栓 14.防滑纹 15.连接孔 16.连接螺纹 17.螺纹 18.轴承 19.金属杆 20.凹形架 21.收卷杆 22.转杆 23.限位磁盘 24.磁贴。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
图6所示，高压断路器检修工装，包括有绝缘护套1和收卷组件；
[0027]如图1、2、3、5和6所示，绝缘护套1端部安装有绝缘主杆2，绝缘护套1顶端中心开设有套接口12，绝缘主杆2插接在套接口12内，绝缘主杆2和绝缘护套1侧壁上螺纹配合有固定螺栓13，绝缘护套1侧壁上设置有防滑纹14，绝缘主杆2顶端开设有伸缩螺纹道3，绝缘主杆2通过伸缩螺纹道3螺纹连接有绝缘副杆4，绝缘副杆4端部嵌设有放电电阻5，绝缘副杆4顶端中心开设有连接孔15，连接孔15的长度等于放电电阻5的长度，连接孔15侧壁上开设有连接螺纹16，连接螺纹16自连接孔15内壁顶端设置且长度小于连接孔15的深度，放电电阻5侧壁上配合有螺纹17且通过连接螺纹16螺纹固定在连接孔15内，螺纹17自放电电阻5侧壁顶端
设置且长度等于连接螺纹16的长度，放电电阻5端部连接有金属挂钩6，放电电阻5侧壁上开设有接口7，绝缘副杆4侧壁上配合开设有连接口8，接口7位于放电电阻5侧壁上无螺纹17的部分，连接口8配合开设在连接孔15内壁上无连接螺纹16的部分，接口7内连接有接头9，接头9穿过连接口8连接有接地软导线10，接地软导线10端部连接有线夹11；
[0028]如图3、4和6所示，放电电阻5顶端中心嵌设转动有轴承18，轴承18内部转动有金属杆19，金属挂钩6螺纹安装在金属杆19上，收卷组件包括有凹形架20、收卷杆21和转杆22，凹形架20螺纹固定在绝缘主杆2上，收卷杆21通过转杆22转动在凹形架20上，接地软导线10缠绕在收卷杆21上，转杆22转动贯穿凹形架20端部且侧壁上螺纹配合有限位磁盘23，凹形架20外侧面安装有和限位磁盘23配合的磁贴24；
[0029]使用时，在进行残余的高压电力断电时，可以根据高压断路器的规格，调整安全距离，利用收卷组件，转动转杆22，释放收卷杆21上的接地软导线10，放出合适的长度，便于线夹11接地连接，释放完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压断路器检修工装，包括有绝缘护套(1)和收卷组件，其特征在于：所述绝缘护套(1)端部安装有绝缘主杆(2)，所述绝缘主杆(2)顶端开设有伸缩螺纹道(3)，所述绝缘主杆(2)通过伸缩螺纹道(3)螺纹连接有绝缘副杆(4)，所述绝缘副杆(4)端部嵌设有放电电阻(5)，所述放电电阻(5)端部连接有金属挂钩(6)，所述放电电阻(5)侧壁上开设有接口(7)，所述绝缘副杆(4)侧壁上配合开设有连接口(8)，所述接口(7)内连接有接头(9)，所述接头(9)穿过连接口(8)连接有接地软导线(10)，所述接地软导线(10)端部连接有线夹(11)。2.如权利要求1所述的高压断路器检修工装，其特征在于：所述绝缘护套(1)顶端中心开设有套接口(12)，所述绝缘主杆(2)插接在套接口(12)内，所述绝缘主杆(2)和绝缘护套(1)侧壁上螺纹配合有固定螺栓(13)。3.如权利要求2所述的高压断路器检修工装，其特征在于：所述绝缘护套(1)侧壁上设置有防滑纹(14)。4.如权利要求3所述的高压断路器检修工装，其特征在于：所述绝缘副杆(4)顶端中心开设有连接孔(15)，所述连接孔(15)侧壁上开设有连接螺纹(16)，所述放电电阻(5)侧壁上配合有螺纹(17)且通过连接螺纹(16)螺纹固定在连接孔(15)内。5.如权利要求4所述的高压断路器检修工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓冬，陈蒙，董良，王成全，董军军，
申请(专利权)人：智慧如皋高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：