本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用计量筛选装置，属于轴承生产用设备技术领域。一种轴承生产用计量筛选装置，包括固定底板，电动机输出端端部连接有主轴，转动盘开设有多个弧形推槽，安装板前端面中部设有L形导板，安装板前端面设有直角梯形导槽，直角梯形导槽下部设有承接板，筛选板前端面设有多个筛选槽，U形滑动架顶面后侧设有计数器主体，U形滑动架后端下侧收集筒。本实用新型专利技术通过设置在在转动盘外壁的多个弧形推槽，安装板前端面的L形导板以及筛选板前端面的多个筛选槽之间的配合，使得本装置能够对放置于L形导板下部后侧的轴承能够依次进行筛选，提高了轴承筛选的效率，有利于轴承的顺利生产。轴承的顺利生产。轴承的顺利生产。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用计量筛选装置
[0001]本技术涉及轴承生产用设备
，更具体地说，涉及一种轴承生产用计量筛选装置。
技术介绍
[0002]轴承指的是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承的生产过程中，为了对大小不一的轴承进行分类计量，相关工作人员经常会用到轴承生产用计量筛选装置。现有技术公开号为CN211914603U的专利文献提供了一种轴承生产用计量筛选装置，该装置在第一管道、第二管道、第三管道等的配合下，不同直径的轴承会在不同的管道进行筛分，微型电推杆将轴承推进不同的出料管进而进行筛选，自动化的进行筛选，减少工人的劳动时间，通过激光发射器、激光接收器等的配合，可以将不同直径的轴承在筛选后进行计数。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：当较多的轴承进入第一管道时，这些轴承很容易阻塞在第一管道内部，这会大大降低轴承的筛分及计量速度，不利于轴承的顺利生产。鉴于此，我们提出一种轴承生产用计量筛选装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承生产用计量筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种轴承生产用计量筛选装置，包括固定底板，所述固定底板顶面右部上侧设有呈倾斜结构设置的安装板，所述安装板底面四角处均设有支撑杆，所述安装板后端面中部设有电机箱，所述电机箱内设有电动机，所述电动机输出端端部连接有主轴，所述主轴前端依次穿过电机箱前端面及安装板前端面延伸至其外侧并连接有转动盘，所述转动盘圆周外壁呈环形等间距开设有多个弧形推槽，所述安装板前端面中部设有L形导板，所述安装板前端面左部上侧开设有直角梯形导槽，所述直角梯形导槽下部终止端设有承接板，所述承接板后端设有筛选板，所述筛选板左端设有支撑板，所述筛选板前端面呈线性等间距开设有多个筛选槽，所述筛选槽后侧设有U形滑动架，所述U形滑动架顶面后侧设有计数器主体，所述U形滑动架后端下侧设有收集筒。
[0007]优选地，所述支撑杆底面与固定底板顶面连接固定，所述转动盘后端面与安装板前端面滑动配合，所述支撑板底面与固定底板顶面左侧连接固定。
[0008]优选地，所述L形导板下侧内壁拐角处呈倒圆形结构设置。
[0009]优选地，从右侧至左侧的所述筛选槽的宽度尺寸大小依次变大。
[0010]优选地，所述U形滑动架左右两侧均铰接有阻挡板，所述阻挡板外端面外侧均呈线性等间距设有多个弹簧，所述弹簧外端与相对应的U形滑动架外壁连接固定。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置在电机箱内的电动机，在转动盘外壁的多个弧形推槽，安装板前端面中部的L形导板，安装板前端面左部上侧的直角梯形导槽以及筛选板前端面的多个筛选槽之间的配合，使得本装置能够对放置于L形导板下部后侧的轴承能够依次进行筛选，避免在筛选过程中出现轴承阻塞的情况，提高了轴承筛选的效率，有利于轴承的顺利生产，具有较高的实用性。
[0014]2、本技术通过设置在U形滑动架左右两侧的阻挡板以及阻挡板外端面外侧的多个弹簧之间的配合，使得轴承在向下滑落的过程中能够受到一定程度的阻挡，从而降速，提高计量准确率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中安装板及L形导板的结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术中安装板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中筛选板的结构后视示意图；
[0019]图中标号说明：1、固定底板；2、安装板；201、直角梯形导槽；3、筛选板；301、筛选槽；4、支撑杆；5、L形导板；6、转动盘；601、弧形推槽；7、承接板；8、收集筒；9、U形滑动架；10、主轴；11、电动机；12、电机箱；13、阻挡板；14、支撑板；15、弹簧；16、计数器主体。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种轴承生产用计量筛选装置，包括固定底板1，固定底板1顶面右部上侧设有呈倾斜结构设置的安装板2，安装板2底面四角处均设有支撑杆4，安装板2后端面中部设有电机箱12，电机箱12内设有电动机11，电动机11输出端端部连接有主轴10，主轴10前端依次穿过电机箱12前端面及安装板2前端面延伸至其外侧并连接有转动盘6，转动盘6圆周外壁呈环形等间距开设有多个弧形推槽601，设置弧形推槽601的目的是使得本装置能够依次将待筛选的轴承移动至直角梯形导槽201内壁底面右侧，便于对轴承进行筛选，安装板2前端面中部设有L形导板5，安装板2前端面左部上侧开设有直角梯形导槽201，直角梯形导槽201下部终止端设有承接板7，承接板7后端设有筛选板3，筛选板3左端设有支撑板14，筛选板3前端面呈线性等间距开设有多个筛选槽301，筛选槽301后侧设有U形滑动架9，U形滑动架9顶面后侧设有计数器主体16，U形滑动架9后端下侧设有收集筒8。
[0022]具体的，支撑杆4底面与固定底板1顶面连接固定，转动盘6后端面与安装板2前端面滑动配合，支撑板14底面与固定底板1顶面左侧连接固定。
[0023]进一步的，从右侧至左侧的筛选槽301的宽度尺寸大小依次变大。
[0024]再进一步的，U形滑动架9左右两侧均铰接有阻挡板13，阻挡板13外端面外侧均呈线性等间距设有多个弹簧15，设置阻挡板13及弹簧15的目的是便于对下滑的轴承进行减速，使得计数器主体16能够更加准确的对轴承进行计数，提高了本装置的实用性，弹簧15外端与相对应的U形滑动架9外壁连接固定。
[0025]工作原理：当工作人员在轴承生产的过程中需要对直径不同的轴承进行筛选时，首先由工作人员将轴承置于L形导板5后侧，在电动机11的作用下，主轴10带动转动盘6进行转动，当轴承进入弧形推槽601时，随着转动盘6的转动，轴承逐渐移动至直角梯形导槽201内壁底面右侧，并顺着直角梯形导槽201内壁底面向左下方滚落。轴承随即滚落至承接板7顶面并继续向左下方滚落，当轴承移动至相适配的筛选槽301处时，轴承随后掉落至相对应的U形滑动架9顶面并向下滑落，当轴承与阻挡板13接触时，滑落的轴承随即遭到减速，在经过计数器主体16计数后落至收集筒8内。如此往复，即可完成对轴承进行筛选及计量的操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用计量筛选装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶面右部上侧设有呈倾斜结构设置的安装板(2)，所述安装板(2)底面四角处均设有支撑杆(4)，所述安装板(2)后端面中部设有电机箱(12)，所述电机箱(12)内设有电动机(11)，所述电动机(11)输出端端部连接有主轴(10)，所述主轴(10)前端依次穿过电机箱(12)前端面及安装板(2)前端面延伸至其外侧并连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)圆周外壁呈环形等间距开设有多个弧形推槽(601)，所述安装板(2)前端面中部设有L形导板(5)，所述安装板(2)前端面左部上侧开设有直角梯形导槽(201)，所述直角梯形导槽(201)下部终止端设有承接板(7)，所述承接板(7)后端设有筛选板(3)，所述筛选板(3)左端设有支撑板(14)，所述筛选板(3)前端面呈线性等间距开设有多个筛选槽(301)，所述筛选槽(301)后侧设有U形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丛先，张泽武，李鹏，庞峰，
申请(专利权)人：青岛市计量技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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