本实用新型专利技术公开了一种垂直或倾斜落料管的信号采集装置，解决了现有装置稳定性较差的问题，其特征在于在管壁上开有溢流口、排料出口，在管壁外面设置壳体，壳体上部设在溢流口的上口上面的管壁上，下部连接排料出口的下口管壁；在壳体内设置接近开关、摆动装置，摆动装置包括转动轴、信号指针、取样板，转动轴固定在管壁上；转动轴上套有取样板，转动轴的一端通过螺丝固定信号指针，信号指针与转动轴、取样板同步运动。本实用新型专利技术可将垂直或倾斜落料管内物料流动的变化及时传递到取样板上，取样板摆动位置的变化带动转动轴上的信号指针发生变化，接近开关接收到信号指针的变化，将信号转变成需要的电信号，为设备运行及时提供所需要的堵料信号。要的堵料信号。要的堵料信号。
【技术实现步骤摘要】
一种垂直或倾斜落料管的信号采集装置
[0001]本技术涉及信号采集装置领域，尤其涉及垂直或倾斜下料管的信号采集装置。
技术介绍
[0002]工业生产中通常会使用到物料流动信号采集装置，即通过取样板摆动使传动杆转动来获取物料流动信号。例如在火力发电厂输煤系统，化工厂粉料或颗粒物料等原料输送系统等行业中，会使用物料流动信号采集装置。
[0003]现有技术中的物料流动信号采集装置，都是测量水平输送物料的信号传递，垂直落料管与倾斜落料管的堵料信号的测量较困难，稳定性较差，传动轴易卡死，出现信号误发现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种垂直或倾斜落料管的信号采集装置, 能够发出稳定信号。
[0005]本技术包括管壁，其特征在于在管壁上开有溢流口、排料出口，在管壁外面设置包围溢流口、排料出口的壳体，所述的壳体上部设在溢流口的上口上面的管壁上，下部连接排料出口的下口管壁；在壳体内设置接近开关、摆动装置，所述的接近开关通过第一固定支架固定在壳体上；所述的摆动装置包括转动轴、信号指针、取样板，所述的转动轴通过两个第二固定支架固定在管壁上；所述的两个第二固定支架之间的转动轴上套有转动灵活的取样板，所述的转动轴的一端通过螺丝固定信号指针，信号指针与转动轴、取样板同步运动；所述的信号指针接近接近开关。
[0006]所述的排料出口的上口设置向管内倾斜一定角度的斜板，辅助物料流动。
[0007]在溢流口的上部的管壁的内壁上设置防冲刷装置。
[0008]所述的壳体上设观察检修门。
[0009]由上述技术方案可知，本技术具有以下有益效果：可将垂直或倾斜落料管内物料流动的变化及时传递到采集取样板上，采集取样板摆动位置的变化带动转动轴上的信号指针发生变化，接近开关接收到信号指针的变化，将信号转变成需要的电信号，为设备运行提供所需要的堵料信号，为火电厂输煤系统落煤管、给煤机下部落料管等运行发生堵料时提供及时准确信号，还可用于化工、冶炼、食品等行业颗粒、粉状物料下料管输送出现堵料时提供及时准确信号。本技术无轴承设计，不会出现卡死信号误发现象, 具有设计简单，体积小，信号稳定，故障率低，现场安装方便，使用范围广等特点。可广泛用于煤炭、化工、冶金、燃煤发电厂、食品等行业。
附图说明
[0010]图1是本技术的堵料状态的结构示意图。
[0011]图2是本技术的正常运行状态的结构示意图。
[0012]图3是本技术接近开关、摆动装置的结构示意图。
[0013]图中，1.管壁，10. 壳体，20. 接近开关，30. 转动轴，40. 信号指针，50. 取样板，60.溢流口，70. 排料出口，80. 防冲刷装置；
[0014]101. 观察检修门，201. 第一固定支架，301.第二固定支架，302.螺丝；701.斜板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、2、3所示，本技术在火电厂输煤系统落煤管、给煤机下部落料管的管壁1上开有溢流口60、排料出口70，在管壁1外面设置包围溢流口60、排料出口70的壳体10，所述的壳体10上部设在溢流口60的上口上面的管壁1上，下部连接排料出口70的下口落料管的管壁1。所述的排料出口70的上口设置向管内倾斜一定角度的斜板701，辅助物料流动。
[0017]在壳体10内设置接近开关20、摆动装置，所述的接近开关20通过第一固定支架201固定在壳体10上；所述的摆动装置包括转动轴30、信号指针40、取样板50。结合图3所示，所述的转动轴30通过两个第二固定支架301固定在管壁1上。所述的两个第二固定支架301之间的转动轴30上套有转动灵活的取样板50，取样板50在物料正常运行时自重使取样板50垂直。所述的转动轴30的一端通过螺丝302固定信号指针40, 信号指针40与转动轴30、取样板50同步运动。所述取样板50在不同位置时将信号通过信号指针40传至接近开关20上。
[0018]所述的取样板50的尺寸规格略大于溢流口60的面积。物料正常运行时，取样板50垂直，物料不进入溢流口60。一旦发生堵料，流动的物料进入溢流口60使取样板50发生摆动。
[0019]堵料发生后，取样板50摆动发生位置变化，带动信号指针40角度的变化，将信号传至接近开关20，接近开关接20收到信号指针40的变化信号，将信号转变成电信号，及时发出堵料信息，提示处理。
[0020]当物料正常运行后，壳体10内的物料通过排料出口70进入落料管内，取样板50、信号指针40恢复至初始状态，接近开关20收到信号指针40的信号，发出落料管运行正常的信号。
[0021]在溢流口60的上部的管壁1的内壁上设置防冲刷装置80，可有效防止飞溅物料进入壳体10内。在没有堵料时，飞溅的物料通过上部的防冲刷装置80直接下流，可防止物料进入溢流口60导致取样板50发生误动作。
[0022]防冲刷装置80和无接触式的接近开关20的设计，保证了信号的稳定性，且本技术转动无轴承设计，不会出现卡死、信号误发等现象。
[0023]所述的接近开关20优选耐高温、密封性开关，可用于不同湿度、不同温度、粉尘较大等工作环境，减少信号的误发和设备的损坏，延长设备的使用寿命。
[0024]所述的壳体10上设观察检修门101，用于人工观察是否堵料。
[0025]工作原理：本技术通过物料的溢流带动取样板50摆动，同时取样板50和信号
指针40同步摆动，信号指针40摆动到设定角度使电感式的接近开关20感应到信号，可为设备提供所需的开关量信号。落料管内物料流动正常后，溢流的物料会通过排料出口70自动排出，取样板50回复到原始状态，停止发送堵料信号。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垂直或倾斜落料管的信号采集装置，包括管壁，其特征在于在管壁(1)上开有溢流口(60)、排料出口(70)，在管壁(1)外面设置包围溢流口(60)、排料出口(70)的壳体(10)，所述的壳体(10)上部设在溢流口(60)的上口上面的管壁(1)上，下部连接排料出口(70)的下口管壁(1)；在壳体(10)内设置接近开关(20)、摆动装置，所述的接近开关(20)通过第一固定支架(201)固定在壳体(10)上；所述的摆动装置包括转动轴(30)、信号指针(40)、取样板(50)，所述的转动轴(30)通过两个第二固定支架(301)固定在管壁(1)上；所述的两个第二固定支架(301)之间的转动轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张前锋，肖杰，张万秋，杨秋珠，赵慧娟，
申请(专利权)人：安徽康迪纳电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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