挂面生产用U型熟化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂面生产用U型熟化机，属于挂面生产设备技术领域。其解决了现有技术中挂面生产用U型熟化机功能单一的缺陷。其主要包括U型壳体和动力装置，所述U型壳体内安装转轴，转轴上安装桨叶，动力装置驱动转轴转动，所述U型壳体一端设置出料口，出料口上安装出料阀门，还包括加热装置，所述加热装置包括安装在U型壳体底部的水箱，水箱顶部开口，水箱上开设排气口、进水口和出气口，排气口上安装第一排气阀，进水口连接进水管，进水管上安装进水阀，水箱内分别安装加热管、液位传感器和水温传感器，所述U型壳体上安装排气管，排气管上开设多个排气孔，出气口上连接出气管，出气管连接排气管并安装第二排气阀。气管连接排气管并安装第二排气阀。气管连接排气管并安装第二排气阀。

【技术实现步骤摘要】
挂面生产用U型熟化机


[0001]本技术属于挂面生产设备
，具体地说，尤其涉及一种挂面生产用U型熟化机。

技术介绍

[0002]挂面生产中，人们通常将和面机和好的面絮输送到熟化机中。中小规模挂面生产厂家生产时常用U型熟化机，熟化机将面絮熟化并进一步将面絮打散，最后将面絮输送到压片机中进行压片切丝等工序。目前U型熟化机功能较为简单，往往缺少额外的加热和加湿功能，而且粘附的面团也不宜清理。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种挂面生产用U型熟化机，以克服现有技术中挂面生产用U型熟化机功能单一的缺陷。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：一种挂面生产用U型熟化机，包括U型壳体和动力装置，所述U型壳体内安装转轴，转轴上安装桨叶，动力装置驱动转轴转动，所述U型壳体一端设置出料口，出料口上安装出料阀门，还包括加热装置，所述加热装置包括安装在U型壳体底部的水箱，水箱顶部开口，水箱上开设排气口、进水口和出气口，排气口上安装第一排气阀，进水口连接进水管，进水管上安装进水阀，水箱内分别安装加热管、液位传感器和水温传感器，所述U型壳体上安装排气管，排气管上开设多个排气孔，出气口上连接出气管，出气管连接排气管并安装第二排气阀。
[0005]进一步地，所述U型壳体内安装两个转轴，动力装置驱动两个转轴转动。
[0006]进一步地，所述U型壳体顶部两侧分别安装滑轨，还包括滑动车，滑动车底部两侧分别安装与滑轨配合的滑块，滑动车包括驱动电机，驱动电机驱动滑块相对滑轨移动，滑动车底部固定安装清洗水管，清洗水管上安装多个高压喷头。
[0007]进一步地，所述驱动电机是伺服电机。
[0008]进一步地，所述水箱包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设有保温层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过设置加热装置，可对U型壳体内的面絮进行加热，增加面絮的熟化速度和熟化效果。
[0011]2、本技术通过滑动车和高压喷头，可方便对U型壳体进行清洗。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述水箱的竖直截面示意图。
[0014]图中：1、U型壳体；2、动力装置；3、转轴；4、桨叶；5、出料口；6、水箱；7、排气口；8、进水管；9、排气管；10、滑轨；11、滑动车；12、驱动电机；13、清洗水管；14、出气管；15、保温层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]一种挂面生产用U型熟化机，包括U型壳体1和动力装置2，所述U型壳体1内安装转轴3，转轴3上安装桨叶4，动力装置2驱动转轴3转动，所述U型壳体1一端设置出料口5，出料口5上安装出料阀门，还包括加热装置，所述加热装置包括安装在U型壳体1底部的水箱6，水箱6顶部开口，水箱6上开设排气口7、进水口和出气口，排气口7上安装第一排气阀，进水口连接进水管8，进水管8上安装进水阀，水箱6内分别安装加热管、液位传感器和水温传感器，所述U型壳体1上安装排气管9，排气管9上开设多个排气孔，出气口上连接出气管14，出气管14连接排气管9并安装第二排气阀。
[0017]本技术所述转轴3在U型壳体1下侧，驱动电机12采用减速电机，减速电机驱动转轴3往复转动，我们可设定转轴3有两种工作模式，即搅拌模式和送料模式，当处于搅拌模式时，减速电机会带动转轴3正转N圈后再反转N圈，当处于送料模式时，转轴3会将面絮向出料口5输送；所述U型壳体1内的面絮通过出料口5进入压片机，出料阀们控制出料口5的开闭；所述水箱6顶部开口，即水箱6顶部开口直接与U型壳体1的底板接触，水箱6内产生的热量会直接加热壳体的底板，而通过转轴3上桨叶4的转动，进而使壳体内的面絮无序转动并均匀受热，所述加热装置包括控制器，所述加热管、液位传感器、水温传感器和进水阀均连接控制器，我们可设定水温是40
‑
45摄氏度，水温传感器可检测水箱6内水的温度，当水温传感器检测到温度低于40摄氏度时，可向控制器传输信号，控制器控制加热管加热，当水温传感器检测到水温超过45摄氏度时，可向控制器传输信号，控制器控制加热管停止加热，同理，当液位传感器检测到水箱6内水位过低时，液位传感器向控制器传输信号，控制器控制进水阀开启，当液位传感器检测到水箱6内水位过高时，液位传感器向控制器传输信号，控制器控制进水阀关闭，所述液位传感器可以是电阻式液位传感器；所述排气管9上的排气孔斜向下，可在排气孔上安装喷头，水箱6内的水会不间断散发水蒸气，我们可根据季节，选择开启第一排气阀或者关闭，当我们开启第二排气阀时，水箱6内的水蒸气会从排气管9上的排气孔排出，增大U型壳体1内的空气湿度。
[0018]所述U型壳体1内安装两个转轴3，动力装置2驱动两个转轴3转动。
[0019]本技术采用双转轴3时，可采用常规双轴搅拌机的动力输出结构。
[0020]所述U型壳体1顶部两侧分别安装滑轨10，还包括滑动车11，滑动车11底部两侧分别安装与滑轨10配合的滑块，滑动车11包括驱动电机12，驱动电机12驱动滑块相对滑轨10移动，滑动车11底部固定安装清洗水管13，清洗水管13上安装多个高压喷头。
[0021]所述驱动电机12是伺服电机。
[0022]本技术通过在滑动车11上安装清洗水管13和在清洗水管13一端连接高压喷头，可很好的清洗U型壳体1，当本技术使用一定时间需要清洗时，我们使清洗水管13进水，所述清洗水管13可连接水泵，高压喷头喷出高压水冲洗U型壳体1内壁，驱动电机12驱动滑动车11在U型壳体1顶部沿滑轨10往复运动。
[0023]所述水箱6包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间设有保温层15。
[0024]本技术通过设置保温层15降低能量消耗，保温层15可采用岩棉或者聚氨酯发泡等。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面生产用U型熟化机，包括U型壳体（1）和动力装置（2），所述U型壳体（1）内安装转轴（3），转轴（3）上安装桨叶（4），动力装置（2）驱动转轴（3）转动，所述U型壳体（1）一端设置出料口（5），出料口（5）上安装出料阀门，其特征在于：还包括加热装置，所述加热装置包括安装在U型壳体（1）底部的水箱（6），水箱（6）顶部开口，水箱（6）上开设排气口（7）、进水口和出气口，排气口（7）上安装第一排气阀，进水口连接进水管（8），进水管（8）上安装进水阀，水箱（6）内分别安装加热管、液位传感器和水温传感器，所述U型壳体（1）上安装排气管（9），排气管（9）上开设多个排气孔，出气口上连接出气管（14），出气管（14）连接排气管（9）并安装第二排气阀。2.根据权利要求1所述的挂面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振男，王向阳，
申请(专利权)人：山东天晴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：