一种全自动的电缆剥线设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动的电缆剥线设备，包括机体和剥皮装置，所述机体的前端在位于左侧位置处设置有剥皮装置，所述机体的下端位置处设置有高度可调节底座，高度可调节底座设置有固定底板、固定底座、支撑柱和弹簧卡扣，固定底板的形状结构设置为长方体结构，其焊接在机体的下端位置处，这样就使得整个装置与机体固定在一起，固定底板的下端位置处设置有固定圆孔，用于将支撑柱套接在内部位置处，就可以往外侧拉动固定底座，当弹簧卡扣弹出时，将机体放在平稳位置处即可，这样高度就调节完成，收回时只需要将弹簧卡扣缩进到支撑柱的内部位置处，然后将支撑柱缩进到固定圆孔的内部位置处即可，这样使用起来就方便很多。这样使用起来就方便很多。这样使用起来就方便很多。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动的电缆剥线设备


[0001]本技术属于全自动的电缆剥线设备相关
，具体涉及一种全自动的电缆剥线设备。

技术介绍

[0002]剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型，短细线型，大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。
[0003]现有的全自动的电缆剥线设备技术存在以下问题：现有的全自动的电缆剥线设备在使用的过程中，现有的底座和机体固定在一起，无法调节，如果工作人员想使机体高一点，就需要在下端放置东西，这样使用起来就很麻烦，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动的电缆剥线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动的电缆剥线设备在使用的过程中，现有的底座和机体固定在一起，无法调节，如果工作人员想使机体高一点，就需要在下端放置东西，这样使用起来就很麻烦，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动的电缆剥线设备，包括机体和剥皮装置，所述机体的前端在位于左侧位置处设置有剥皮装置，所述机体的前端在位于中间左侧位置处设置有裁切装置，所述机体的前端在位于中间位置处设置有套管，所述机体的前端位置处设置有防护框，所述机体的左右两端在位于上方位置处设置有固定把手，所述机体的左右两端位置处设置有散热孔，所述机体的上端位置处设置有液晶显示屏，所述机体的上端在位于右侧位置处设置有控制按钮，所述机体的下端位置处设置有高度可调节底座，所述高度可调节底座设置有固定底板、固定底座、支撑柱和弹簧卡扣，所述固定底板的下端在位于四角位置处设置有固定底座，所述固定底座的上端位置处设置有支撑柱，所述支撑柱的左右两端位置处设置有弹簧卡扣。
[0006]优选的，所述机体的形状结构设置为长方体结构，所述机体与高度可调节底座焊接在一起，所述机体通过控制按钮来操控工作。
[0007]优选的，所述剥皮装置设置为多个，所述剥皮装置的想内侧夹紧，所述剥皮装置的形状结构设置为圆柱体结构。
[0008]优选的，所述防护框的材质设置为透明塑料材质，所述防护框固定在机体的前端位置处，所述防护框的右端位置处设置有弧形凹槽。
[0009]优选的，所述固定把手设置为两个，所述固定把手与机体焊接在一起，所述固定把手的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0010]优选的，所述散热孔通过固定螺栓与机体固定连接，所述散热孔设置为两个，所述
散热孔可将内部热量散发出去。
[0011]优选的，所述控制按钮设置为多个，所述控制按钮可控制机体开始和停止工作，所述控制按钮的控制方式设置为按压式。
[0012]优选的，所述固定底板的形状结构设置为长方体结构，所述固定底板的下端位置处设置有固定圆孔，所述固定底板通过固定圆孔将支撑柱套接在内部位置处，所述弹簧卡扣可在支撑柱的内部位置处进行伸缩。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动的电缆剥线设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该全自动的电缆剥线设备用高度可调节底座，固定底板的形状结构设置为长方体结构，其焊接在机体的下端位置处，这样就使得整个装置与机体固定在一起，固定底板的下端位置处设置有固定圆孔，用于将支撑柱套接在内部位置处。
[0015]2、该全自动的电缆剥线设备用高度可调节底座，支撑柱的下端位置处设置有固定底座，固定底座具有良好的防滑性，且支撑柱的左右两端设置有弹簧卡扣，当支撑柱套接在固定底板的内部位置处时，弹簧卡扣就会卡进到固定圆孔的内部位置处，当工作人员需要增高一点时，就可以往外侧拉动固定底座，当弹簧卡扣弹出时，将机体放在平稳位置处即可，这样高度就调节完成，收回时只需要将弹簧卡扣缩进到支撑柱的内部位置处，然后将支撑柱缩进到固定圆孔的内部位置处即可，这样使用起来就方便很多。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术安装有高度可调节底座，高度可调节底座设置有固定底板、固定底座、支撑柱和弹簧卡扣，固定底板的形状结构设置为长方体结构，其焊接在机体的下端位置处，这样就使得整个装置与机体固定在一起，固定底板的下端位置处设置有固定圆孔，用于将支撑柱套接在内部位置处，支撑柱的下端位置处设置有固定底座，固定底座具有良好的防滑性，且支撑柱的左右两端设置有弹簧卡扣，当支撑柱套接在固定底板的内部位置处时，弹簧卡扣就会卡进到固定圆孔的内部位置处，当工作人员需要增高一点时，就可以往外侧拉动固定底座，当弹簧卡扣弹出时，将机体放在平稳位置处即可，这样高度就调节完成，收回时只需要将弹簧卡扣缩进到支撑柱的内部位置处，然后将支撑柱缩进到固定圆孔的内部位置处即可，这样使用起来就方便很多。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种全自动的电缆剥线设备结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种全自动的电缆剥线设备侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种全自动的电缆剥线设备顶部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的高度可调节底座结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的高度可调节底座工作原理结构示意图；
[0023]图中：1、机体；2、剥皮装置；3、高度可调节底座；31、固定底板；32、固定底座；33、支撑柱；34、弹簧卡扣；4、固定把手；5、防护框；6、套管；7、裁切装置；8、散热孔；9、液晶显示屏；10、控制按钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种全自动的电缆剥线设备技术方案：一种全自动的电缆剥线设备，包括机体1和剥皮装置2，机体1的形状结构设置为长方体结构，机体1与高度可调节底座3焊接在一起，机体1通过控制按钮10来操控工作，用于进行剥线工作，机体1的前端在位于左侧位置处设置有剥皮装置2，剥皮装置2设置为多个，剥皮装置2的想内侧夹紧，剥皮装置2的形状结构设置为圆柱体结构，用于剥皮，机体1的前端在位于中间左侧位置处设置有裁切装置7，机体1的前端在位于中间位置处设置有套管6，机体1的前端位置处设置有防护框5，防护框5的材质设置为透明塑料材质，防护框5固定在机体1的前端位置处，防护框5的右端位置处设置有弧形凹槽，起到防护的作用，机体1的左右两端在位于上方位置处设置有固定把手4，固定把手4设置为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动的电缆剥线设备，包括机体(1)和剥皮装置(2)，其特征在于：所述机体(1)的前端在位于左侧位置处设置有剥皮装置(2)，所述机体(1)的前端在位于中间左侧位置处设置有裁切装置(7)，所述机体(1)的前端在位于中间位置处设置有套管(6)，所述机体(1)的前端位置处设置有防护框(5)，所述机体(1)的左右两端在位于上方位置处设置有固定把手(4)，所述机体(1)的左右两端位置处设置有散热孔(8)，所述机体(1)的上端位置处设置有液晶显示屏(9)，所述机体(1)的上端在位于右侧位置处设置有控制按钮(10)，所述机体(1)的下端位置处设置有高度可调节底座(3)，所述高度可调节底座(3)设置有固定底板(31)、固定底座(32)、支撑柱(33)和弹簧卡扣(34)，所述固定底板(31)的下端在位于四角位置处设置有固定底座(32)，所述固定底座(32)的上端位置处设置有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)的左右两端位置处设置有弹簧卡扣(34)。2.根据权利要求1所述的一种全自动的电缆剥线设备，其特征在于：所述机体(1)的形状结构设置为长方体结构，所述机体(1)与高度可调节底座(3)焊接在一起，所述机体(1)通过控制按钮(10)来操控工作。3.根据权利要求1所述的一种全自动的电缆剥线设备，其特征在于：所述剥皮装置(2)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆华，赵全胜，
申请(专利权)人：张庆华，
类型：新型
国别省市：