数控切割机自动上料旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了数控切割机自动上料旋转台，包括底座，所述底座顶部一端设有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁上均安装有两个安装块，两所述安装块相对侧的侧壁上均设有两个电动导轨，两个所述电动导轨的行程块之间安装有活动块，所述活动块侧壁上设有电动伸缩叉，所述电动伸缩叉顶部设有叉板，两个所述竖杆之间连接有第一加固杆，所述第一加固杆侧壁上安装有把手，所述底座底部四角均安装有四个刹车万向轮。该数控切割机自动上料旋转台，结构设计简单，定制成本不高，机械自动化程度高，且操作流程简便，能够有效的节省人力搬运海绵，减少劳动力的投入，不仅能够降低人工成本，还可以提高生产效率，增加产量。增加产量。增加产量。

【技术实现步骤摘要】
数控切割机自动上料旋转台


[0001]本技术涉及海绵切割
，具体为数控切割机自动上料旋转台。

技术介绍

[0002]海绵作为一种多孔材料，不仅具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，还具有良好的柔软度和保温性能，能够用于保温材料的加工，根据海绵的材料种类可分为：化工海绵和工业海绵，工业海绵又包含定型棉、发泡棉、橡胶棉、记忆棉以及再生棉等。
[0003]现有海绵在加工时，往往需要将成块的海绵放在数控切割机上进行分割，进而将成块的海绵切割成若干小块或特定的形状，传统的均是通过人工将海绵放置在数控切割机上，且需要反复的旋转海绵进行位置调整，以保证海绵整齐的摆放在数控切割机上，搬运及调整的过程中，费时费力，无形的提高了工人的劳动力强度，降低生产效率，进而影响产量。因此，我们提出数控切割机自动上料旋转台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供数控切割机自动上料旋转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计数控切割机自动上料旋转台，包括底座，所述底座顶部一端设有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁上均安装有两个安装块，两所述安装块相对侧的侧壁上均设有两个电动导轨，两个所述电动导轨的行程块之间安装有活动块，所述活动块侧壁上设有电动伸缩叉，所述电动伸缩叉顶部设有叉板，两个所述竖杆之间连接有第一加固杆，所述第一加固杆侧壁上安装有把手，所述底座底部四角均安装有四个刹车万向轮。
[0007]优选的，两个所述电动导轨均通过螺栓固定在安装块和竖杆上。
[0008]优选的，两个所述电动导轨之间的顶部安装有第二加固杆。
[0009]优选的，一侧所述竖杆顶部设有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控切割机自动上料旋转台，通过设置电动导轨、活动块、电动伸缩叉、叉板，能够通过电动导轨驱动活动块上下移动，通过活动块带动电动伸缩叉上下调节位置，再通过电动伸缩叉驱动叉板伸缩，通过叉板托起海绵，再通过电动导轨将海绵提升取料，再通过刹车万向轮将海绵移动至数控切割机旁边，再通过电动导轨将托起的海绵放置在数控切割机上，达到自动取料、上料的效果，使得该数控切割机自动上料旋转台，结构设计简单，定制成本不高，机械自动化程度高，且操作流程简便，能够有效的节省人力搬运海绵，减少劳动力的投入，不仅能够降低人工成本，还可以提高生产效率，增加产量。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的数控切割机自动上料旋转台的结构主视图；
[0012]图2为本技术提出的数控切割机自动上料旋转台的结构侧视图。
[0013]图中：底座1、竖杆2、安装块3、电动导轨4、活动块5、电动伸缩叉6、叉板7、第一加固杆8、把手9、刹车万向轮10、第二加固杆11、控制面板12。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：数控切割机自动上料旋转台，包括底座1，底座1顶部一端设有两个竖杆2，竖杆2通过焊接的方式固定在底座1的侧壁上，能够保证竖杆2的强度，增加竖杆2的稳定性，进而增加竖杆2支撑电动导轨4的稳定性，两个竖杆2侧壁上均安装有两个安装块3，安装块3通过焊接的方式固定在竖杆2的侧壁上，保证安装块3的稳定性，进而增加安装块3支撑电动导轨4的稳定性，两安装块3相对侧的侧壁上均设有两个电动导轨4，电动导轨4通过螺栓的方式固定在安装块3与竖杆2上，不仅能够保证电动导轨4的强度，增加电动导轨4的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对电动导轨4进行维修或更换，电动导轨4的接线端通过导线外接有蓄电池和控制开关，通过控制开关，控制电动导轨4的启停，且蓄电池固定在底座1的顶部，控制开关装配在控制面板12内部，两个电动导轨4的行程块之间安装有活动块5，活动块5侧壁上设有电动伸缩叉6，电动伸缩叉6通过螺栓的方式固定在活动块5的侧壁上，不仅能保证电动伸缩叉6的强度，增加电动伸缩叉6的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对电动伸缩叉6进行维修或更换，电动伸缩叉6的接线端通过导线外接有蓄电池和控制开关，通过控制开关，控制电动伸缩叉6的伸缩，电动伸缩叉6顶部设有叉板7，两个竖杆2之间连接有第一加固杆8，第一加固杆8通过焊接的方式固定在两个竖杆2之间，通过第一加固杆8不仅能够加固竖杆2，保证竖杆2的稳定性，还可以将把手9安装，进而保证把手9的稳定性，第一加固杆8侧壁上安装有把手9，底座1底部四角均安装有四个刹车万向轮10；
[0016]具体的，通过把手9配合刹车万向轮10将该旋转台移动至海绵堆放区域，再通过控制开关，控制电动导轨4上升或下降，通过电动导轨4带动活动块5上升或下降，再通过活动块5带动电动伸缩叉6上升或下降，通过电动伸缩叉6带动顶部的叉板7上升或下降，进而调节叉板7高度与海绵块的底部一致，再控制电动伸缩叉6驱动叉板7前进，进而将叉板7插入海绵底部，再控制电动导轨4驱动电动伸缩叉6上升，进而通过提升的叉板7托起海绵，进而便于通过把手9、刹车万向轮10将该旋转台转移至数控切割机旁，再通过刹车万向轮10配合旋转，进而调整海绵的位置，使得海绵能够整齐的防止在数控切割机的工件台上，再控制电动导轨4下降和收回电动伸缩叉6，将海绵放置在数控切割机上即可。
[0017]工作原理，该数控切割机自动上料旋转台在使用的过程中：通过把手9配合刹车万向轮10将该旋转台移动至海绵堆放区域，再通过控制开关，控制电动导轨4上升或下降，通过电动导轨4带动活动块5上升或下降，再通过活动块5带动电动伸缩叉6上升或下降，通过电动伸缩叉6带动顶部的叉板7上升或下降，进而调节叉板7高度与海绵块的底部一致，再控制电动伸缩叉6驱动叉板7前进，进而将叉板7插入海绵底部，再控制电动导轨4驱动电动伸
缩叉6上升，进而通过提升的叉板7托起海绵，进而便于通过把手9、刹车万向轮10将该旋转台转移至数控切割机旁，再通过刹车万向轮10配合旋转，进而调整海绵的位置，使得海绵能够整齐的防止在数控切割机的工件台上，再控制电动导轨4下降和收回电动伸缩叉6，将海绵放置在数控切割机上即可。使得该数控切割机自动上料旋转台，结构设计简单，定制成本不高，机械自动化程度高，且操作流程简便，能够有效的节省人力搬运海绵，减少劳动力的投入，不仅能够降低人工成本，还可以提高生产效率，增加产量。
[0018]进一步的说，两个电动导轨4均通过螺栓固定在安装块3和竖杆2上，将电动导轨4固定在安装块3和竖杆2上，能够保证电动导轨4的稳定性。
[0019]进一步的说，两个电动导轨4之间的顶部安装有第二加固杆11，通过第二加固杆11能够增加两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控切割机自动上料旋转台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端设有两个竖杆(2)，两个所述竖杆(2)侧壁上均安装有两个安装块(3)，两所述安装块(3)相对侧的侧壁上均设有两个电动导轨(4)，两个所述电动导轨(4)的行程块之间安装有活动块(5)，所述活动块(5)侧壁上设有电动伸缩叉(6)，所述电动伸缩叉(6)顶部设有叉板(7)，两个所述竖杆(2)之间连接有第一加固杆(8)，所述第一加固杆(8)侧壁上安装有把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，赵辉，史春满，
申请(专利权)人：河北北钻石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：