一种小型断路器的内部气体分流结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型断路器的内部气体分流结构，包括壳体，以及分设于壳体上下侧的短路脱扣机构和灭弧室，分流结构适于使内部气体在灭弧室和短路脱扣机构所在的空间内按照利于灭弧的方向方向循环流动，从而有效的减少电弧在动、静触头之间持续燃烧的时间，延长了触头的使用寿命。了触头的使用寿命。了触头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器的内部气体分流结构


[0001]本技术涉及低压电器
，具体涉及一种小型断路器的内部气体分流结构。

技术介绍

[0002]小型断路器是指安装在终端配电线路的保护电器，主要用于线路和电器设备的过载和短路保护。
[0003]小型断路器的触头机构在分断过程中会产生电弧，电弧会在动、静触头之间持续燃烧，从而会烧蚀动、静触头上的银触点，减短了触头的使用寿命，因此，如何减少电弧在动、静触头之间持续燃烧的时间，是当前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的弧会在动、静触头之间持续燃烧、减短触头使用寿命的缺陷，从而提供一种减少电弧在动、静触头之间持续燃烧时间的小型断路器的内部气体分流结构。
[0005]为此，本技术提供一种小型断路器的内部气体分流结构，包括壳体，以及分设于所述壳体上下侧的短路脱扣机构和灭弧室，分流结构适于使内部气体在所述灭弧室和所述短路脱扣机构所在的空间内循环流动。
[0006]所述灭弧室具有分设于其两侧的第一进气口和第一排气口，所述壳体上具有设于所述第一排气口与所述短路脱扣机构之间的第一导流口。
[0007]所述短路脱扣机构包括线圈和磁轭，所述磁轭具有设置在上的与所述壳体面板相抵的倒U形框，以及设置在下的与所述第一导流口依次连通的第二导流口和第三导流口，所述倒U形框与所述面板围合形成封闭空间，所述第二导流口邻近所述第一导流口设置，所述第三导流口邻近操作机构设置。
[0008]所述壳体具有设于所述第一导流口上方、适于使所述内部气体从所述第一导流口流向所述第二导流口的第一挡板。
[0009]所述操作机构具有可受所述短路脱扣机构的推杆驱动的锁扣，所述锁扣具有与所述第三导流口相对设置的导流面，所述导流面适于使从所述第三导流口排出的所述内部气体流向所述灭弧室的所述第一进气口。
[0010]所述壳体具有设于所述灭弧室第一排气口与接线端子之间的第二挡板，以及设于所述第二挡板底部、与外界连通的第二排气口。
[0011]所述壳体内设有静触头，以及分设于所述静触头宽度方向两侧的两个隔弧板，两个所述隔弧板相对形成引弧通道。
[0012]所述隔弧板与所述壳体面板之间设有导磁板。
[0013]所述隔弧板上成型有供所述导磁板插入的插槽。
[0014]所述灭弧室第一进气口的两侧分设有引弧脚和引弧片，所述引弧脚与所述静触头
一体弯折连接。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：
[0016]1.本技术提供的小型断路器的内部气体分流结构，分流结构适于使内部气体在灭弧室和短路脱扣机构所在的空间内按照利于灭弧的方向循环流动，从而有效的减少电弧在动、静触头之间持续燃烧的时间，延长了触头的使用寿命。
[0017]2.本技术提供的小型断路器的内部气体分流结构，磁轭具有设置在上的与壳体面板相抵的倒U形框，以及设置在下的与第一导流口依次连通的第二导流口和第三导流口，倒U形框与面板围合形成封闭空间，使得内部气流只能从磁轭下侧的第二导流口进入，第三导流口排出。
[0018]3.本技术提供的小型断路器的内部气体分流结构，壳体具有设于第一导流口上方的第一挡板，第一挡板适于使第一导流口排出的内部气体进行阻挡，使其流向磁轭的第二导流口。
[0019]4.本技术提供的小型断路器的内部气体分流结构，锁扣具有与第三导流口相对设置的导流面，导流面适于使从第三导流口排出的内部气体流向灭弧室的第一进气口，从而使内部气体形成循环流动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的小型断路器的内部气体分流结构的结构示意图；
[0022]图2为壳体与磁轭的装配示意图；
[0023]图3为磁轭的立体图；
[0024]图4为隔弧板、导磁板、静触头、引弧片和引弧脚的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、壳体；2、短路脱扣机构；3、灭弧室；4、第一进气口；5、第一排气口；6、第一导流口；7、线圈；8、磁轭；9、面板；10、倒U形框；12、第二导流口；13、第三导流口；14、操作机构；15、第一挡板；16、推杆；17、锁扣；18、导流面；19、接线端子；20、第二挡板；21、第二排气口；22、静触头；23、隔弧板；24、导磁板；25、引弧脚；26、引弧片。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]实施例
[0031]本实施例提供一种小型断路器，如图1所示，包括壳体1、短路脱扣机构2、灭弧室3、操作机构14和分流结构。
[0032]灭弧室3，设于壳体1的下侧，具有多个灭弧栅片，以及分设于灭弧栅片两侧的第一进气口4和第一排气口5。如图4所示，灭弧室3的第一进气口4处具有静触头22，以及分设于所述静触头22宽度方向两侧的两个隔弧板23，两个所述隔弧板23相对形成引弧通道。所述隔弧板23与所述壳体1面板9之间设有导磁板24，所述隔弧板23上成型有供所述导磁板24插入的插槽。所述灭弧室3第一进气口4的上下两侧分设有引弧脚25和引弧片26，所述引弧脚25与所述静触头22一体弯折连接。
[0033]壳体1，如图2所示，其具有设于所述第一排气口5与所述短路脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器的内部气体分流结构，其特征在于，包括壳体(1)，以及分设于所述壳体(1)上下侧的短路脱扣机构(2)和灭弧室(3)，分流结构适于使内部气体在所述灭弧室(3)和所述短路脱扣机构(2)所在的空间内按照利于灭弧的方向循环流动。2.根据权利要求1所述的小型断路器的内部气体分流结构，其特征在于，所述灭弧室(3)具有分设于其两侧的第一进气口(4)和第一排气口(5)，所述壳体(1)上具有设于所述第一排气口(5)与所述短路脱扣机构(2)之间的第一导流口(6)。3.根据权利要求2所述的小型断路器的内部气体分流结构，其特征在于，所述短路脱扣机构(2)包括线圈(7)和磁轭(8)，所述磁轭(8)具有设置在上的与所述壳体(1)面板(9)相抵的倒U形框(10)，以及设置在下的与所述第一导流口(6)依次连通的第二导流口(12)和第三导流口(13)，所述倒U形框(10)与所述面板(9)围合形成封闭空间，所述第二导流口(12)邻近所述第一导流口(6)设置，所述第三导流口(13)邻近操作机构(14)设置。4.根据权利要求3所述的小型断路器的内部气体分流结构，其特征在于，所述壳体(1)具有设于所述第一导流口(6)上方、适于使所述内部气体从所述第一导流口(6)流向所述第二导流口(12)的第一挡板(15)。5.根据权利要求3所述的小型断路器的内部气体分流结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳，史克少，张彦阳，潘畅，张红伟，包晓忠，
申请(专利权)人：浙江天正智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：