一种限流快速灭弧的小型断路器制造技术

一种限流快速灭弧的小型断路器属于断路器技术领域，该断路器中双金属片与动触头之间设有软导线形成电连接，所述静触头上设有引弧角，所述引弧角内设有第一引弧片，所述双金属片一端设有第二引弧片，所述第一引弧片与第二引弧片之间设有灭弧室，所述基座上设有出气通道，所述出气通道口处设有隔弧槽，所述静触头两侧基座上设置有引弧槽，所述引弧槽与灭弧室连通；本实用新型专利技术设有一套能快速引弧、高效灭弧与安全隔弧的完整灭弧系统，提高了断路器了灭弧效率与安全性，并且整体结构简单、布局合理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种限流快速灭弧的小型断路器


[0001]本技术涉及断路器
，特别涉及一种限流快速灭弧的小型断路器。

技术介绍

[0002]小型断路器又称微型断路器，适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。
[0003]当电路出现短路或过载的情况时，断路器的脱扣机构自动切断电路，在切断电路的过程中，会产生大量的电弧，电弧产生伴随着高温高压，如不及时疏散灭弧容易击穿或烧毁断路器，严重影响断路器的分断能力，现有技术的小型断路器灭弧装置不够完善，还缺少辅助灭弧的装置，从而导致灭弧速度慢且效率低，同时在布局上也不够合理，结构复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种具有完善的灭弧机构且快速灭弧的小型断路器。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：一种限流快速灭弧的小型断路器，包括基座，所述基座上设有操作机构、脱扣机构、进线端子与出线端子，所述操作机构上联动设置动触头与拉杆，所述拉杆与进线端子之间设有双金属片，所述脱扣机构包括铁芯与缠绕在铁芯上的线圈，所述线圈一端与出线端子连接，另一端设有静触头，所述双金属片与动触头之间设有软导线形成电连接，所述静触头上设有引弧角，所述引弧角内设有第一引弧片，所述双金属片一端设有第二引弧片，所述第一引弧片与第二引弧片之间设有灭弧室，所述灭弧室由灭弧栅片组与固定架组成，所述灭弧栅片组为与两侧引弧片平行且按一定间隔排列的多片灭弧栅片，所述灭弧栅片上设有V型缺口，所述静触头伸入V型缺口之间，所述固定架为凹槽型且固定在灭弧栅片上远离V型缺口一端，在固定架中间端面设有排气孔，所述排气孔外侧的基座上设有出气通道，所述出气通道口处设有隔弧槽，所述静触头两侧基座上设置有引弧槽，所述引弧槽与灭弧室连通。
[0006]通过采用上述技术方案，构成完善的灭弧系统，首先双金属片与动触头之间设有软导线形成电连接，软导线不会影响动触头的动作和双金属片的变形，保护电流输送顺畅，其次通过静触头上连接的第一引弧片与双金属片上连接的第二引弧片将产生的电弧导入灭弧室中，相较于一块引弧片能使电弧快速进出灭弧室熄灭，有效的减少了静触头的烧损，从而保证达到预定分断能力，同时在静触头两侧基座上设置有引弧槽，通过引弧槽也能将电弧快速导入灭弧室中，再者该灭弧室相较于普通小型短路器的灭弧室采用更多片灭弧栅片能将弧柱拉的更长，形成更多个短弧，提高电弧电压，限制电弧电流，从而更快的冷却熄灭电弧，之后灭弧室中形成的热气由固定架上排气孔排出再经过出气通道导出，而且出气通道口处设有隔弧槽，有效防止热气直接喷射而出造成意外事故，综上，通过快速引弧、高效灭弧与安全隔弧形成一套完整的灭弧系统，整体结构简单合理。
[0007]进一步地设置为所述第一引弧片末端超出灭弧室且沿灭弧室方向的宽度加宽。
[0008]通过采用上述技术方案，增大第一引弧片的引弧面积，提高灭弧效率。
[0009]进一步地设置为第二引弧片末端超出灭弧室且沿灭弧室方向的宽度加宽。
[0010]通过采用上述技术方案，增大第二引弧片的引弧面积，提高灭弧效率。
[0011]进一步地设置为所述灭弧栅片两长边侧对称设有四个插脚，所述固定架两平行端面设有供灭弧栅片插脚插入的固定孔。
[0012]通过采用上述技术方案，通过固定架将所有灭弧栅片固定，保证灭弧栅片平行且间距相同。
[0013]进一步地设置为所述脱扣机构还包括与铁芯两端连接的磁轭。
[0014]通过采用上述技术方案，磁轭用于固定铁芯与线圈，同时约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加热的效率。
[0015]进一步地设置为所述静触头上设有银触点。
[0016]通过采用上述技术方案，使用银触点加大了导体的使用频率,增加了接触效果,增强了导体的性能。
[0017]进一步地设置为所述操作机构包括手柄、U型连杆、传动装置、反力弹簧与锁扣弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，可以手动控制断路器开闭。
[0019]进一步地设置为所述传动装置包括触头座、锁扣、传动件与跳扣，所述触头座上设有用于固定动触头的立柱，所述锁扣通过锁扣弹簧与触头座形成弹力连接，所述反力弹簧设置在触头座上，所述U型连杆一端与手柄连接，另一端与跳扣连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用机械传动装置,控制开断元件的相对运动,完成合闸和分闸动作。
[0021]进一步地设置为所述进线端子包括接线柱、螺栓与进接线板，所述进接线板与双金属片之间设有导电连接片，所述出线端子包括接线柱、螺栓与出接线板，所述出接线板与线圈形成电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在断路器中形成完整的电路，提高导电效率。
[0023]进一步地设置为所述第二引弧片、双金属片与导电连接片重叠处设有调节螺栓与调节螺母。
[0024]通过采用上述技术方案，确保第二引弧片、双金属片与导电连接片之间贴合，提高导电效率与引弧效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0028]图3为本技术灭弧室示意图；
[0029]图4为本技术传动装置示意图；
[0030]图5为本技术第一引弧片示意图；
[0031]图6为本技术第二引弧片示意图；
[0032]图中，1
‑
操作机构，2
‑
基座，3
‑
脱扣机构，31
‑
线圈，32
‑
铁芯，33
‑
磁轭，4
‑
出线端子，41
‑
接线柱，42
‑
出接线板，43
‑
螺栓，5
‑
出气通道，6
‑
隔弧区，7
‑
灭弧室，71
‑
固定架，711
‑
排气孔，712
‑
固定孔，72
‑
灭弧栅片组，721
‑
灭弧栅片，7211
‑
V型缺口，7212
‑
插脚，8
‑
第一引弧片，9
‑
第二引弧片，10
‑
静触头，101
‑
引弧角，102
‑
银触点，11
‑
引弧槽，12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限流快速灭弧的小型断路器，包括基座（2），所述基座（2）上设有操作机构（1）、脱扣机构（3）、进线端子（13）与出线端子（4），所述操作机构（1）上联动设置动触头（15）与拉杆（16），所述拉杆（16）与进线端子（13）之间设有双金属片（12），所述脱扣机构（3）包括铁芯（32）与缠绕在铁芯（32）上的线圈（31），所述线圈（31）一端与出线端子（4）连接，另一端设有静触头（10），其特征在于，所述双金属片（12）与动触头（15）之间设有软导线（14）形成电连接，所述静触头（10）上设有引弧角（101），所述引弧角（101）内设有第一引弧片（8），所述双金属片（12）一端设有第二引弧片（9），所述第一引弧片（8）与第二引弧片（9）之间设有灭弧室（7），所述灭弧室（7）由灭弧栅片组（72）与固定架（71）组成，所述灭弧栅片组（72）为与两侧引弧片平行且按一定间隔排列的多片灭弧栅片（721），所述灭弧栅片（721）上设有V型缺口（7211），所述静触头（10）伸入V型缺口（7211）之间，所述固定架（71）为凹槽型且固定在灭弧栅片组（72）上远离V型缺口（7211）一端，在固定架（71）中间端面设有排气孔（711），所述排气孔（711）外侧的基座（2）上设有出气通道（5），所述出气通道（5）口处设有隔弧区（6），所述静触头（10）两侧基座（2）上设置有引弧槽（11），所述引弧槽（11）与灭弧室（7）连通。2.根据权利要求1所述的一种限流快速灭弧的小型断路器，其特征在于，所述第一引弧片（8）末端超出灭弧室（7）且沿灭弧室（7）方向的宽度加宽。3.根据权利要求1所述的一种限流快速灭弧的小型断路器，其特征在于，所述第二引弧片（9）末端超出灭弧室（7）且沿灭弧室（7）方向的宽度加宽。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶献东，王志勇，万逸群，
申请(专利权)人：华通机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：