一种消游离装置及配备有该消游离装置的断路器，属于低压电器技术领域。消游离装置内部构成有中空的腔体，腔体的一端具有一与灭弧室的出气口相接合的入口、另一端具有一与外界相通的出口，特点是：在该腔体内从入口至出口方向依次相邻的设置有由至少一片带孔板构成的第一过滤件、储气室、由多层大孔径丝网板叠置构成的第二过滤件、由多层小孔径丝网板叠置构成的第三过滤件。本实用新型专利技术还公开了配备有该消游离装置的断路器。优点：能够在高温游离气体喷出断路器排放到外界环境之前先进行消游离处理，可降低高温游离气体的温度，并过滤其中金属粒子，避免相间击穿和对地击穿，保障塑壳断路器的使用寿命。塑壳断路器的使用寿命。塑壳断路器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种消游离装置及配备有该消游离装置的断路器
[0001]本技术属于低压电器
，具体涉及一种消游离装置，并且还涉及配备有该消游离装置的断路器。
技术介绍
[0002]太阳能作为一种可持续能源，由于其安全、清洁、廉价，成为最有潜力的替代能源。近年来，利用太阳能发电已成为可再生能源领域增长速度最快的行业之一，为了提升光伏转换的效率，光伏系统的工作电压逐步提高，同时配电柜安装空间的紧凑性，对塑壳断路器在此类场合的安全应用提出了更高的要求。
[0003]随之而产生的问题是：断路器分断过程中产生的电弧，在经过灭弧栅片切割、冷却直至熄灭的同时，大量高温游离气体在分断过程中向断路器外部释放，这些气体含有大量的金属离子，于是在电压高、电气间隙较小的情况下，极易发生相间击穿情形，同时对断路器周围的设备造成不同程度的损害。
[0004]鉴于此，如果能够合理降低前述高温游离气体的温度，并在高温游离气体喷出断路器排放到外界环境之前进行消游离处理，那么对于避免相间击穿并且良好地保障塑壳断路器的使用寿命具有不言而喻的积极意义。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
[0005]本技术的首要任务是要提供一种消游离装置，有助于防止高温游离气体排放到外部，实现零飞弧，避免相间击穿和对地击穿。
[0006]本技术的另一任务在于提供一种具有该消游离装置的断路器，其能够延长断路器的使用寿命且保障消游离装置所述技术效果的全面体现。
[0007]为完成首要任务，本技术所提供的技术方案是：一种消游离装置，该消游离装置内部构成有中空的腔体，所述腔体的一端具有一与灭弧室的出气口相接合的入口，所述腔体的另一端具有一与外界相通的出口，在该腔体内从入口至出口方向依次相邻的设置有由至少一片带孔板构成的第一过滤件Ⅰ、储气室、由多层大孔径丝网板叠置构成的第二过滤件Ⅱ、由多层小孔径丝网板叠置构成的第三过滤件Ⅲ。
[0008]在本技术的一个具体的实施例中，所述消游离装置的腔体内在第一过滤件Ⅰ与第二过滤件Ⅱ之间设有储气框，储气框内部构成所述的储气室。
[0009]在本技术的另一个具体的实施例中，所述的出口处设置有一带孔限位板，该带孔限位板与所述的第三过滤件Ⅲ相邻。
[0010]为完成另一任务，本技术所提供的技术方案是：一种断路器，包括有外壳、灭弧室、操作机构、脱扣机构、触头机构，所述外壳上固定有第一接线端子和第二接线端子，以该对接线端子所在的断路器高度位置为分界在外壳内构成有上部容腔和下部容腔，所述的灭弧室设置在下部容腔内，所述的断路器还包括前面所述的消游离装置，该消游离装置设
置在所述外壳的下部容腔内，且位于第二接线端子下方。
[0011]在本技术的另一个具体的实施例中，所述的断路器还包括与第一接线端子连接的第一连接母排、与第二接线端子连接的第二连接母排；所述的出口处设置有一带孔限位板，该带孔限位板与所述的第三过滤件Ⅲ相邻。
[0012]在本技术的另一个具体的实施例中，所述第一连接母排和第二连接母排均呈
“┑”
形，且分别具有与各自对应的接线端子固定连接的连接段、从连接段折弯后沿断路器高度方向延伸且与外壳保持水平距离L的延伸段，其中水平距离L大于等于带孔限位板上的孔径D的一半。
[0013]在本技术的另一个具体的实施例中，所述第一连接母排和第二连接母排均呈
“┑”
形，且分别具有与各自对应的接线端子固定连接的连接段、从连接段折弯后以断路器高度方向且紧靠外壳的外壁延伸的延伸段，其中被延伸段覆盖的外壳的外壁上开设有凹槽，该凹槽使得出口与断路器外界相通。
[0014]在本技术的另一个具体的实施例中，所述第一连接母排和第二连接母排均呈“Z”形，且分别具有与各自对应的接线端子固定连接的连接段、从连接段折弯后沿断路器高度方向延伸且与外壳保持水平距离L的延伸段、从延伸段折弯后沿水平方向延伸的接线段，其中水平距离L大于等于带孔限位板上的孔径D的一半。
[0015]在本技术的另一个具体的实施例中，所述水平距离L为5mm～10mm。
[0016]在本技术的进而一个具体的实施例中，所述外壳包括上壳体和下壳体，当上壳体和下壳体配合拼接时，所述第一过滤件Ⅰ的宽度方向上的两侧与开设在下壳体上的前嵌配槽嵌配，所述第一过滤件Ⅰ的顶部与开设在上壳体底部上的前插槽嵌配；所述带孔限位板的宽度方向上的两侧与开设在下壳体上的后嵌配槽嵌配，所述带孔限位板的顶部与开设在上壳体底部上的后插槽嵌配。
[0017]本技术采用上述结构后，具有的有益效果：由于在断路器上增设有上述消游离装置，其能够在高温游离气体喷出断路器排放到外界环境之前先进行消游离处理，这样可合理降低高温游离气体的温度，并过滤其中金属粒子，避免相间击穿和对地击穿，并良好地保障塑壳断路器的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术所述断路器的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术所述第一过滤件Ⅰ的平面结构图。
[0020]图3为本技术所述第二过滤件Ⅱ的平面结构图。
[0021]图4为本技术所述第三过滤件Ⅲ的平面结构图。
[0022]图5为本技术所述带孔限位板的平面结构图。
[0023]图6为本技术所述断路器的侧视图。
[0024]图7为图6所示的A部放大图。
[0025]图8为本技术所述断路器在安装第一实施例接线母排后的示意图。
[0026]图9为本技术所述断路器外壳的立体结构图。
[0027]图10为本技术所述断路器在安装第二实施例接线母排后的示意图。
[0028]图11为本技术所述断路器在安装第三实施例接线母排后的示意图。
[0029]图中：1.消游离装置、100.腔体、11.入口、12.出口、13.第一过滤件Ⅰ、14.储气室、15.第二过滤件Ⅱ、16.第三过滤件Ⅲ、17.带孔限位板；200.外壳、201.上壳体、2011.前插槽、2012.后插槽、202.下壳体、2021.前嵌配槽、2022.后嵌配槽、203.上部容腔、204.下部容腔；2.灭弧室；3.操作机构；4.脱扣机构；5.触头机构、51.转轴、52.动触头、53.静触头；61.第一接线端子、62.第一连接母排；71.第二接线端子、72.第二连接母排；600.连接段；700.延伸段；800.接线段。
具体实施方式
[0030]下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。
[0031]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以具体对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0032]请参阅图1至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消游离装置，该消游离装置(1)内部构成有中空的腔体(100)，所述腔体(100)的一端具有一与灭弧室(2)的出气口相接合的入口(11)，所述腔体(100)的另一端具有一与外界相通的出口(12)，其特征在于：在该腔体(100)内从入口(11)至出口(12)方向依次相邻的设置有由至少一片带孔板构成的第一过滤件Ⅰ(13)、储气室(14)、由多层大孔径丝网板叠置构成的第二过滤件Ⅱ(15)、由多层小孔径丝网板叠置构成的第三过滤件Ⅲ(16)。2.根据权利要求1所述的一种消游离装置，其特征在于所述消游离装置(1)的腔体(100)内在第一过滤件Ⅰ(13)与第二过滤件Ⅱ(15)之间设有储气框，储气框内部构成所述的储气室(14)。3.根据权利要求1所述的一种消游离装置，其特征在于所述的出口(12)处设置有一带孔限位板(17)，该带孔限位板(17)与所述的第三过滤件Ⅲ(16)相邻。4.一种断路器，包括有外壳(200)、灭弧室(2)、操作机构(3)、脱扣机构(4)、触头机构(5)，所述外壳(200)上固定有第一接线端子(61)和第二接线端子(71)，以该对接线端子所在的断路器高度位置为分界在外壳(200)内构成有上部容腔(203)和下部容腔(204)，所述的灭弧室(2)设置在下部容腔(204)内，其特征在于：所述的断路器还包括上述权利要求1至3中任一权项所述的消游离装置(1)，该消游离装置(1)设置在所述外壳(200)的下部容腔(204)内，且位于第二接线端子(71)下方。5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于所述的断路器还包括与第一接线端子(61)连接的第一连接母排(62)、与第二接线端子(71)连接的第二连接母排(72)；所述的出口(12)处设置有一带孔限位板(17)，该带孔限位板(17)与所述的第三过滤件Ⅲ(16)相邻。6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于所述第一连接母排(62)和第二连接母...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷乃睿，谢心意，陈会林，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：
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