本实用新型专利技术公开了一种用于小型直流快速断路器的灭弧罩，包括：第一灭弧罩壳以及第二灭弧罩壳，二者对称设置，所述第一灭弧罩壳和所述第二灭弧罩壳连通共同形成中空空间；第一导磁板以及第二导磁板，分别面贴设置在所述第一灭弧罩壳表面、第二灭弧罩壳表面；以及所述第一灭弧罩壳、所述第二灭弧罩壳内均对称轴设置两组灭弧栅片，两组灭弧栅片相距一定距离，形成灭弧通道；其中，每个所述灭弧栅片由金属栅片和绝缘栅片叠合而成，所述灭弧栅片上开设缺口。本实用新型专利技术利用金属栅片切割电流电弧，由于金属栅片采用不对称的三角形缺口，且相邻两个金属栅片之间的三角形缺口呈交错排列，可以将电流电弧拉长，更利于电流电弧的冷却和熄灭。灭。灭。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小型直流快速断路器的灭弧罩
[0001]本技术涉及灭弧器领域。更具体地说，本技术涉及一种用于小型直流快速断路器的灭弧罩。
技术介绍
[0002]灭弧罩作为断路器的一个重要零部件，其是让电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的比较常用的装置。但是目前的灭弧罩普遍存在电弧熄灭效率低、速度慢的问题。
技术实现思路
[0003]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于小型直流快速断路器的灭弧罩，包括：
[0004]第一灭弧罩壳以及第二灭弧罩壳，二者对称设置，所述第一灭弧罩壳和所述第二灭弧罩壳连通共同形成中空空间；
[0005]第一导磁板以及第二导磁板，分别面贴设置在所述第一灭弧罩壳表面、第二灭弧罩壳表面；以及
[0006]所述第一灭弧罩壳、所述第二灭弧罩壳内均对称轴设置两组灭弧栅片，两组灭弧栅片相距一定距离，形成灭弧通道；
[0007]其中，每个所述灭弧栅片由金属栅片和绝缘栅片叠合而成，所述灭弧栅片上开设缺口。
[0008]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，每组所述灭弧栅片包括若干个灭弧栅片，每个所述灭弧栅片倾斜安装在所述第一灭弧罩壳或所述第二灭弧罩壳的内壁。
[0009]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，所述第一灭弧罩壳和所述第二灭弧罩壳的内壁均开设沟槽，以用于安装所述灭弧栅片。
[0010]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，所述第一灭弧罩壳表面、第二灭弧罩壳表面分别设置第一导磁块、第二导磁块，所述第一导磁块连接于所述第一导磁板，所述第二导磁块连接于所述第二导磁板。
[0011]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，所述中空空间顶部设置有挡弧板，其位于所述灭弧通道上方。
[0012]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，所述金属栅片一侧安装于所述第一灭弧罩壳内壁或所述第二灭弧罩壳的内壁，另一侧具有三角形缺口，所述三角形缺口呈不对称设置。
[0013]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，所述绝缘栅片包括彼此连接的上绝缘栅片和下绝缘栅片，所述下绝缘栅片远离所述上绝缘栅片一侧具有类U型缺口，所述金属栅片与所述下绝缘栅片面贴叠加，且所述下绝缘栅片的所
述类U型缺口与所述金属栅片的所述三角形缺口部分重合。
[0014]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，所述上绝缘栅片的厚度大于所述下绝缘栅片的厚度，二者连接，在所述下绝缘栅片表面形成可容纳所述金属栅片的容纳面。
[0015]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，相邻两个所述金属栅片的三角形缺口交错设置。
[0016]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，沿着电流电弧在所述灭弧通道中的移动方向，所述金属栅片的宽度依次增大，且相应于每个所述金属栅片的所述上绝缘栅片和所述下绝缘栅片的宽度也依次增大。
[0017]根据本技术的一优选实施例，所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，沿着电流电弧在所述灭弧通道中的移动方向，所述灭弧栅片与所述第一灭弧罩壳1以及所述第二灭弧罩壳2倾斜设置，且呈锐角设置。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：
[0019]1、本技术的用于小型直流快速断路器的灭弧罩配合直流快速断路器磁吹系统使用，断路器分断电流时，磁吹系统使第一导磁板和第二导磁板之间产生磁场，能快速将分断的电流电弧引入所述第一灭弧罩壳和所述第二灭弧罩壳连通共同形成中空空间中，电流电弧从而被所述金属栅片切割，由于金属栅片采用不对称的三角形缺口，且相邻两个金属栅片之间的三角形缺口呈交错排列，可以将电流电弧拉长，更利于电流电弧的冷却和熄灭。
[0020]2、本技术的用于小型直流快速断路器的灭弧罩中，灭弧栅片采用金属栅片和绝缘栅片叠合方式，电流电弧先进入金属栅片分割成短弧，通过绝缘栅片可加快电弧冷却，金属栅片和绝缘栅片堆层与底边形成30度夹角，利于电流电弧进入栅片之间，使灭弧罩体积更小。
[0021]3、本技术的用于小型直流快速断路器的灭弧罩中，灭弧罩顶部设有挡弧板，利于电弧熄灭和向上方外部电弧飞出。
[0022]4、所述第一灭弧罩壳或所述第二灭弧罩壳中，两组灭弧栅片下部为八字形空腔，利于引弧排将电弧拉长引入灭弧栅片。
[0023]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]图1为本技术中用于小型直流快速断路器的灭弧罩的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术中第一灭弧罩壳或第二灭弧罩壳的结构示意图。
[0026]图3为本技术中沿着电流电弧在所述灭弧通道中的移动方向，每组灭弧栅片的结构示意图。
[0027]图4为金属栅片的结构示意图。
[0028]图5为绝缘栅片的结构示意图。
[0029]图6为绝缘栅片的截面示意图。
[0030]图7为每个灭弧栅片的截面示意图。
[0031]说明书附图标记说明：第一灭弧罩壳1、第二灭弧罩壳2、第一导磁板3、第一导磁块4、第二导磁板5、第二导磁块6、灭弧栅片78、金属栅片7、绝缘栅片8、挡弧板9、绝缘压条10、上绝缘栅片81、下绝缘栅片82、灭弧通道11。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0033]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0034]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0035]如图1
‑
7所示，本技术的一种用于小型直流快速断路器的灭弧罩，包括：
[0036]第一灭弧罩壳1以及第二灭弧罩壳2，二者对称设置，所述第一灭弧罩壳1和所述第二灭弧罩壳2连通共同形成中空空间；
[0037]第一导磁板3以及第二导磁板5，分别面贴设置在所述第一灭弧罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型直流快速断路器的灭弧罩，其特征在于，包括：第一灭弧罩壳以及第二灭弧罩壳，二者对称设置，所述第一灭弧罩壳和所述第二灭弧罩壳连通共同形成中空空间；第一导磁板以及第二导磁板，分别面贴设置在所述第一灭弧罩壳表面、第二灭弧罩壳表面；以及所述第一灭弧罩壳1、所述第二灭弧罩壳2内均对称轴设置两组灭弧栅片，两组灭弧栅片相距一定距离，形成灭弧通道；其中，每个所述灭弧栅片由金属栅片和绝缘栅片叠合而成，所述灭弧栅片上开设缺口。2.根据权利要求1所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，其特征在于，每组所述灭弧栅片包括若干个灭弧栅片，每个所述灭弧栅片倾斜安装在所述第一灭弧罩壳或所述第二灭弧罩壳的内壁。3.根据权利要求1所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，其特征在于，所述第一灭弧罩壳表面、第二灭弧罩壳表面分别设置第一导磁块、第二导磁块，所述第一导磁块连接于所述第一导磁板，所述第二导磁块连接于所述第二导磁板。4.根据权利要求1所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，其特征在于，所述中空空间顶部设置有挡弧板，其位于所述灭弧通道上方。5.根据权利要求2所述的用于小型直流快速断路器的灭弧罩，其特征在于，所述金属栅片一侧安装于所述第一灭弧罩壳内壁或所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：江阳，杨树松，黄依婷，马彦波，盛锦江，俞益，涂勇，朱纪法，张洪松，
申请(专利权)人：杭州德睿达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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