具有分弧通道的断路器制造技术

技术编号:32605778 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 17:59
本实用新型专利技术公开了一种具有分弧通道的断路器,包括壳体,所述壳体内侧包括有用于安装灭弧机构的第一腔体、用于安装接线座的第二腔体,所述壳体内侧与断路器灭弧机构的出口端相对应的位置分别设置有第一分弧通道、第二分弧通道、第三分弧通道,第一分弧通道、第二分弧通道、第三分弧通道之间通过设置在壳体内侧的引弧壁相分隔,所述第一分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第二腔体相连通,所述壳体外侧设置有第一通孔、第二通孔,所述第二分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第一通孔相连通,所述第三分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第二通孔相连通。本实用新型专利技术的断路器具有分弧通道,能够提供更好的灭弧效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
具有分弧通道的断路器


[0001]本技术涉及一种具有分弧通道的断路器。

技术介绍

[0002]传统断路器通常包括有壳体、设置在壳体内部的脱扣机构、动静触头机构、操作机构、灭弧机构、接线座等。其中灭弧机构的入口端设置在与动静触头机构相对应的位置,壳体外侧通常还设置有与灭弧机构出口端相对应的通孔,采用这样结构设计能够利用分断时产生的气流将电弧沿所述通孔朝壳体外侧方向引导排出,能够减少电弧的危害。
[0003]然而传统断路器分断时产生的电弧在经过灭弧机构的削弱之后通常仍就具有较强的能量,传统断路器的灭弧结构难以将剩余电弧及时消除或排出,灭弧效果有待提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有更好灭弧效果的断路器。
[0005]本技术的具有分弧通道的断路器,包括壳体,所述壳体内侧包括有用于安装灭弧机构的第一腔体、用于安装接线座的第二腔体,所述壳体内侧与断路器灭弧机构的出口端相对应的位置分别设置有第一分弧通道、第二分弧通道、第三分弧通道,第一分弧通道、第二分弧通道、第三分弧通道之间通过设置在壳体内侧的引弧壁相分隔,所述第一分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第二腔体相连通,所述壳体外侧设置有第一通孔、第二通孔,所述第二分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第一通孔相连通,所述第三分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第二通孔相连通。
[0006]进一步地,所述壳体内侧包括有用于容置电磁驱动机构的第三腔体,第一分弧通道的出口端与第三腔体相连通,所述接线座包括有接线板,所述接线板弯折形成有对第二腔体和第三腔体之间进行分隔的格挡部,所述格挡部的一侧边缘设置有用于连通第一分弧通道和第二腔体的缺口。
[0007]进一步地,所述第一通孔设置在壳体的与接线座相对应的一侧的最下方位置,所述第二通孔设置在壳体的与接线座相对应的一侧的底部位置。
[0008]进一步地,所述壳体底部设置有倾斜壁,所述第二通孔设置在倾斜壁上。
[0009]进一步地,所述引弧壁一体注塑成型在壳体上。
[0010]本技术的有益效果是:断路器分断时产生的电弧经由灭弧机构削弱之后被分散并分别被引导进入到第一分弧通道、第二分弧通道、第三分弧通道中,使剩余电弧的能量被分散和减弱,有助于及时消除和排出剩余电弧,从而提高断路器的灭弧效果。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的剖视图1;
[0012]图2为本技术实施例的剖视图2;
[0013]图3为本技术断路器实施例的剖视图。
具体实施方式
[0014]本技术的状态检测模块的实施例如图1-3所示:包括壳体21,所述壳体21内侧包括有第一腔体213、第二腔体214,第一腔体213中设置有灭弧机构31,第二腔体214中设置有接线座32,壳体21内侧设置有动静触头机构33,所述灭弧机构31的入口端对应所述动静触头机构33设置,所述壳体21内侧与断路器灭弧机构31的出口端相对应的位置分别设置有第一分弧通道41、第二分弧通道42、第三分弧通道43,第一分弧通道41、第二分弧通道42、第三分弧通道43之间通过设置在壳体21内侧的引弧壁40相分隔,所述引弧壁40一体注塑成型在壳体21内侧,所述第一分弧通道41位于第二分弧通道42和第三分弧通道43的上方位置,所述第一分弧通道41的入口端和出口端分别与第一腔体213、第二腔体214相连通,所述壳体21外侧设置有第一通孔215、第二通孔216,所述第二分弧通道42的入口端和出口端分别与第一腔体213、第一通孔215相连通,所述第三分弧通道43的入口端和出口端分别与第一腔体213、第二通孔216相连通。断路器在分断产生电弧时,经过灭弧机构削弱后的剩余电弧被分割成三部分并分别进入到第一分弧通道41、第二分弧通道42、第三分弧通道43中,沿三个不同的路线分别朝壳体21外侧方向引导排出,采用这样结构设计能够对剩余电弧进行进一步的分隔削弱,有助于电弧的及时排出,提高断路器的分断效果。
[0015]第一分弧通道41的出口端连通至接线座32处,使得一部分剩余电弧能够从接线座32处排出,从而合理的利用了壳体21结构,尽可能的增加分弧通道的数量,进而能够进一步的提高断路器的分断效果。
[0016]所述壳体21内侧还包括有第三腔体215,第三腔体215中设置有电磁驱动机构34,第一分弧通道41的出口端与第三腔体215相连通,所述接线座32包括有接线板321,壳体21一侧对应接线座32位置设置有接线孔218,所述接线板321弯折形成有对第二腔体214和第三腔体215之间进行分隔的格挡部320,所述格挡部320的一侧边缘设置有用于连通第一分弧通道41和第二腔体213的缺口3201,缺口3201和壳体21内壁之间形成有第三通孔217。格挡部320的设置不仅能够用于和壳体21配合进行定位,提高接线板321和壳体21之间的定位效果,其还能够起到对第二腔体214和第三腔体215之间进行分隔的作用,能够防止灰尘、颗粒物、水液等沿接线孔218、第二腔体214进入到第三腔体215中,提高断路器运行的可靠性、稳定性。第三通孔217的设置有助于气流沿第一分弧通道41、第二腔体214、接线孔218排出到壳体2外侧,从而提高引弧效果。并且采用上述结构设计,方便进行第三通孔217的加工,仅需要在接线板321的格挡部320上进行切削加工即可。
[0017]所述第一通孔215设置在壳体21的与接线座32相对应的一侧的最下方位置,所述第二通孔216设置在壳体21的与接线座32相对应的一侧的底部位置,将第一通孔215、第二通孔216设置在壳体21不同朝向的端面上,能够避免两者之间相互干扰,提高引弧效果。
[0018]所述壳体21底部设置有倾斜壁219,所述第二通孔216设置在倾斜壁219上,使得断路器整体在安装定位之后,保证第二通孔216和安装平面之间留有空隙,防止第二通孔216被堵塞。
[0019]本技术中所述的入口端和出口端以电弧的引导方向为准。
[0020]以上实施例,只是本技术优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分弧通道的断路器,其特征在于:包括壳体,所述壳体内侧包括有用于安装灭弧机构的第一腔体、用于安装接线座的第二腔体,所述壳体内侧与断路器灭弧机构的出口端相对应的位置分别设置有第一分弧通道、第二分弧通道、第三分弧通道,第一分弧通道、第二分弧通道、第三分弧通道之间通过设置在壳体内侧的引弧壁相分隔,所述第一分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第二腔体相连通,所述壳体外侧设置有第一通孔、第二通孔,所述第二分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第一通孔相连通,所述第三分弧通道的入口端和出口端分别与第一腔体、第二通孔相连通。2.根据权利要求1所述的具有分弧通道的断路器,其特征在于:所述壳体内侧包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:万洲瑞卞十一黄向前黄皓卞恩天谢昕饶德选
申请(专利权)人:浙江渤创电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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