一种弹力布上胶机制造技术

一种弹力布上胶机，包括架体、上料辊、第一输送辊、第一压紧辊、第二压紧辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊和吊装部；上料辊、第一输送辊、第一压紧辊、第二压紧辊、第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊分别安装于架体；上料辊位于第一输送辊右侧的上方，第一输送辊位于第一压紧辊右侧的上方，第一压紧辊位于第二压紧辊的正上方，第二压紧辊位于第二输送辊左侧的上方，第二输送辊位于第三输送辊左侧的下方，第三输送辊位于第三输送辊左侧的上方；吊装部架设于架体的上方。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种弹力布上胶机，解决了现有技术中，给弹力布上胶时，弹力布会发生回弹的现象，导致布料起皱的问题。致布料起皱的问题。致布料起皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力布上胶机


[0001]本技术涉及上胶机
，尤其涉及一种弹力布上胶机。

技术介绍

[0002]弹力布顾名思义是有弹力的坯布，通过罗纹组织，让坯布具有较大的弹性，常用作于手袋、钱包的内里夹层定型物，还可用于T恤的领边、袖口，使之有较好的收身效果。
[0003]然而现有技术中，给弹力布上胶时，弹力布会发生回弹的现象，导致布料起皱，从而大大影响了产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种弹力布上胶机，解决了现有技术中，给弹力布上胶时，弹力布会发生回弹的现象，导致布料起皱的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种弹力布上胶机，包括架体、上料辊、第一输送辊、第一压紧辊、第二压紧辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊和吊装部；
[0007]所述上料辊、所述第一输送辊、所述第一压紧辊、所述第二压紧辊、第二输送辊、第三输送辊和所述第四输送辊分别安装于所述架体；
[0008]所述上料辊位于所述第一输送辊右侧的上方，所述第一输送辊位于所述第一压紧辊右侧的上方，所述第一压紧辊位于所述第二压紧辊的正上方，所述第二压紧辊位于所述第二输送辊左侧的上方，所述第二输送辊位于所述第三输送辊左侧的下方，所述第三输送辊位于所述第三输送辊左侧的上方,所述吊装部架设于所述架体的上方。
[0009]进一步，所述吊装部包括立柱、支撑架和驱动装置；
[0010]所述立柱分别设于所述架体的前后两侧，所述支撑架的两端分别连接于所述立柱的内侧，所述支撑架贯通有避空槽；所述驱动装置安装于所述支撑架的顶部，所述驱动装置的输出轴正对于所述避空槽，所述上料辊可拆卸安装于所述架体。
[0011]优选地，所述吊装部还包括主动齿轮、从动齿轮、链条和转动杆；
[0012]所述转动杆的两端分别安装于所述立柱，所述转动杆的杆身安装有所述从动齿轮，所述驱动装置的输出端安装有所述主动齿轮，所述链条的一端连接于所述主动齿轮，所述链条的另一端穿过所述避空槽，且所述链条的另一端连接于所述从动齿轮。
[0013]具体地，所述吊装部还包括安装件，所述安装件的数量为二，两所述安装件分别安装于所述转动杆的两端；
[0014]所述安装件包括主体和限位块，所述主体的两端安装有所述限位块。
[0015]一些实施例中，所述架体包括侧架和连接架，两所述侧架通过所述连接架相互连接，所述侧架挖空成型有第一减重区、第二减重区、第三减重区、第四减重区和第五减重区；
[0016]所述第一减重区安装有第一输送辊和第一压紧辊，所述第三减重区安装有第二输送辊，所述第五减重区安装有所述第三输送辊和所述第四输送辊。
[0017]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0018]通过第一输送辊第二输送辊、第三输送辊和第四输送辊的排列方式，将富有弹力的弹力布绷紧，使其以张紧的状态粘合于离型纸，并且能够防止粘合后的弹力布回弹起皱，达到提高弹力布生产质量的效果。
附图说明
[0019]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0020]图2是本技术其中一个实施例的吊装部的结构示意图；
[0021]图3是本技术其中一个实施例的安装件的结构示意图；
[0022]图4是本技术其中一个实施例的架体的结构示意图；
[0023]图5是本技术其中一个实施例的侧架的结构示意图；
[0024]其中：架体1、侧架11、第一减重区111、第二减重区112、第三减重区113、第四减重区114、第五减重区115、连接架12、上料辊2、第一输送辊3、第一压紧辊4、第二压紧辊5、第二输送辊6、第三输送辊7、第四输送辊8、吊装部9、立柱91、支撑架92、避空槽921、驱动装置93、主动齿轮94、从动齿轮95、链条96、转动杆97、安装件98、主体981、限位块982。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的一个实施例，如图1
‑
5所示，一种弹力布上胶机，包括架体1、上料辊2、第一输送辊3、第一压紧辊4、第二压紧辊5、第二输送辊6、第三输送辊7、第四输送辊8和吊装部9；所述上料辊2、所述第一输送辊3、所述第一压紧辊4、所述第二压紧辊5、第二输送辊6、第三输送辊7和所述第四输送辊8分别安装于所述架体1；所述上料辊2位于所述第一输送辊3右侧的上方，所述第一输送辊3位于所述第一压紧辊4右侧的上方，所述第一压紧辊4位于所述第二压紧辊5的正上方，所述第二压紧辊5位于所述第二输送辊6左侧的上方，所述第二输送辊6位于所述第三输送辊7左侧的下方，所述第三输送辊7位于所述第三输送辊8左侧的上方；所述吊装部9架设于所述架体1的上方。在本实施例中，所述上料辊2、所述第一输送辊3、所述第一压紧辊4、所述第二压紧辊5、所述第二输送辊6、所述第三输送辊7和所述第四输送辊8均为从动辊，所述弹力布上胶机安装于生产线，所述弹力布上胶机的驱动力为生
产线的牵引力，工作时，所述上料辊2安装有弹力布卷料，弹力布卷料从所述上料辊2中拉，依次绕于所述第一输送辊3的底部和所述第一压紧辊4的顶部，然后从所述第一压紧辊4和所述第二压紧辊5的间隙穿入，而涂覆有胶水的离型纸从所述第二压紧辊5的左侧进入到所述第一压紧辊4和所述第二压紧辊5之间的间隙，所述第一压紧辊4和所述第二压紧辊5将涂覆有胶水的离型纸与弹力布压紧，使弹力布通过胶水粘合于离型纸，粘合后的弹力布依次绕于所述第二输送辊6的底部、所述第三输送辊7的顶部和所述第四输送辊8的底部进入到后工序，本实施例通过所述第一输送辊3所述第二输送辊6、所述第三输送辊7和所述第四输送辊8的排列方式，将富有弹力的弹力布绷紧，使其以张紧的状态粘合于离型纸，并且能够防止粘合后的弹力布回弹起皱，达到提高弹力布生产质量的效果。
[0028]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力布上胶机，其特征在于：包括架体、上料辊、第一输送辊、第一压紧辊、第二压紧辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊和吊装部；所述上料辊、所述第一输送辊、所述第一压紧辊、所述第二压紧辊、第二输送辊、第三输送辊和所述第四输送辊分别安装于所述架体；所述上料辊位于所述第一输送辊右侧的上方，所述第一输送辊位于所述第一压紧辊右侧的上方，所述第一压紧辊位于所述第二压紧辊的正上方，所述第二压紧辊位于所述第二输送辊左侧的上方，所述第二输送辊位于所述第三输送辊左侧的下方，所述第三输送辊位于所述第三输送辊左侧的上方,所述吊装部架设于所述架体的上方。2.根据权利要求1所述的一种弹力布上胶机，其特征在于：所述吊装部包括立柱、支撑架和驱动装置；所述立柱分别设于所述架体的前后两侧，所述支撑架的两端分别连接于所述立柱的内侧，所述支撑架贯通有避空槽；所述驱动装置安装于所述支撑架的顶部，所述驱动装置的输出轴正对于所述避空槽，所述上料辊可拆卸安装于所述架体。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲威，冯仲儒，冯文聪，冯文豪，
申请(专利权)人：佛山市亿安时尚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：