一种轮胎清洗结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮胎清洗结构，属于洗车技术领域。其技术方案为：大清洁盘的内侧中心处固定设置有主动轴，主动轴与带有减速器的电机连接，大清洗盘的内侧设置有圆形凸台，大清洁盘上对称设置有两个延伸至圆形凸台内的盲孔，圆形凸台上设置有内齿圈，盲孔内均滑动设置有小清洁盘一，小清洁盘一的从动轴一伸出盲孔且设置有能够与内齿圈啮合的齿轮一；还包括连接两个从动轴一的支架，从动轴一转动设置在支架上，支架上固定设置有螺杆，内齿圈的内侧且位于主动轴的一侧设置有连接板，螺杆伸出连接板，螺杆上位于连接板的两侧均设置有螺母，支架位于连接板和齿轮一之间。本实用新型专利技术的有益效果为：可以对汽车轮胎轮毂的凹陷区域进行清洗。进行清洗。进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎清洗结构


[0001]本技术涉及洗车
，尤其涉及一种轮胎清洗结构。

技术介绍

[0002]在洗车中，不太好清洗的位置就是轮胎，目前，具有专门的电机驱动的毛刷进行清洗，但有的轮胎的轮毂具有凹陷区域，这样区域有时很难并清洗到。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以对汽车轮胎轮毂的凹陷区域进行清洗的轮胎清洗结构。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种轮胎清洗结构，其特征在于，包括大清洗盘，所述大清洁盘的内侧中心处固定设置有主动轴，所述主动轴与带有减速器的电机连接，所述大清洗盘的内侧同心设置有圆形凸台，所述大清洁盘上对称设置有两个延伸至所述圆形凸台内的盲孔，所述圆形凸台上同心设置有内齿圈，所述盲孔内均滑动设置有小清洁盘一，所述小清洁盘一的从动轴一伸出所述盲孔且伸出端设置有能够与所述内齿圈啮合的齿轮一；
[0005]还包括连接两个从动轴一的支架，所述从动轴一通过轴承转动设置在所述支架上，所述支架上固定设置有螺杆，所述内齿圈的内侧且位于所述主动轴的一侧设置有连接板，所述螺杆伸出所述连接板，所述螺杆上位于连接板的两侧均通过螺纹连接设置有螺母，所述支架位于所述连接板和所述齿轮一之间；
[0006]所述内齿圈的厚度大于所述齿轮一的厚度。
[0007]当轮胎的轮毂存在凹陷区域时，可以拧松两个螺母，然后调节所述支架和齿轮一靠近所述圆形凸台的距离，此时小清洁盘一以及所述从动轴一在盲孔内滑动，进而使所述小清洁盘一能够靠近轮毂的凹陷区。
[0008]所述大清洗盘上对称设置有小清洁盘二，所述小清洁盘二位于所述大清洗盘的外侧且与所述小清洁盘一相邻设置，所述小清洁盘二的从动轴二伸出所述大清洗盘且伸出端设置有齿轮二，所述从动轴二转动设置在所述大清洁盘上，所述齿轮二的厚度与所述齿轮一的厚度一致。所述从动轴二可以通过轴承转动设置在所述大清洁盘上，所述从动轴二只能周向转动，不能轴向移动。
[0009]还包括底座，所述底座上设置有支撑板，所述电机固定在所述支撑板上，所述主动轴穿过所述支撑板与所述电机连接。
[0010]所述大清洁盘和小清洁盘一的外侧均设置有毛刷，所述小清洁盘一上毛刷的长度大于所述大清洁盘上毛刷的长度。这样可以将在调节所述小清洁盘一的位置时，即使所述小清洁盘一未伸出所述盲孔，也可以对凹陷区域进行有效的清洗，避免由于所述小清洁盘一伸出过多，在进出凹陷区域时，造成损坏。
[0011]所述支撑板包括外套板和内套板，所述外套板固定在所述底座上，所述内套板套
接在所述外套板内并通过设置在所述外套板上的若干顶丝固定，所述电机设置在所述内套板的上端。
[0012]所述螺杆的长度大于所述内齿圈的厚度。
[0013]所述大清洁盘、小清洁盘一和小清洁盘二的外侧均设置有毛刷，所述小清洁盘一上毛刷的长度大于所述大清洁盘上毛刷的长度，所述小清洁盘二上毛刷的长度与所述大清洁盘上毛刷的长度一致。这样当所述小清洁盘可以隐藏在盲孔内也能保证毛刷伸出的长度大于大清洁刷上毛刷的长度。
[0014]所述内齿圈靠近所述电机的一侧最好设置相应的防水挡板。
[0015]本技术的有益效果为：可以对汽车轮胎轮毂的凹陷区域进行清洗；通过设置既可以转动又可以轴向移动的小清洁盘一可以有效的对轮胎轮毂的凹陷区进行清扫。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为与图1角度不同的结构示意图。
[0018]图3为部分结构示意图。
[0019]图4为大清洁盘的结构示意图。
[0020]其中，附图标记为：1、大清洁盘；2、小清洁盘一；3、内齿圈；4、电机；5、小清洁盘二；6、底座；7、支撑板；8、齿轮一；9、支架；10、齿轮二；101、盲孔；102、圆形凸台；103、主动轴；301、连接板；801、从动轴一；901、轴承；902、螺杆；903、螺母。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]参见图1
‑
图4，本技术是一种轮胎清洗结构，包括大清洗盘，大清洁盘一的内侧中心处固定设置有主动轴103，主动轴103与带有减速器的电机4连接，大清洗盘的内侧同心设置有圆形凸台102，大清洁盘一上对称设置有两个延伸至圆形凸台102内的盲孔101，圆形凸台102上同心设置有内齿圈3，盲孔101内均滑动设置有小清洁盘一2，小清洁盘一2的从动轴一801伸出盲孔101且伸出端设置有能够与内齿圈3啮合的齿轮一8；
[0023]还包括连接两个从动轴一801的支架9，从动轴一801通过轴承901转动设置在支架9上，支架9上固定设置有螺杆902，内齿圈3的内侧且位于主动轴103的一侧设置有连接板301，螺杆902伸出连接板301，螺杆902上位于连接板301的两侧均通过螺纹连接设置有螺母903，支架9位于连接板301和齿轮一8之间；
[0024]内齿圈3的厚度大于齿轮一8的厚度。
[0025]当轮胎的轮毂存在凹陷区域时，可以拧松两个螺母903，然后调节支架9和齿轮一8靠近圆形凸台102的距离，此时小清洁盘一2以及从动轴一801在盲孔101内滑动，进而使小清洁盘一2能够靠近轮毂的凹陷区。
[0026]大清洗盘上对称设置有小清洁盘二5，小清洁盘二5位于大清洗盘的外侧且与小清洁盘一2相邻设置，小清洁盘二5的从动轴二伸出大清洗盘且伸出端设置有齿轮二10，从动轴二转动设置在大清洁盘一上，齿轮二10的厚度与齿轮一8的厚度一致。从动轴二可以通过轴承901转动设置在大清洁盘一上，从动轴二只能周向转动，不能轴向移动。
[0027]还包括底座6，底座6上设置有支撑板7，电机4固定在支撑板7上，主动轴103穿过支撑板7与电机4连接。
[0028]大清洁盘一和小清洁盘一2的外侧均设置有毛刷，小清洁盘一2上毛刷的长度大于大清洁盘一上毛刷的长度。这样可以将在调节小清洁盘一2的位置时，即使小清洁盘一2未伸出盲孔101，也可以对凹陷区域进行有效的清洗，避免由于小清洁盘一2伸出过多，在进出凹陷区域时，造成损坏。
[0029]支撑板7包括外套板和内套板，外套板固定在底座6上，内套板套接在外套板内并通过设置在外套板上的若干顶丝固定，电机4设置在内套板的上端。
[0030]螺杆902的长度大于内齿圈3的厚度。
[0031]大清洁盘一、小清洁盘一2和小清洁盘二5的外侧均设置有毛刷，小清洁盘一2上毛刷的长度大于大清洁盘一上毛刷的长度，小清洁盘二5上毛刷的长度与大清洁盘一上毛刷的长度一致
[0032]内齿圈3靠近电机4的一侧最好设置相应的防水挡板。
[0033]使用方式：将底座6放置在轮胎外侧，然后通过调节支撑板7调节大清洁盘1的高度直到合适的位置，然后拧松螺母903、调节支架9的位置，使小清洁盘一2和从动轴一801沿着盲孔101移动，使小清洁盘一2上的毛刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎清洗结构，其特征在于，包括大清洁盘，所述大清洁盘的内侧中心处固定设置有主动轴，所述主动轴与带有减速器的电机连接，所述大清洁盘的内侧同心设置有圆形凸台，所述大清洁盘上对称设置有两个延伸至所述圆形凸台内的盲孔，所述圆形凸台上同心设置有内齿圈，所述盲孔内均滑动设置有小清洁盘一，所述小清洁盘一的从动轴一伸出所述盲孔且伸出端设置有能够与所述内齿圈啮合的齿轮一；还包括连接两个从动轴一的支架，所述从动轴一通过轴承转动设置在所述支架上，所述支架上固定设置有螺杆，所述内齿圈的内侧且位于所述主动轴的一侧设置有连接板，所述螺杆伸出所述连接板，所述螺杆上位于连接板的两侧均通过螺纹连接设置有螺母，所述支架位于所述连接板和所述齿轮一之间；所述内齿圈的厚度大于所述齿轮一的厚度。2.根据权利要求1所述的轮胎清洗结构，其特征在于，所述大清洁盘上对称设置有小清洁盘二，所述小清洁盘二位于所述大清洁盘的外侧且与所述小清洁盘一相邻设置，所述小清洁盘二的从动轴二伸出所述大清洁盘且伸出端设置有齿轮二，所述从动轴二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文星，孙亮，张飒飒，
申请(专利权)人：济南睿达物联网有限公司，
类型：新型
国别省市：