一种化工用高效冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工用高效冷凝器，包括冷凝器壳体，冷凝器壳体内设有传热管束，传热管束的一端穿过冷凝器壳体侧壁后连接有进气管，另一端穿过冷凝器壳体一侧壁后连接有出气管，进气管设置在冷凝器壳体的顶部，出气管设置在冷凝器壳体的底部，冷凝器壳体内转动连接有安装环，安装环的侧壁上设有多个降温管，降温管的一端封闭设置，每个降温管上设有多个降温喷头，降温喷头朝向传热管束设置，安装环上设有为降温管供水的供水组件，冷凝器壳体上设有用于驱动安装环转动的驱动组件，本申请具有提高换热效率的效果。有提高换热效率的效果。有提高换热效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用高效冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝设备
，尤其是涉及一种化工用高效冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，广泛应用于化工生产蒸馏过程中，可实现气态物质冷却降温及物态变化。冷凝器按其冷却形式可分为三大类型：水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。
[0003]公告号为CN208785802U的中国专利公开了一种高效冷凝器，包括冷凝器壳体，还包括传热管束、风机、若干个喷头、气体压缩机、循环泵和控制器，传热管束在冷凝器壳体内部呈螺旋状延伸分布，传热管束的一端连接设有进气管，另一端连接设有出气管；风机设置在冷凝器壳体内位于进气管一侧的侧壁上，喷头设置在冷凝器壳体的顶部且贯通冷凝器壳体内外，冷凝器壳体内位于出气管一侧的侧壁上设有制冷剂管，气体压缩机和循环泵设置在冷凝器壳体外，制冷剂管穿过冷凝器壳体依次连接气体压缩机和循环泵后延伸至冷凝器壳体外的顶部位置与所有的喷头相连通，风机、气体压缩机和循环泵与控制器电性连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：喷头的位置相对不动，传热管束与喷头相对的一面接触的制冷剂较多，而背离喷头的一面接触接触制冷剂较少，使得传热管束与制冷剂的接触面积有限，从而影响了传热管束的散热效率，降低了换热效率。

技术实现思路

[0005]为了提高换热效率，本申请提供一种化工用高效冷凝器。
[0006]本申请提供的一种化工用高效冷凝器采用如下的技术方案：
[0007]一种化工用高效冷凝器，包括冷凝器壳体，所述冷凝器壳体内设有传热管束，所述传热管束的一端穿过所述冷凝器壳体侧壁后连接有进气管，另一端穿过所述冷凝器壳体一侧壁后连接有出气管，所述进气管设置在所述冷凝器壳体的顶部，所述出气管设置在所述冷凝器壳体的底部，所述冷凝器壳体内转动连接有安装环，所述安装环的侧壁上设有多个降温管，所述降温管的一端封闭设置，每个所述降温管上设有多个降温喷头，所述降温喷头朝向所述传热管束设置，所述安装环上设有为所述降温管供水的供水组件，所述冷凝器壳体上设有用于驱动所述安装环转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当高温气体从进气管进入传热管束之后，操作者启动驱动组件，驱动组件带动安装环转动，因此同时，操作者启动供水组件，供水组件将冷却水输送到安装环内，再由安装环移动至降温管内，最终由降温管上的降温喷头喷出，并喷向传热管束上，转动的降温管能够使传热管束的表面均能与冷却水接触，提高了传热管束的散热效率，综上所述，本申请能够提高换热效率。
[0009]可选的，所述安装环为中空结构且与多个所述降温管连通，所述供水组件包括水泵、连接管、供水软管和水箱，所述水泵设置在所述冷凝器壳体的顶部，所述水泵的进水端通过所述连接管与所述水箱连通，所述水泵的出水端通过所述供水软管与所述安装环连
通，所述冷凝器壳体的底部设有与所述水箱连通的出水口。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动水泵，水泵将水箱内的水抽取出，并通过供水软管输送至安装环内，再由降温管上的降温喷头喷向传热管束，再由出水口流入水箱内，以此形成一个供水循环，供水便捷。
[0011]可选的，所述冷凝器壳体上开设有检修口，所述冷凝器壳体上铰接有用于遮挡所述检修口的遮挡板，所述遮挡板上开设有供所述供水软管穿过的第一通孔，所述供水软管的一端与所述水泵可拆卸连接，另一端与所述安装环可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，长时间使用后，操作者可以打开遮挡板，将供水软管的一端从水泵上拆卸下，另一端从安装环上拆卸，方便操作者对老化的供水软管进行更换。
[0013]可选的，所述水泵的出水口连通有第一硬管，所述供水软管一端套设在所述第一硬管上，所述供水软管上设有用于勒紧所述供水软管的卡箍，所述供水软管的一端连通有第二硬管，所述第二硬管与所述安装环螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，操作者将卡箍取出后，再将供水软管的一端拔出，使供水管软与第一硬管分离，打开遮挡板之后，转动第二硬管，使第二硬管与安装环分离，实现了对供水软管的拆卸，操作方便。
[0015]可选的，所述驱动组件包括正反转电机、连接杆和连接板，所述正反转电机设置在所述冷凝器壳体的顶部，所述正反转电机的输出轴同轴且固定连接所述连接杆，所述连接杆插入所述冷凝器壳体内并处于所述安装环的圆心，所述连接板的一端连接所述连接杆，另一端连接所述安装环的侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动正反转电机，正反转电机的输出轴带动连接杆转动，连接杆带动连接板转动，进而使安装环转动，减小了安装环转动时，供水软管绕卷打结的可能性，同时驱动组件方便操作者转动安装环。
[0017]可选的，所述连接杆通过轴承固定穿设在所述冷凝器壳体的顶部。
[0018]通过采用上述技术方案，轴承能够使连接杆在冷凝器壳体上转动更加顺畅，减小了连接杆与冷凝器壳体之间产生摩擦力的可能性。
[0019]可选的，所述冷凝器壳体的底部呈漏斗状设置，所述出水口上连通有变径管，所述变径管的一端呈圆形设置，另一端呈方形设置，呈圆形设置的一端与所述冷凝器壳体的底部连通，呈方形设置的一端连通有方管，所述水箱敞口设置且与所述方管的出口连通，所述方管与所述水箱之间存在一定的距离。
[0020]通过采用上述技术方案，从降温喷头喷出的冷却水，吸收传热管束内的热量后，通过变径管进入方管内，再由方管的出口流出，在降落到水箱内的过程中，与空气接触，能够对对吸收热量后的冷却水进行散热的作用。
[0021]可选的，所述水箱的顶壁上设有多个风扇，所述风扇位于所述水箱和所述方管之间，所述风扇的出风口朝向从方管出口流出的冷却水设置。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，操作者启动多个风扇，风扇向从方管的出口流出的水吹风，对水起到散热的作用，进一步提高了散热效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置安装环、降温管、降温喷头、供水组件和驱动组件，当高温气体从进气管进入传热管束之后，操作者启动驱动组件，驱动组件带动安装环转动，因此同时，
操作者启动供水组件，供水组件将冷却水输送到安装环内，再由安装环移动至降温管内，最终由降温管上的降温喷头喷出，并喷向传热管束上，转动的降温管能够使传热管束的表面均能与冷却水接触，提高了传热管束的散热效率，综上所述，本申请能够提高换热效率；
[0025]2.本申请通过设置安装环为中空结构，设置水泵、连接管、供水软管和水箱，使用时，操作者启动水泵，水泵将水箱内的水抽取出，并通过供水软管输送至安装环内，再由降温管上的降温喷头喷向传热管束，再由出水口流入水箱内，以此形成一个供水循环，供水便捷。
附图说明
[0026]图1是本申请一种化工用高效冷凝器的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中冷凝器壳体内部结构的示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用高效冷凝器，包括冷凝器壳体(1)，所述冷凝器壳体(1)内设有传热管束(3)，所述传热管束(3)的一端穿过所述冷凝器壳体(1)侧壁后连接有进气管(4)，另一端穿过所述冷凝器壳体(1)一侧壁后连接有出气管(5)，其特征在于：所述进气管(4)设置在所述冷凝器壳体(1)的顶部，所述出气管(5)设置在所述冷凝器壳体(1)的底部，所述冷凝器壳体(1)内转动连接有安装环(6)，所述安装环(6)的侧壁上设有多个降温管(7)，所述降温管(7)的一端封闭设置，每个所述降温管(7)上设有多个降温喷头(8)，所述降温喷头(8)朝向所述传热管束(3)设置，所述安装环(6)上设有为所述降温管(7)供水的供水组件，所述冷凝器壳体(1)上设有用于驱动所述安装环(6)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种化工用高效冷凝器，其特征在于：所述安装环(6)为中空结构且与多个所述降温管(7)连通，所述供水组件包括水泵(14)、连接管(15)、供水软管(16)和水箱(17)，所述水泵(14)设置在所述冷凝器壳体(1)的顶部，所述水泵(14)的进水端通过所述连接管(15)与所述水箱(17)连通，所述水泵(14)的出水端通过所述供水软管(16)与所述安装环(6)连通，所述冷凝器壳体(1)的底部设有与所述水箱(17)连通的出水口(25)。3.根据权利要求2所述的一种化工用高效冷凝器，其特征在于：所述冷凝器壳体(1)上开设有检修口(18)，所述冷凝器壳体(1)上铰接有用于遮挡所述检修口(18)的遮挡板(19)，所述遮挡板(19)上开设有供所述供水软管(16)穿过的第一通孔(20)，所述供水软管(16)的一端与所述水泵(14)可拆卸连接，另一端与所述安装环(6)可拆卸连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，
申请(专利权)人：无锡华邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：