螺杆泵专用单板扭力锚制造技术

本实用新型专利技术公开了螺杆泵专用单板扭力锚，包括单片锚主体，所述单片锚主体的一端设有与油管连接的下端螺纹，所述单片锚主体的另一端设有与螺杆泵连接的上端螺纹，所述单片锚主体的一侧设有锁紧板，所述锁紧板体的一侧与单片锚主体外侧接触，并与单片锚主体之间呈夹角设置。本实用新型专利技术用于螺杆泵下端，能强力的固定住并拉住螺杆泵的下半部分以防止其掉落，防止设备的转动和上下攒动，这种锚定器结构简单，价格便宜，锚定效果好，下井时锁紧板紧紧贴在套管上，防止油管与套管摩擦，增强了设备的稳定性和使用寿命。定性和使用寿命。定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
螺杆泵专用单板扭力锚


[0001]本技术涉及石油机械装备
，具体为螺杆泵专用单板扭力锚。

技术介绍

[0002]在使用螺杆泵抽油的作业过程中，地面驱动装置带动抽油杆旋转，抽油杆再带动螺杆泵的转子旋转。随着油面不断下降，泵挂也越来越深，管柱会出现一些不可避免的伸缩和受力状态恶化等不利因素，例如由于油管螺纹和驱动螺杆泵转子旋转的抽油杆的螺纹旋向相同，抽油中，抽油杆驱动螺杆泵转子旋转，螺杆泵转子与定子之间的磨擦力矩，成为油管卸扣的扭矩，这个扭矩容易造成油管螺纹卸扣，使油管落井，从而产生重大经济损失。因此我们对此做出改进，提出螺杆泵专用单板扭力锚。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术螺杆泵专用单板扭力锚，包括单片锚主体，所述单片锚主体的一端设有与油管连接的下端螺纹，所述单片锚主体的另一端设有与螺杆泵连接的上端螺纹，所述单片锚主体的一侧设有锁紧板，所述锁紧板的一侧与单片锚主体外侧接触，并与单片锚主体之间呈夹角设置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述单片锚主体上设有安装锁紧板的连接机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括一对带凹槽的定位块，两个所述定位块呈线性设置在单片锚主体上，所述锁紧板靠近单片锚主体一侧的两端均设有伸入凹槽内的凸块，所述凸块与凹槽之间设有弹性件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与定位块内的凹槽固定连接，所述弹簧的另一端与锁紧板上的凸块固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述定位块分别通过多个螺钉跟单片锚主体相固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述单片锚主体的外围设有套管，所述锁紧板的外侧与套管的内壁抵接。
[0010]本技术的有益效果是：该种螺杆泵专用单板扭力锚，用于螺杆泵下端，能强力的固定住并拉住螺杆泵的下半部分以防止其掉落，防止设备的转动和上下攒动，这种锚定器结构简单，价格便宜，锚定效果好，下井时锁紧板紧紧贴在套管上，防止油管与套管摩擦，增强了设备的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术螺杆泵专用单板扭力锚的结构示意图；
[0013]图2是本技术螺杆泵专用单板扭力锚的工作结构示意图。
[0014]图中：1、下端螺纹；2、单片锚主体；3、弹簧；4、锁紧板；5、螺钉；6、定位块；7、上端螺纹；8、套管。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例：如图1和图2所示，本技术螺杆泵专用单板扭力锚，包括单片锚主体2，单片锚主体2的一端设有与油管连接的下端螺纹1，单片锚主体2的另一端设有与螺杆泵连接的上端螺纹7，单片锚主体2的一侧设有锁紧板4，锁紧板4的一侧与单片锚主体2外侧接触，并与单片锚主体2之间呈夹角设置。
[0017]其中，单片锚主体2上设有安装锁紧板4的连接机构。
[0018]其中，连接机构包括一对带凹槽的定位块6，两个定位块6呈线性设置在单片锚主体2上，锁紧板4靠近单片锚主体2一侧的两端均设有伸入凹槽内的凸块，凸块与凹槽之间设有弹性件，方便对锁紧板4组装。
[0019]其中，所述弹性件为弹簧3，所述弹簧3的一端与定位块6内的凹槽固定连接，所述弹簧3的另一端与锁紧板4上的凸块固定连接。通过弹簧3的弹性，使锁紧板4能够紧紧贴在套管8上，防止油管与套管8摩擦。
[0020]其中，两个定位块6分别通过多个螺钉5跟单片锚主体2相固定，方便对定位块6拆装，结构简单实用。
[0021]其中，单片锚主体2的外围设有套管8，锁紧板4的外侧与套管8的内壁抵接，下井时锁紧板4紧紧贴在套管8上，防止油管与套管8摩擦。
[0022]工作原理，将该单片锚主体2与油管和螺杆泵连接，上端螺纹7连接螺杆泵下端，下端螺纹1螺纹连接油管管口端，能强力的固定住并拉住螺杆泵的下半部分防止掉落，防止设备的转动和上下攒动，这种锚定器结构简单，价格便宜，锚定效果好，下井时锁紧板4紧紧贴在套管8上，防止油管与套管8摩擦，增强了设备的稳定性和使用寿命。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺杆泵专用单板扭力锚，其特征在于，包括单片锚主体（2），所述单片锚主体（2）的一端设有与油管连接的下端螺纹（1），所述单片锚主体（2）的另一端设有与螺杆泵连接的上端螺纹（7），所述单片锚主体（2）的一侧设有锁紧板（4），所述锁紧板（4）的一侧与单片锚主体（2）外侧接触，并与单片锚主体（2）之间呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的螺杆泵专用单板扭力锚，其特征在于，所述单片锚主体（2）上设有安装锁紧板（4）的连接机构。3.根据权利要求2所述的螺杆泵专用单板扭力锚，其特征在于，所述连接机构包括一对带凹槽的定位块（6），两个所述定位块（6）呈线性设置在单片锚主体（2）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛世同，马玉权，王之迪，
申请(专利权)人：潍坊宝峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：