一种直通式截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直通式截止阀，属于阀门技术领域。其主要针对现有技术中难以转动锈蚀的阀杆来打开阀体的问题，提出如下技术方案：包括阀体，阀体上设置有填料压板和阀杆，还包括螺栓、支撑板、第一螺母、导向柱、安装板和动力机构；螺栓设置在填料压板上；支撑板设置在填料压板上，螺栓贯穿支撑板；第一螺母设置在螺栓上，支撑板位于第一螺母和填料压板之间；导向柱设置有两个，两个导向柱均设置在支撑板上，两个导向柱分别位于第一螺母横向两侧；安装板上设置有两个导向孔，两个导向孔沿横向分布，安装板滑动设置在导向柱上，两个导向柱分别位于两个导向孔内，安装板位于阀杆上方。本实用新型专利技术使用时能够轻松转动锈蚀的阀杆来打开阀体。来打开阀体。来打开阀体。

【技术实现步骤摘要】
一种直通式截止阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其是一种直通式截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
[0003]现有的直通式截止阀在实际使用中，若阀杆长时间不转动，其内部螺纹就会锈蚀，导致阀杆较难旋动，给人们使用带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够在阀杆发生锈蚀时轻松转动阀杆打开阀体的直通式截止阀。
[0005]本技术的技术方案：一种直通式截止阀，包括阀体，阀体上设置有填料压板和阀杆，还包括螺栓、支撑板、第一螺母、导向柱、安装板和动力机构；
[0006]螺栓设置在填料压板上；支撑板设置在填料压板上，螺栓贯穿支撑板；第一螺母设置在螺栓上，支撑板位于第一螺母和填料压板之间；导向柱设置有两个，两个导向柱均设置在支撑板上，两个导向柱分别位于第一螺母横向两侧；安装板上设置有两个导向孔，两个导向孔沿横向分布，安装板滑动设置在导向柱上，两个导向柱分别位于两个导向孔内，安装板位于阀杆上方；动力机构设置在安装板上，动力机构与阀杆驱动连接。
[0007]优选的，导向柱沿纵向贯穿支撑板，导向柱与支撑板可拆卸连接。
[0008]优选的，导向柱底部设置有螺纹柱，螺纹柱上设置有第二螺母，第二螺母位于支撑板下方。
[0009]优选的，阀杆上端设置有卡块；动力机构包括电动机和连接组件，连接组件转动设置在安装板底部，连接组件与卡块卡接连接，电动机设置在安装板上，电动机与连接组件驱动连接。
[0010]优选的，连接组件包括转轴和卡座；转轴转动设置在安装板底部；卡座设置在转轴底部，卡座底面设置有卡槽，卡块与卡座卡接连接，卡块位于卡槽内。
[0011]优选的，卡槽为方形槽结构，卡块为方形块结构，卡块与卡槽相适配。
[0012]优选的，卡槽为三角形槽结构，卡块为三棱柱结构，卡块与卡槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术使用一段时间后，阀杆内部螺纹锈蚀，此时只需要将安装板套在导向柱上,使得卡块位于卡槽内，然后启动电动机，电动机驱动转轴转动，进而带动卡座转动，进而带动卡块转动，进而带动阀杆转动，实现了阀杆的转动，进而实现了阀体的轻松启闭，操作简单，省时省力，方便人们使用。
[0015]2、本技术使用时，如果所有的直通式截止阀都设计成本技术提出的装置，将动力机构设置成通用型，此时只需要一个动力机构即可对所有的直通式截止阀进行启闭操作，通用性更强，不进行阀体的启闭时，取下动力机构即可，还能减小阀体的占用空间，同时在一些特殊的场合，如禁止非专业人员启闭阀体的场合，本技术有更好的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部放大图。
[0019]附图标记：1、阀体；2、填料压板；3、螺栓；4、支撑板；5、第一螺母；6、导向柱；7、螺纹柱；8、第二螺母；9、阀杆；10、卡块；11、安装板；1101、导向孔；12、电动机；13、转轴；14、卡座；1401、卡槽。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种直通式截止阀，包括阀体1、螺栓3、支撑板4、第一螺母5、导向柱6、安装板11和动力机构。阀体1上设置有填料压板2和阀杆9。螺栓3设置在填料压板2上。支撑板4设置在填料压板2上，螺栓3贯穿支撑板4。第一螺母5设置在螺栓3上，支撑板4位于第一螺母5和填料压板2之间。导向柱6设置有两个，两个导向柱6均设置在支撑板4上，两个导向柱6分别位于第一螺母5横向两侧，导向柱6沿纵向贯穿支撑板4，导向柱6与支撑板4可拆卸连接。导向柱6底部设置有螺纹柱7，螺纹柱7上设置有第二螺母8，第二螺母8位于支撑板4下方。
[0022]安装板11上设置有两个导向孔1101，两个导向孔1101沿横向分布，安装板11滑动设置在导向柱6上，两个导向柱6分别位于两个导向孔1101内，安装板11位于阀杆9上方。动力机构设置在安装板11上，动力机构与阀杆9驱动连接。
[0023]本实施例使用时，需要开闭阀体1时，只需要通过启动动力机构，动力机构启动后驱动阀杆9转动，即可实现对阀体1的启闭。阀体1启闭结束后，从导向柱6上取下安装板11，即可取下动力机构，防止其占用较大的空间，同时也可以拆除导向柱6。一段时间后，阀杆9内部螺纹锈蚀，此时只需要将安装板11套在导向柱6上，然后启动动力机构，在动力机构驱动阀杆9的过程中安装板11随之上升或下降，即可实现阀杆9的转动，进而实现阀体1的启闭，操作简单，省时省力，方便人们使用。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种直通式截止阀，包括阀体1、螺栓3、支撑板4、第一螺母5、导向柱6、安装板11和动力机构。阀体1上设置有填料压板2和阀杆9，阀杆9上端设置有卡块10。螺栓3设置在填料压板2上。支撑板4设置在填料压板2上，螺栓3贯穿支撑板4。第一螺母5设置在螺栓3上，支撑板4位于第一螺母5和填料压板2之间。导向柱6设置有两个，两个导向柱6均设置在支撑板4上，两个导向柱6分别位于第一螺母5横向两侧，导向柱6沿纵向贯穿支撑板4，导向柱6与支撑板4可拆卸连接。导向柱6底部设置有螺纹柱7，螺纹柱7
上设置有第二螺母8，第二螺母8位于支撑板4下方。
[0026]安装板11上设置有两个导向孔1101，两个导向孔1101沿横向分布，安装板11滑动设置在导向柱6上，两个导向柱6分别位于两个导向孔1101内，安装板11位于阀杆9上方。动力机构设置在安装板11上，动力机构与阀杆9驱动连接。
[0027]动力机构包括电动机12和连接组件，连接组件转动设置在安装板11底部，连接组件与卡块10卡接连接，电动机12设置在安装板11上，电动机12与连接组件驱动连接。连接组件包括转轴13和卡座14。转轴13转动设置在安装板11底部。卡座14设置在转轴13底部，卡座14底面设置有卡槽1401，卡槽1401为方形槽结构或三角形槽结构。卡块10与卡座14卡接连接，卡块10位于卡槽1401内，卡块10为方形块结构或三棱柱结构，卡块10与卡槽1401相适配。
[0028]本实施例使用一段时间后，阀杆9内部螺纹锈蚀，此时只需要将安装板11套在导向柱6上,使得卡块10位于卡槽1401内，然后启动电动机12，电动机12驱动转轴13转动，进而带动卡座14转动，进而带动卡块10转动，进而带动阀杆9转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通式截止阀，包括阀体(1)，阀体(1)上设置有填料压板(2)和阀杆(9)，其特征在于，还包括螺栓(3)、支撑板(4)、第一螺母(5)、导向柱(6)、安装板(11)和动力机构；螺栓(3)设置在填料压板(2)上；支撑板(4)设置在填料压板(2)上，螺栓(3)贯穿支撑板(4)；第一螺母(5)设置在螺栓(3)上，支撑板(4)位于第一螺母(5)和填料压板(2)之间；导向柱(6)设置有两个，两个导向柱(6)均设置在支撑板(4)上，两个导向柱(6)分别位于第一螺母(5)横向两侧；安装板(11)上设置有两个导向孔(1101)，两个导向孔(1101)沿横向分布，安装板(11)滑动设置在导向柱(6)上，两个导向柱(6)分别位于两个导向孔(1101)内，安装板(11)位于阀杆(9)上方；动力机构设置在安装板(11)上，动力机构与阀杆(9)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种直通式截止阀，其特征在于，导向柱(6)沿纵向贯穿支撑板(4)，导向柱(6)与支撑板(4)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种直通式截止阀，其特征在于，导向柱(6)底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晋，王荣勤，
申请(专利权)人：浙江宝士嘉阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：