一种便于冻干机掺氮气的新型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于冻干机掺氮气的新型设备，包括装置外壳、滑动连接板和门板，所述装置外壳内部的底面放置有气罐，所述气罐底部的侧面设置有夹紧板，所述夹紧板的背面与固定板的外表面以及装置外壳内表面之间设置有第二伸缩弹簧，所述气泵末端的外表面设置有固定块，所述固定块的外侧设置有滑动连接板，所述装置外壳的正面设置有门板。该便于冻干机掺氮气的新型设备设置有固定支架，固定支架的内表面开设有升降槽，升降槽的内部设置有升降块，固定支架之间设置有转动杆，转动杆与固定支架之间为旋转连接，且转动杆的底部设置有万向轮，从而使该装置可以通过万向轮方便进行移动，同时万向轮可以收起，使装置外壳固定。使装置外壳固定。使装置外壳固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冻干机掺氮气的新型设备


[0001]本技术涉及冻干机充氮气
，具体为一种便于冻干机掺氮气的新型设备。

技术介绍

[0002]冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点(温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa)时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸气被除去，从而达到冷冻干燥的目的。
[0003]目前市面上所使用的冻干机掺氮气的装置在使用的过程中不方便固定不同大小的氮气瓶装，同时，注入氮气时管道容易造成管道脱离，所以我们提出了一种便于冻干机掺氮气的新型设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于冻干机掺氮气的新型设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的冻干机掺氮气的装置在使用的过程中不方便固定不同大小的氮气瓶装，同时，注入氮气时管道容易造成管道脱离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于冻干机掺氮气的新型设备，包括装置外壳、滑动连接板和门板，所述装置外壳底部的底面设置有固定支架，所述固定支架之间安装有转动杆，所述转动杆的底部设置有万向轮，所述固定支架的内表面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降块，所述升降块的底面与升降槽的底面之间连接有第一伸缩弹簧，所述装置外壳的内部设置有固定板，所述装置外壳内部的底面放置有气罐，所述气罐底部的侧面设置有夹紧板，所述夹紧板的背面与固定板的外表面以及装置外壳内表面之间设置有第二伸缩弹簧，所述装置外壳内部的底面设置有气泵，所述气泵与气罐之间连接有输送管道，所述气泵末端的外表面设置有固定块，所述固定块的外侧设置有滑动连接板，所述装置外壳的正面设置有门板。
[0006]优选的，所述固定支架均匀分布在装置外壳的底部，且固定支架与装置外壳之间为固定连接，所述转动杆与固定支架之间为旋转连接。
[0007]优选的，所述升降槽开设在固定支架的内表面，所述升降块通过第一伸缩弹簧在升降槽的内部构成上下升降结构。
[0008]优选的，所述固定板与装置外壳的内表面之间为固定连接，所述气罐与装置外壳的内表面之间为可拆卸连接，所述夹紧板的形状为弧形，且夹紧板通过第二伸缩弹簧在固定板与装置外壳的内壁之间构成左右移动结构。
[0009]优选的，所述气泵与装置外壳的内壁之间为固定连接，所述输送管道与固定板之
间为贯穿连接。
[0010]优选的，所述固定块对称设置在气泵末端的外表面，且固定块与气泵的末端之间为固定连接，所述滑动连接板的形状为圆形，且滑动连接板与固定块之间为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于冻干机掺氮气的新型设备：
[0012](1)设置有固定支架，固定支架的内表面开设有升降槽，升降槽的内部设置有升降块，固定支架之间设置有转动杆，转动杆与固定支架之间为旋转连接，且转动杆的底部设置有万向轮，从而使该装置可以通过万向轮方便进行移动，同时万向轮可以收起，使装置外壳固定；
[0013](2)装置外壳的内部设置有夹紧块，夹紧块通过第二伸缩弹簧可以构成左右移动结构，且夹紧块的形状为弧形，使夹紧块在第二伸缩弹簧的作用下可以夹紧固定不同尺寸的气罐，同时方便气罐的拆卸与安装，设置有滑动连接板，保证管道连接的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主剖结构示意图；
[0016]图3为本技术装置外壳侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、固定支架；3、转动杆；4、万向轮；5、升降槽；6、升降块；7、第一伸缩弹簧；8、固定板；9、气罐；10、夹紧板；11、第二伸缩弹簧；12、气泵；13、输送管道；14、固定块；15、滑动连接板；16、门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于冻干机掺氮气的新型设备，包括装置外壳1、固定支架2、转动杆3、万向轮4、升降槽5、升降块6、第一伸缩弹簧7、固定板8、气罐9、夹紧板10、第二伸缩弹簧11、气泵12、输送管道13、固定块14、滑动连接板15和门板16，装置外壳1底部的底面设置有固定支架2，固定支架2之间安装有转动杆3，转动杆3的底部设置有万向轮4，固定支架2的内表面开设有升降槽5，升降槽5的内部设置有升降块6，升降块6的底面与升降槽5的底面之间连接有第一伸缩弹簧7，装置外壳1的内部设置有固定板8，装置外壳1内部的底面放置有气罐9，气罐9底部的侧面设置有夹紧板10，夹紧板10的背面与固定板8的外表面以及装置外壳1内表面之间设置有第二伸缩弹簧11，装置外壳1内部的底面设置有气泵12，气泵12与气罐9之间连接有输送管道13，气泵12末端的外表面设置有固定块14，固定块14的外侧设置有滑动连接板15，装置外壳1的正面设置有门板16。
[0021]固定支架2均匀分布在装置外壳1的底部，且固定支架2与装置外壳1之间为固定连接，转动杆3与固定支架2之间为旋转连接，使转动杆3的角度可以改变。
[0022]升降槽5开设在固定支架2的内表面，升降块6通过第一伸缩弹簧7在升降槽5的内
部构成上下升降结构，使升降块6的位置可以上下升降。
[0023]固定板8与装置外壳1的内表面之间为固定连接，气罐9与装置外壳1的内表面之间为可拆卸连接，夹紧板10的形状为弧形，且夹紧板10通过第二伸缩弹簧11在固定板8与装置外壳1的内壁之间构成左右移动结构，使夹紧板10可以左右进行移动。
[0024]气泵12与装置外壳1的内壁之间为固定连接，输送管道13与固定板8之间为贯穿连接。
[0025]固定块14对称设置在气泵12末端的外表面，且固定块14与气泵12的末端之间为固定连接，滑动连接板15的形状为圆形，且滑动连接板15与固定块14之间为滑动连接。
[0026]工作原理：在使用该便于冻干机掺氮气的新型设备时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，旋转转动杆3，使万向轮4与地面相接触，且转动杆3与地面保持垂直，之后升降块6在第一伸缩弹簧7的作用下沿着升降槽5向下移动，直至升降块6的末端进入转动杆3，使转动杆3的位置被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冻干机掺氮气的新型设备，包括装置外壳(1)、滑动连接板(15)和门板(16)，其特征在于：所述装置外壳(1)底部的底面设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)之间安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的底部设置有万向轮(4)，所述固定支架(2)的内表面开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)的内部设置有升降块(6)，所述升降块(6)的底面与升降槽(5)的底面之间连接有第一伸缩弹簧(7)，所述装置外壳(1)的内部设置有固定板(8)，所述装置外壳(1)内部的底面放置有气罐(9)，所述气罐(9)底部的侧面设置有夹紧板(10)，所述夹紧板(10)的背面与固定板(8)的外表面以及装置外壳(1)内表面之间设置有第二伸缩弹簧(11)，所述装置外壳(1)内部的底面设置有气泵(12)，所述气泵(12)与气罐(9)之间连接有输送管道(13)，所述气泵(12)末端的外表面设置有固定块(14)，所述固定块(14)的外侧设置有滑动连接板(15)，所述装置外壳(1)的正面设置有门板(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于冻干机掺氮气的新型设备，其特征在于：所述固定支架(2)均匀分布在装置外壳(1)的底部，且固定支架(2)与装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓庆，王林，王永胜，丁维荣，
申请(专利权)人：镇江市远胜生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：