一种超长斜顶表面氮化变形校正治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超长斜顶表面氮化变形校正治具，包括治具主体，治具主体包括治具下底板，治具下底板表面四个角落连接有调节装置，调节装置的顶部连接有治具上盖板，治具上盖板底部两侧设有锁槽，治具上盖板在锁槽的上侧设有若干沉头孔，若干沉头孔内安装有锁紧螺丝，锁槽内滑动连接有锁条，锁条的上侧在对应锁紧螺丝处设有螺纹孔，锁紧螺丝锁紧安装在螺纹孔内，锁条底部连接有斜顶固定装置。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术通过设置的治具主体改善精密注塑模具斜顶零部件氮化处理工艺稳定性，避免斜顶产生应力变形弯曲的缺陷，导致斜顶报废，改善了斜顶零部件的品质提高模具生产使用寿命。高模具生产使用寿命。高模具生产使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超长斜顶表面氮化变形校正治具


[0001]本技术属于校正治具
，具体涉及一种超长斜顶表面氮化变形校正治具。

技术介绍

[0002]斜顶是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，精密注塑模具生产加工中，常常需要用到斜顶，在对斜顶等金属零部件进行加工后，需要对其表面进行氮化处理,但现有的斜顶在表面氮化处理过程中斜顶随意摆放在氮化炉里,导致氮化冷却后产生应力变形弯曲缺陷,导致斜顶报废率高，因此需要一种超长斜顶表面氮化变形校正治具。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种超长斜顶表面氮化变形校正治具。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种超长斜顶表面氮化变形校正治具，包括治具主体，所述治具主体包括治具下底板，所述治具下底板表面四个角落连接有调节装置，所述调节装置的顶部连接有治具上盖板，所述治具上盖板底部两侧设有锁槽，所述治具上盖板在锁槽的上侧设有若干沉头孔，若干所述沉头孔内安装有锁紧螺丝，所述锁槽内滑动连接有锁条，所述锁条的上侧在对应锁紧螺丝处设有螺纹孔，所述锁紧螺丝锁紧安装在螺纹孔内，所述锁条底部连接有斜顶固定装置；
[0006]所述调节装置包括固定安装在治具下底板上的立柱，所述立柱顶部连接有调节柱，所述调节柱设有若干调节孔，若干所述调节孔均匀的布置在调节柱上，两个相邻所述调节孔之间间距相等，其中一个所述调节孔内安装有定位销，所述调节柱滑动连接有调节套，所述调节套固定安装在治具上盖板的下侧，所述调节套的下侧设有插销孔，所述定位销的两侧贯穿插销孔并延伸至其外侧，所述定位销的一侧连接有限位板，所述定位销的另一侧连接有锁块；
[0007]所述斜顶固定装置包括斜顶固定座，所述斜顶固定座固定安装在锁条的下侧，所述斜顶固定座设有斜顶安装槽，所述斜顶安装槽内滑动连接有若干斜顶安装座，所述斜顶安装座设有用于安装斜顶的固定卡槽，斜顶固定座在斜顶安装槽的上侧设有若干安装腔，若干所述安装腔内均安装有定位弹簧，所述定位弹簧的自由端连接有玻珠座，所述玻珠座滑动安装在安装腔内，所述玻珠座安装有定位玻珠，若干所述斜顶安装座在对应定位玻珠处设有定位孔，所述定位玻珠安装在定位孔内。
[0008]进一步限定，所述立柱通过螺丝锁紧安装在治具下底板上。这样的结构设计使得立柱与治具下底板的连接更加方便且固定。
[0009]进一步限定，所述调节套通过螺丝锁紧安装在治具上盖板上。这样的结构设计使调节套和治具上盖板的连接更加方便且固定。
[0010]进一步限定，所述锁槽、锁条、斜顶安装槽和斜顶安装座均为T字形结构设置。这样的结构设计使移动和安装时具有稳定的效果。
[0011]进一步限定，所述立柱与调节柱为一体成型结构设置。这样的结构设计方便进行成型生产。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置的治具主体改善精密注塑模具斜顶零部件氮化处理工艺稳定性，避免斜顶产生应力变形弯曲的缺陷，导致斜顶报废，改善了斜顶零部件的品质提高模具生产使用寿命。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术实施例一种超长斜顶表面氮化变形校正治具的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一种超长斜顶表面氮化变形校正治具的斜顶固定装置的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一种超长斜顶表面氮化变形校正治具的锁条固定安装结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一种超长斜顶表面氮化变形校正治具的A处放大结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]治具主体1、治具下底板2、调节装置3、治具上盖板4、锁槽5、锁条6、斜顶固定装置7、立柱8、调节柱9、调节孔10、定位销11、调节套12、限位板13、锁块14、斜顶固定座15、斜顶安装槽16、斜顶安装座17、安装腔18、定位弹簧19、玻珠座20、定位玻珠21、锁紧螺丝22、斜顶23。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术的一种超长斜顶表面氮化变形校正治具，治具主体1包括治具下底板2，治具下底板2表面四个角落连接有调节装置3，调节装置3的顶部连接有治具上盖板4，治具上盖板4底部两侧设有锁槽5，治具上盖板4在锁槽5的上侧设有若干沉头孔，若干沉头孔内安装有锁紧螺丝22，锁槽5内滑动连接有锁条6，锁条6的上侧在对应锁紧螺丝22处设有螺纹孔，锁紧螺丝22锁紧安装在螺纹孔内，锁条6底部连接有斜顶固定装置7；
[0022]调节装置3包括固定安装在治具下底板2上的立柱8，立柱8顶部连接有调节柱9，调节柱9设有若干调节孔10，若干调节孔10均匀的布置在调节柱9上，两个相邻调节孔10之间间距相等，其中一个调节孔10内安装有定位销11，调节柱9滑动连接有调节套12，调节套12固定安装在治具上盖板4的下侧，调节套12的下侧设有插销孔，定位销11的两侧贯穿插销孔并延伸至其外侧，定位销11的一侧连接有限位板13，定位销11的另一侧连接有锁块14；
[0023]斜顶固定装置7包括斜顶固定座15，斜顶固定座15固定安装在锁条6的下侧，斜顶固定座15设有斜顶安装槽16，斜顶安装槽16内滑动连接有若干斜顶安装座17，斜顶安装座17设有用于安装斜顶的固定卡槽，斜顶固定座15在斜顶安装槽16的上侧设有若干安装腔
18，若干安装腔18内均安装有定位弹簧19，定位弹簧19的自由端连接有玻珠座20，玻珠座20滑动安装在安装腔18内，玻珠座20安装有定位玻珠21，若干斜顶安装座17在对应定位玻珠21处设有定位孔，定位玻珠21安装在定位孔内。
[0024]本实施例中，在使用时，斜顶零件安装到斜顶安装座17内的固定卡槽上，通过固定卡槽将斜顶进行固定，然后依次将装好斜顶的斜顶安装座17装入到斜顶安装槽16内，使斜顶固定座15内的定位玻珠21卡入斜顶安装座17上的定位孔从而达到对斜顶的固定，在安装的同时保证斜顶呈垂直倒挂状态，然后再将其平稳的移动到氮化炉内，经过5小时以上的钢材零件表面氮化处理，由空气自然冷却，检查斜顶零件的弯曲变形状态符合设计标准，避免在氮化处理过程中斜顶随意摆放在氮化炉里,导致氮化冷却后产生应力变形弯曲缺陷，并且通过抽动限位板13，使限位板13带动定位销11从调节孔10和插销孔退出，通过向上抬起治具上盖板4，使治具上盖板4带动锁条6，锁条6带动斜顶固定装置7向上调节距离，在调整好新的距离后再次插入定位销11并锁上锁块14进行固定，从而能适配不同长度的斜顶进行使用。
[0025]优选立柱8通过螺丝锁紧安装在治具下底板2上。这样的结构设计使得立柱8与治具下底板2的连接更加方便且固定。实际上，也可以根据具体情况考虑立柱8与治具下底板2其他的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长斜顶表面氮化变形校正治具，其特征在于：包括治具主体(1)，所述治具主体(1)包括治具下底板(2)，所述治具下底板(2)表面四个角落连接有调节装置(3)，所述调节装置(3)的顶部连接有治具上盖板(4)，所述治具上盖板(4)底部两侧设有锁槽(5)，所述治具上盖板(4)在锁槽(5)的上侧设有若干沉头孔，若干所述沉头孔内安装有锁紧螺丝(22)，所述锁槽(5)内滑动连接有锁条(6)，所述锁条(6)的上侧在对应锁紧螺丝(22)处设有螺纹孔，所述锁紧螺丝(22)锁紧安装在螺纹孔内，所述锁条(6)底部连接有斜顶固定装置(7)；所述调节装置(3)包括固定安装在治具下底板(2)上的立柱(8)，所述立柱(8)顶部连接有调节柱(9)，所述调节柱(9)设有若干调节孔(10)，若干所述调节孔(10)均匀的布置在调节柱(9)上，两个相邻所述调节孔(10)之间间距相等，其中一个所述调节孔(10)内安装有定位销(11)，所述调节柱(9)滑动连接有调节套(12)，所述调节套(12)固定安装在治具上盖板(4)的下侧，所述调节套(12)的下侧设有插销孔，所述定位销(11)的两侧贯穿插销孔并延伸至其外侧，所述定位销(11)的一侧连接有限位板(13)，所述定位销(11)的另一侧连接有锁块(14)；所述斜顶固定装置(7)包括斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：余新乐，夏国荣，徐洪，谢景双，
申请(专利权)人：维克多精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：