用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，包括：支撑件，具有一支撑面和一连接面，所述支撑面与电缆隧道底板水平相接，所述连接面垂直于支撑面设置；固定件，设置在所述支撑件的连接面上，具有用于固定预埋钢板的上开口U型容置腔；连接件，设置在支撑件上，用于连接电缆隧道边墙钢筋骨架。本实用新型专利技术结构简单，定位准确，单人即可操作使用，非常方便，十分有利于后续电缆支架及电缆的安装。使用本实用新型专利技术，不仅减少了操作人员，而且提高了预埋钢板的定位安装效率，有效地加快了施工进度，降低了施工成本；此外，对本实用新型专利技术还可重复利用。本实用新型专利技术还可重复利用。本实用新型专利技术还可重复利用。

【技术实现步骤摘要】
用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置


[0001]本技术涉及电缆支架预埋钢板安装
，尤其是涉及一种用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置。

技术介绍

[0002]随着经济发展和社会进步，区域间的联系更加紧密。电缆隧道工程是我国重要的电力基础建设，因此现代电缆隧道工程的建设规模十分庞大，而电缆隧道工程的建设工程需要进行多次的工程转序，在此基础上电缆隧道工程预埋件安装具有十分重大的意义。为了加快施工进度，提高后期电缆支架安装的便利性，通常需要在隧道钢筋骨架绑扎完成后，安装电缆支架用的预埋钢板，然后再浇筑混凝土对预埋钢板进行加固。上述预埋钢板在安装过程中，常常需要花费较多的时间进行定位；其次，由于预埋钢板体积大、重量沉，为了防止预埋钢板在焊接安装过程中发生移位，还需要将预埋钢板挂立在预埋钢筋人为固定焊接。可见，现有预埋钢板的安装方式费时费力，需要占用较多人力，对整体施工不利。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，具体可采取如下技术方案：
[0004]本技术所述的用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，包括
[0005]支撑件，具有一支撑面和一连接面，所述支撑面与电缆隧道底板水平相接，所述连接面垂直于支撑面设置；
[0006]固定件，设置在所述支撑件的连接面上，具有用于固定预埋钢板的上开口U型容置腔；
[0007]连接件，设置在支撑件上，用于连接电缆隧道钢筋骨架。
[0008]所述支撑件为方钢制成的立柱。
[0009]所述支撑件包括水平钢底板和垂直焊接在其上的条形钢板。
[0010]所述连接面上设置有纵向刻度标识。
[0011]所述固定件包括一固定板和一对勾爪，所述固定板设置在连接面上，所述勾爪的根部与固定板相连，勾爪的端部和固定板的间距与预埋钢板的厚度相适配。
[0012]所述固定板焊接在连接面上，或者通过强力粘结剂与连接面相连。
[0013]所述固定件沿竖向设置有多个。
[0014]所述连接件包括开设在支撑件上的通孔，所述通孔中设置有用于连接电缆隧道边墙钢筋骨架的螺栓。
[0015]本技术提供的用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，结构简单，定位准确，单人即可操作使用，非常方便，十分有利于后续电缆支架及电缆的安装。使用本技术，不仅减少了操作人员，而且提高了预埋钢板的定位安装效率，有效地加快了施工进度，降低了施工成本；此外，对本技术还可重复利用。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是图1的左视图。
[0018]图3是图1中固定件的结构示意图。
[0019]图4是图3的左视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的使用过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0021]本技术所述的用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，包括
[0022]支撑件，具有一支撑面和一连接面，所述支撑面与电缆隧道底板水平相接，所述连接面垂直于支撑面设置；
[0023]固定件，设置在所述支撑件的连接面上，具有用于固定预埋钢板的上开口U型容置腔；
[0024]连接件，设置在支撑件上，用于连接电缆隧道边墙钢筋骨架。
[0025]具体地，如图1
‑
4所示，支撑件为方钢制成的立柱1，其底面为与立柱1轴线垂直的四边形，构成可与电缆隧道底板水平相接的支撑面，立柱1的其中一侧面为连接面，其上用油漆画有纵向刻度标识101。在立柱1连接面上自下而上安装有三个固定件2，分别位于305mm、925mm、1545mm和2145mm高的位置（固定件2的数量和高度可根据施工要求设置）。每一固定件2均包括一固定板201和一对勾爪202，固定板201焊接在立柱1连接面上，或者通过强力粘结剂与立柱1连接面相连；两个勾爪202间隔设置，且处于同一高度，每个勾爪202的根部焊接在固定板201上，端部则与固定板202间隔设置，形成用于固定预埋钢板的上开口U型容置腔。为了牢固地承托预埋钢板，勾爪202端部与固定板的间距与预埋钢板的厚度相适配。上述勾爪202通常由长48mm、宽42mm、厚度1mm的不锈钢弯折而成，其与预埋钢板具有较大的接触面积，能够提高承托牢固性。连接件包括贯穿立柱1开设的通孔，需要固定立柱1时，在通孔和电缆隧道边墙钢筋骨架之间穿设螺栓并用螺母拧紧即可。除此之外，也可以通过细铁丝拧紧等连接方式。上述支撑件还可以采用不易变形的竖向条形厚钢板，并在其底部焊接水平钢底板。
[0026]使用时，将立柱1放置在电缆隧道水平底板上，然后通过螺栓将其与电缆隧道边墙钢筋骨架固定，之后，将预埋钢板放置在勾爪202与固定板201构成的上开口U型容置腔内。由于固定件2的高度是根据预埋钢板的设计位置固定的，因此，通过上述方式，预埋钢板很方便地实现了定位；同时，由于勾爪202的承托，无需安排另外的人员进行辅助。定位完成后，将预埋钢板焊接在电缆隧道边墙钢筋骨架上。之后，拆除本技术，进行电缆隧道钢筋混凝土浇筑。上述拆掉的定位装置，可以重复使用。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，其特征在于：包括支撑件，具有一支撑面和一连接面，所述支撑面与电缆隧道底板水平相接，所述连接面垂直于支撑面设置；固定件，设置在所述支撑件的连接面上，具有用于固定预埋钢板的上开口U型容置腔；连接件，设置在支撑件上，用于连接电缆隧道边墙钢筋骨架。2.根据权利要求1所述的用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，其特征在于：所述支撑件为方钢制成的立柱。3.根据权利要求1所述的用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，其特征在于：所述支撑件包括水平钢底板和垂直焊接在其上的条形钢板。4.根据权利要求1所述的用于电缆隧道电缆支架预埋钢板安装的定位装置，其特征在于：所述连接面上设置有纵向刻度标识。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海宁，游鹏鹤，李珂，陈向阳，王军鹏，胡中明，王海超，刘云福，宋大伟，魏中，
申请(专利权)人：中铁七局集团郑州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：