本实用新型专利技术公开了一种悬吊式混料装置，包括吊架、混料筒，混料筒设置于吊架的内部，吊链的上端与吊架上部的横梁连接；转轴上设有若干搅拌叶片，混料筒上部设有进料斗，混料筒下部设有排料管。本实用新型专利技术将混料筒设置为悬吊式结构，搅拌叶片转动时，对混料筒产生旋转的扭矩，使得混料筒在一定角度内产生旋转，混料筒上部的两个吊链扭转到一定程度后，带动混料筒反向旋转，由此，混料筒不断地正转和翻转，使得混料筒内部的物料产生抖动，减弱了混料筒内部的漩涡现象，增强了物料混合的效果，提高了混料的效率。此外，操作人员还可以拨动混料筒，使混料筒在吊架内摆动，便于进一步增强物料混合的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种悬吊式混料装置
[0001]本技术属于混料机
，特别涉及一种悬吊式混料装置。
技术介绍
[0002]在化工原料的生产过程中常用到混料机，以便于将各种物料均匀地混合，现有的混料机一般包括机架，在机架内固定地设置混料筒，在混料筒内设置混料搅拌叶片，利用驱动电机带动搅拌叶片对混料筒内添加的物料进行均混，物料混合后再从混料筒下部的排料管排出。在实际使用时，由于混料筒与机架固定安装，搅拌叶片转动时带动混料筒内部的物料随搅拌叶片一同转动，在混料筒内部形成漩涡，不仅造成物料的混合效果差，且延长了物料混合的时间，降低了物料混合的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种悬吊式混料装置，以解决现有混料机的混料筒与机架固定连接造成的混料效果差和混料效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种悬吊式混料装置，包括吊架、混料筒，所述吊架为由方管或方钢焊接而成的框架式结构，所述混料筒设置于吊架的内部，混料筒上部两侧设有吊耳，所述吊耳上连接有吊链，吊链的上端与吊架上部的横梁连接；所述混料筒上部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上设有若干搅拌叶片，所述混料筒上部设有进料斗，物料通过进料斗进入混料筒内部，混料筒下部设有排料管，所述排料管上设有排料蝶阀，物料混合均匀后，打开排料蝶阀，均混料通过排料管排出。
[0006]使用时，将各种需要混合的物料通过进料斗投入混料筒内部，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动搅拌叶片转动，对混料筒内的物料进行搅拌混合；由于混料筒下部悬空，上部通过吊链与吊架挠性连接，搅拌叶片转动时，同时对混料筒产生旋转的扭矩，使得混料筒在一定角度内产生旋转，混料筒旋转一定角度后，其上部的两个吊链扭转到一定程度后，带动混料筒反向旋转，由此，混料筒不断地正转和翻转，使得混料筒内部的物料产生抖动，减弱了混料筒内部的漩涡现象，增强了物料混合的效果，提高了混料的效率。此外，操作人员还可以拨动混料筒，使混料筒在吊架内摆动，便于进一步增强物料混合的效果。
[0007]作为本技术方案的进一步优选，所述横梁两侧外部滑动地套设有滑套，所述吊链上端与滑套下端固定连接，所述滑套上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的下端与横梁相抵，滑套用于调节横梁两侧的吊链与混料筒间的夹角，从而调整混料筒的抖动幅度。
[0008]作为本技术方案的进一步优选，所述搅拌叶片为螺带式搅拌叶片，所述螺带式搅拌叶片通过若干第一连杆与转轴连接，螺带式搅拌叶片提高了物料搅拌的效率。
[0009]作为本技术方案的进一步优选，所述转轴外部连接有螺旋叶片，转轴转动时，螺旋叶片将混料筒中部的物料提升，使得物料在混料筒内部上下循环翻转，进一步增强了物料混合的效果。
[0010]作为本技术方案的进一步优选，所述混料筒下部设有刮壁装置，所述刮壁装置包括若干第二连杆，所述第二连杆一端与转轴固定连接，第二连杆另一端连接有刮板，刮板的一端与混料筒的内壁相抵；刮壁装置对混料筒的底部进行刮料，避免了物料粘附在混料筒底壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选，所述第二连杆一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端设有铰支座，所述铰支座与刮板铰接，第一弹簧使刮板与混料筒内壁保持接触，保证了刮壁装置的刮壁效果。
[0012]作为本技术方案的进一步优选，所述吊架的立柱上设有缓冲限位装置，所述缓冲限位装置包括与立柱连接的第三连杆，第三连杆一端设有限位挡板，所述限位挡板为弧形板，拨动混料筒使混料筒摆动时，限位挡板限制了混料筒的摆动幅度，保证了混料装置使用的安全性。
[0013]作为本技术方案的进一步优选，所述第三连杆为螺杆，且第三连杆与立柱螺纹连接，第三连杆一端设有把手，便于调整第三连杆的伸出长度，从而调整限位挡板的位置，调整混料筒的最大摆动幅度。
[0014]作为本技术方案的进一步优选，所述第三连杆另一端设有插杆，所述限位挡板一侧设有轴套，插杆间隙地插接在轴套内部，所述轴套外部设有第二弹簧，第二弹簧一端与限位挡板固定连接，第二弹簧另一端与第三连杆固定连接；第二弹簧在限位挡板对混料筒限位时进行缓冲，减小了吊架的震动。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)本技术将混料筒设置为悬吊式结构，搅拌叶片转动时，对混料筒产生旋转的扭矩，使得混料筒在一定角度内产生旋转，混料筒上部的两个吊链扭转到一定程度后，带动混料筒反向旋转，由此，混料筒不断地正转和翻转，使得混料筒内部的物料产生抖动，减弱了混料筒内部的漩涡现象，增强了物料混合的效果，提高了混料的效率。此外，操作人员还可以拨动混料筒，使混料筒在吊架内摆动，便于进一步增强物料混合的效果。
[0017]2)横梁两侧外部滑动地套设有滑套，吊链上端与滑套下端固定连接，滑套上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的下端与横梁相抵，滑套用于调节横梁两侧的吊链与混料筒间的夹角，从而调整混料筒的抖动幅度。
[0018]3)搅拌叶片为螺带式搅拌叶片，螺带式搅拌叶片通过若干第一连杆与转轴连接，螺带式搅拌叶片提高了物料搅拌的效率。
[0019]4)转轴外部连接有螺旋叶片，转轴转动时，螺旋叶片将混料筒中部的物料提升，使得物料在混料筒内部上下循环翻转，进一步增强了物料混合的效果。
[0020]5)混料筒下部设有刮壁装置，刮壁装置包括若干第二连杆，第二连杆一端与转轴固定连接，第二连杆另一端连接有刮板，刮板的一端与混料筒的内壁相抵；刮壁装置对混料筒的底部进行刮料，避免了物料粘附在混料筒底壁。
[0021]6)第二连杆一侧设有第一弹簧，第一弹簧另一端设有铰支座，铰支座与刮板铰接，第一弹簧使刮板与混料筒内壁保持接触，保证了刮壁装置的刮壁效果。
[0022]7)吊架的立柱上设有缓冲限位装置，缓冲限位装置包括与立柱连接的第三连杆，第三连杆一端设有限位挡板，限位挡板为弧形板，拨动混料筒使混料筒摆动时，限位挡板限制了混料筒的摆动幅度，保证了混料装置使用的安全性。
[0023]8)第三连杆为螺杆，且第三连杆与立柱螺纹连接，第三连杆一端设有把手，便于调整第三连杆的伸出长度，从而调整限位挡板的位置，调整混料筒的最大摆动幅度。
[0024]9)第三连杆另一端设有插杆，限位挡板一侧设有轴套，插杆间隙地插接在轴套内部，轴套外部设有第二弹簧，第二弹簧一端与限位挡板固定连接，第二弹簧另一端与第三连杆固定连接；第二弹簧在限位挡板对混料筒限位时进行缓冲，减小了吊架的震动。
附图说明
[0025]附图1是本技术一种悬吊式混料装置结构示意图。
[0026]附图2是本技术一种悬吊式混料装置中吊架结构示意图。
[0027]附图3是本技术一种悬吊式混料装置中吊链结构示意图。
[0028]附图4是本技术一种悬吊式混料装置中混料筒内部结构示意图。
[0029]附图5是本技术一种悬吊式混料装置中刮壁装置结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬吊式混料装置，包括吊架、混料筒，所述吊架为由方管或方钢焊接而成的框架式结构，其特征在于，所述混料筒设置于吊架的内部，混料筒上部两侧设有吊耳，所述吊耳上连接有吊链，吊链的上端与吊架上部的横梁连接；所述混料筒上部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上设有若干搅拌叶片，所述混料筒上部设有进料斗，混料筒下部设有排料管，所述排料管上设有排料蝶阀。2.根据权利要求1所述的一种悬吊式混料装置，其特征在于，所述横梁两侧外部滑动地套设有滑套，所述吊链上端与滑套下端固定连接，所述滑套上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的下端与横梁相抵。3.根据权利要求1所述的一种悬吊式混料装置，其特征在于，所述搅拌叶片为螺带式搅拌叶片，所述螺带式搅拌叶片通过若干第一连杆与转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种悬吊式混料装置，其特征在于，所述转轴外部连接有螺旋叶片。5.根据权利要求1
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4任一权利要求所述的一种悬吊式混料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙展龙，郑金叶，
申请(专利权)人：威海太平洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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