一种不锈钢盘式油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢盘式油水分离器，包括盖板，盖板的中部具有条形孔，条形孔的两侧具有侧板，侧板上安装有电机，电机的输出轴穿过侧板并安装有吸油盘，吸油盘的下端穿过条形孔；两个侧板之间架设有第一导油板，第一导油板上具有让位槽，吸油盘伸入让位槽内，让位槽的两侧安装有刮油板；还包括具有隔板的油水分离箱，隔板的一侧为滤油区，另一侧为回流区，滤油区的顶部具有向下倾斜设置的第二导油板，第二导油板的下方衔接设置有储油箱；隔板的底部具有连通滤油区和回流区的通道；回流区内具有竖向设置的回流管，回流管连接至冷却液箱。本实用新型专利技术具有能够有效去除冷却液中的油，有利于延长冷却液的使用寿命，降低生产成本等优点。本等优点。本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢盘式油水分离器


[0001]本技术涉及机床辅助设备
，特别的涉及一种不锈钢盘式油水分离器。

技术介绍

[0002]机床加工铁制品的过程中会产生大量的热，造成工件升温而形变，即影响加工精度，有容易增加刀具的磨损，为了消除这些影响，通常采用冷却液对加工部位进行降温，冷却液属于易耗品且价格较贵，排放也会污染环境，因此需要对冷却液进行回收循环利用。
[0003]由于工件会在加工前使用油质类进行防锈，所以加工过程中冷却液将工件上的油质带入冷却液箱中，同时，机床上的部分润滑油也被带入冷却液箱中，这些油质漂浮在冷却液箱内的液面上越来越多，使冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧菌大量繁殖，引起冷却液变色、变质、变臭，使冷却液失去应有的功能，如果继续使用，会大大减少了刀具的使用寿命。现有技术中为了确保刀具的正常使用，一般是定期更换冷却液，不但造成环境的破坏，而且还会造成经济损失。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，能够有效去除冷却液中的油，有利于延长冷却液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢盘式油水分离器，其特征在于，包括用于盖设在冷却液箱上的盖板(1)，所述盖板(1)的中部具有贯通设置的条形孔，所述条形孔的两侧具有正对设置的侧板(2)，其中一个所述侧板(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过该侧板(2)并安装有吸油盘(4)，所述吸油盘(4)的下端穿过所述条形孔；两个所述侧板(2)之间架设有第一导油板(5)，所述第一导油板(5)朝向所述吸油盘(4)的一端朝上倾斜设置，且具有与所述吸油盘(4)对应设置的让位槽，所述吸油盘(4)伸入所述让位槽内，所述让位槽的两侧安装有刮油板(51)，所述刮油板(51)的上端朝向所述吸油盘(4)倾斜，且上端边缘与所述吸油盘(4)相接触；还包括具有隔板(7)的油水分离箱(6)，所述隔板(7)的一侧为滤油区，另一侧为回流区，所述滤油区衔接设置在所述第一导油板(5)的正下方，且顶部具有向下倾斜设置的第二导油板(12)，所述第二导油板(12)的下方衔接设置有储油箱(11)；所述隔板(7)的上端高于所述第二导油板(12)，且底部具有连通所述滤油区和回流区的通道；所述回流区内具有竖向设置的回流管(8)，所述回流管(8)的高度低于第二导油板(12)的上端高度，所述回流管(8)的下端连接至所述冷却液箱。2.如权利要求1所述的不锈钢盘式油水分离器，其特征在于，两个所述侧板(2)的边缘连接有罩板(21)，所述吸油盘(4)位于所述罩板(21)内；所述罩板(21)上具有供所述第一导油板(5)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元征，王元力，宋红佳，
申请(专利权)人：重庆达鸿兴精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：