本实用新型专利技术涉及一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置，解决现有技术中胶水搅拌不均匀，损失较大的问题；其解决的技术方案是:包括一个水平放置的搅拌桶，搅拌桶内安装有一个水平且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴上圆周均布有多个沿套筒径向的挡板，挡板的外端与搅拌桶内壁接触，所述的挡板上圆周均布有多个贯穿挡板的第一通过孔，相邻的两个挡板之间安装有一个扇形板，扇形板的外端与套筒侧壁接触，扇形板上均布有多个第二通过孔，扇形板可随转轴共同转动并可沿转轴轴线移动；本实用新型专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置
[0001]本技术涉及纤维板生产机械领域，特别是一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置。
技术介绍
[0002]在纤维板的生产过程中，现有的密度纤维板施胶装置通过将雾化后的粘结剂喷入干燥纤维碎屑中，使两者混合均匀后，进入下一工序。但是，现有的施胶装置通过搅拌杆搅拌，由于搅拌杆的搅拌方向不变，胶水粘性较大，并不容易搅拌均匀，使得胶水的质量不好，影响纤维板的质量，并且在施胶完成后，胶水储料桶壁上容易残留较多的胶水，使得胶水损失较多。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置，解决现有技术中胶水搅拌不均匀，损失较大的问题。
[0004]其解决的技术方案是：包括一个水平放置的搅拌桶，搅拌桶内安装有一个水平且可绕其自身轴线转动的转轴，转轴上圆周均布有多个沿套筒8径向的挡板，挡板的外端与搅拌桶内壁接触，所述的挡板上圆周均布有多个贯穿挡板的第一通过孔，相邻的两个挡板之间安装有一个扇形板，扇形板的外端与套筒8侧壁接触，扇形板上均布有多个第二通过孔，扇形板可随转轴共同转动并可沿转轴轴线移动。
[0005]优选的，所述的转轴的左端贯穿搅拌桶，转轴与搅拌桶之间通过轴承连接，电机经减速器与转轴相连；启动电机，电机经减速器带动转轴转动。
[0006]优选的，所述的搅拌桶的右侧壁上安装有一个转盘，转盘与搅拌桶之间通过轴承连接，所述的转轴的右端固定在所述的转盘上，所述的转盘的右端面上安装有多个套筒，所述的套筒与所述的扇形板一一对应，每个套筒内均安装有一个可沿套筒左右移动的支撑杆，所述的支撑杆的左端贯穿转盘并与对应的扇形板之间固定连接，每个所述的支撑杆的右端安装有伸缩杆，多个所述的伸缩杆通过一个固定板连接，固定板与转盘之间通过一个支杆固定连接。
[0007]优选的，所述的搅拌桶的上端开设有一个进料口，搅拌桶的下端开设有一个出料口，出料口上安装有一个管道，管道的末端安装有雾状喷头。
[0008]优选的，所述的第一通过孔与第二通过孔内均安转有档杆。
[0009]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现胶水原料的快速搅拌并且胶水能够达到更高的利用率。
附图说明
[0010]图1为本技术使用过程中的主视剖面图。
[0011]图2为本技术挡板与扇形板的立体图。
[0012]图3为本技术左视剖面图。
[0013]图4为本技术中转盘与套筒连接的主视剖面图。
[0014]图5为本技术中第一通过孔与档杆连接的剖面放大图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0016]由图1至图5给出，本技术包括一个水平放置的搅拌桶1，搅拌桶1内安装有一个水平且可绕其自身轴线转动的转轴2，转轴2上圆周均布有多个沿套筒8径向的挡板3，挡板3的外端与搅拌桶1内壁接触，所述的挡板3上圆周均布有多个贯穿挡板3的第一通过孔4，相邻的两个挡板3之间安装有一个扇形板5，扇形板5的外端与套筒8侧壁接触，扇形板5上均布有多个第二通过孔6，扇形板5可随转轴2共同转动并可沿转轴2轴线移动。
[0017]所述的转轴2的左端贯穿搅拌桶1，转轴2与搅拌桶1之间通过轴承连接，电机经减速器与转轴2相连；启动电机，电机经减速器带动转轴2转动。
[0018]所述的搅拌桶1的右侧壁上安装有一个转盘7，转盘7与搅拌桶1之间通过轴承连接，所述的转轴2的右端固定在所述的转盘7上，所述的转盘7的右端面上安装有多个套筒8，所述的套筒8与所述的扇形板5一一对应，每个套筒8内均安装有一个可沿套筒8左右移动的支撑杆9，所述的支撑杆9的左端贯穿转盘7并与对应的扇形板5之间固定连接，每个所述的支撑杆9的右端安装有伸缩杆10，多个所述的伸缩杆10通过一个固定板11连接，固定板11与转盘7之间通过一个支杆12固定连接；当转轴2转动时，由于转盘7与转轴2固定连接，伸缩杆10通过固定板11与转盘7也是固定连接的，所以，在转轴2转动时，转轴2会带动转盘7、伸缩杆10和扇形板5均同时转动，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆伸缩10会带动扇形板5左右移动，所以扇形板5最终的运动状态是：随转轴2转动的同时，沿转轴2左右移动。
[0019]所述的搅拌桶1的上端开设有一个进料口13，搅拌桶1的下端开设有一个出料口14，出料口14上安装有一个管道，管道的末端安装有雾状喷头。
[0020]所述的第一通过孔4与第二通过孔6内均安转有档杆。
[0021]本装置在使用时，将原料从搅拌桶1的进料口13放入到搅拌桶1内，随后启动电机，电机经减速器带动转轴2转动，转轴2转动的过程中，带动挡板3共同转动，挡板3转动时，由于胶料具有一定的粘度，所以胶料转动的速度比较慢甚至不转动；
[0022]在挡板3转动时，由于速度差，一部分胶料会通多第一通过孔4，并经过第一通过孔4的档杆，另一部分胶料会随挡板3共同转动，由此，速度差实现第一层搅拌，此层搅拌方向沿垂直与转轴2轴线的方向；
[0023]在转轴2转动的过程中，由于转盘7与转轴2固定连接，伸缩杆10通过固定板11与转盘7也是固定连接的，所以，在转轴2转动时，转轴2会带动转盘7、伸缩杆10和扇形板5均同时转动；
[0024]启动伸缩杆9，伸缩杆9带动扇形板5左右移动，在扇形板5沿转轴2轴向移动时，扇形板5会对两个挡板3之间的胶料混合，即，一部分胶由第二通过孔6通过，另一部分随扇形板5移动，由此再次形成速度差，形成第二重搅拌，此层搅拌方向沿平行于转轴2轴线的方向。
[0025]并且在转轴2转动时扇形板5本身还会对胶水进行螺旋方向搅拌。
[0026]此外在搅拌时，挡板3外壁，扇形板5外壁对搅拌桶1内壁不断刮除，防止胶水的残留，减少了胶水的浪费，提高了胶水的利用效率。
[0027]需要注意的是，由于转盘7与转轴2固定连接，伸缩杆10通过固定板11与转盘7也是固定连接的，所以，在转轴2转动时，转轴2会带动转盘7、伸缩杆10和扇形板5均同时转动；套筒8的存在是为了实现在扇形板5左右移动时，起到导向的左右，防止扇形板5偏斜。
[0028]本技术通过设置挡板3，扇形板5，第一通过孔4，第二通过孔6，可以对胶水形成不同方向的搅拌，能达到更好的搅拌效果。
[0029]本技术通过设置挡板3，和扇形板5的运动，挡板3外壁，扇形板5外壁对搅拌桶1内壁不断刮除，防止胶水的残留，减少了胶水的浪费，提高了胶水的利用效率。
[0030]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现胶水原料的快速搅拌并且胶水能够达到更高的利用率。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置，其特征在于，包括一个水平放置的搅拌桶（1），搅拌桶（1）内安装有一个水平且可绕其自身轴线转动的转轴（2），转轴（2）上圆周均布有多个沿套筒径向的挡板（3），挡板（3）的外端与搅拌桶（1）内壁接触，所述的挡板（3）上圆周均布有多个贯穿挡板（3）的第一通过孔（4），相邻的两个挡板（3）之间安装有一个扇形板（5），扇形板（5）的外端与套筒侧壁接触，扇形板（5）上均布有多个第二通过孔（6），扇形板（5）可随转轴（2）共同转动并可沿转轴（2）轴线移动。2.根据权利要求1所述的一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置，其特征在于，所述的转轴（2）的左端贯穿搅拌桶（1），转轴（2）与搅拌桶（1）之间通过轴承连接，电机经减速器与转轴（2）相连。3.根据权利要求1所述的一种用于PMDI胶纤维板生产线上的施胶装置，其特征在于，所述的搅拌桶（1）的右侧壁上安装有一个转盘（7），转盘（7）与搅拌桶（1）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐盛栋，
申请(专利权)人：夏邑县华盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。