新型胶圈电熔管件连接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型胶圈电熔管件连接机构，包括两个复合管道；两个所述复合管道的端口处设有端面密封圈；两个所述复合管道相接处外部套设有电热熔管件；两个所述复合管道的外端面均设有条形凹槽和一个环形凹槽，所述环形凹槽与所述条形凹槽连通；还包括弧形固定片，所述弧形固定片上设有条形开口，两个所述复合管道的外端面均设有用于穿过所述条形开口的条形限位凸起，所述环形凹槽处套设有电热熔圈；所述电热熔管件套设在所述弧形固定片和所述电热熔圈的外部。管道和管件装配好通过电加热方式让管件和管道接触部位融合在一齐。在管件底部增加一个端面密封圈使连接处具有更好的密封作用。好的密封作用。好的密封作用。

【技术实现步骤摘要】
新型胶圈电熔管件连接机构


[0001]本技术涉及管道输送领域，具体涉及一种新型胶圈电熔管件连接机构。

技术介绍

[0002]传统的聚乙烯复合管道多采用电热熔方式进行连接，管道和管件装配好通过电加热让管件和管道接触部位融合在一齐。这样可以使介质流过管道时不发生渗漏。但由于电热过程无直观性，不方便观察，只能通过大量试验总结数据供现场施工使用，这种方法经常导致现场电热熔连接不紧密、不牢固的情况。因此提出一种新型胶圈电熔管件连接机构以解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型胶圈电熔管件连接机构，该新型胶圈电熔管件连接机构可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求，本技术采取的技术方案是：提供一种新型胶圈电熔管件连接机构，该新型胶圈电熔管件连接机构包括两个复合管道；两个所述复合管道的端口处设有端面密封圈；两个所述复合管道相接处外部套设有电热熔管件；两个所述复合管道的外端面均设有条形凹槽和一个环形凹槽，所述环形凹槽与所述条形凹槽连通；还包括弧形固定片，所述弧形固定片上设有条形开口，两个所述复合管道的外端面均设有用于穿过所述条形开口的条形限位凸起，所述环形凹槽处套设有电热熔圈；所述电热熔管件套设在所述弧形固定片和所述电热熔圈的外部。
[0005]该新型胶圈电熔管件连接机构具有的优点如下：
[0006]管道和管件装配好通过电加热方式让管件和管道接触部位融合在一齐。在管件底部增加一个端面密封圈使连接处具有更好的密封作用。
附图说明<br/>[0007]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0008]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的新型胶圈电熔管件连接机构的结构示意图。
[0009]图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的新型胶圈电熔管件连接机构的结构示意图。
[0010]图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的新型胶圈电熔管件连接机构的复合管道端口处的结构示意图。
[0011]图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的新型胶圈电熔管件连接机构的弧形固定片的结构示意图。
[0012]其中：1、复合管道；2、电热熔管件；3、端面密封圈；4、条形凹槽；5、电热熔圈；6、弧形固定片；7、条形开口；8、条形限位凸起；9、环形凹槽。
具体实施方式
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
[0014]在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
[0015]为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0016]根据本申请的一个实施例，提供一种新型胶圈电熔管件连接机构，如图1所示，包括两个复合管道1；两个所述复合管道1的端口处设有端面密封圈3；两个所述复合管道1相接处外部套设有电热熔管件2。
[0017]根据本申请的一个实施例，该新型胶圈电熔管件连接机构的两个所述复合管道1的外端面均设有条形凹槽4和一个环形凹槽9，所述环形凹槽9与所述条形凹槽4连通。
[0018]根据本申请的一个实施例，该新型胶圈电熔管件连接机构还包括弧形固定片6，所述弧形固定片6上设有条形开口7，两个所述复合管道1的外端面均设有用于穿过所述条形开口7的条形限位凸起8，所述环形凹槽9处套设有电热熔圈5。
[0019]根据本申请的一个实施例，该新型胶圈电熔管件连接机构的电热熔管件2套设在所述弧形固定片6和所述电热熔圈5的外部。
[0020]根据本申请的一个实施例，该新型胶圈电熔管件连接机构的复合管道1的外侧端面两侧分别设有一个条形凹槽4。
[0021]根据本申请的一个实施例，该新型胶圈电熔管件连接机构使用时可以先将两个复合管道1端口对准，使两个端面密封圈3紧贴，之后将弧形固定片6按压进入条形凹槽4之中，并使条形限位凸起8穿过条形开口7，条形限位凸起8的高度和弧形固定片6的厚度均与条形凹槽4的深度相同，弧形固定片6的外端面两侧可以分别设有一个环形细槽，之后将电热熔圈5套在环形细槽之中，之后对电热熔圈5进行加热使其收紧，最后将电热熔管件2套在最外部并对电热熔管件2进行加热使之收紧，这样就完成了全部的固定程序，电热熔管件2和电热熔圈5侧材质相同。
[0022]以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以所述权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型胶圈电熔管件连接机构，其特征在于：包括两个复合管道；两个所述复合管道的端口处设有端面密封圈；两个所述复合管道相接处外部套设有电热熔管件；两个所述复合管道的外端面均设有条形凹槽和一个环形凹槽，所述环形凹槽与所述条形凹槽连通；还包括弧形固定片，所述弧形固定片上设有条形开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利，钱防，甘乙良，
申请(专利权)人：成都星辰宇浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：