一种电器组装生产线的通风系统技术方案

本申请涉及电器组装生产线技术领域，尤其是涉及一种电器组装生产线的通风系统，包括安装架、安装于安装架上的通风管道、安装于通风管道上的吸气臂以及安装于通风管道上的抽风机，抽风机的抽风口与通风管道相连通，抽风机的排风口与外部相连通。本申请通过启动抽风机，抽风机通过通风管道以及吸气臂对工人的焊接台位置进行抽风，使被抽离的空气能够携带着焊烟一起被抽离至车间外，能够减少焊烟对工人身心健康的危害。身心健康的危害。身心健康的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种电器组装生产线的通风系统


[0001]本申请涉及电器组装生产线
，尤其是涉及一种电器组装生产线的通风系统。

技术介绍

[0002]当工人在电器组装生产线上进行焊接工作时，通常会产生焊烟，而弥漫于车间内的焊烟造成整个车间气味难闻、烟雾等状态，对车间工作人员都会产生一定危害，因此需要对焊烟进行排除。
[0003]目前，大多数工厂通常利用风扇来吹走焊烟，由于车间内的通风效果比较差，导致焊烟难以消散，使焊烟依旧影响到工人身心健康。因此，可做进一步改进。

技术实现思路

[0004]为了能够减少焊烟对工人身心健康的危害，本申请提供一种电器组装生产线的通风系统。
[0005]本申请提供的一种电器组装生产线的通风系统采用如下的技术方案：
[0006]一种电器组装生产线的通风系统，包括安装架、安装于安装架上的通风管道、安装于通风管道上的吸气臂以及安装于通风管道上的抽风机，所述抽风机的抽风口与通风管道相连通，所述抽风机的排风口与外部相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，当工人在电器组装生产线进行焊接工作时，启动抽风机，抽风机通过通风管道以及吸气臂对工人的焊接台位置进行抽风，使被抽离的空气能够携带着焊烟一起被抽离至车间外，能够减少焊烟对工人身心健康的危害。
[0008]可选的，所述通风管道包括多个依次拼接的节管，且相邻两个所述节管之间通过法兰进行固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，由于通风管道包括多个依次拼接的节管，使工人能够对单个节管进行单独搬运，然后再进行组装，便于工人完成对通风管道的搬运以及安装工作。
[0010]可选的，所述安装架上设有水平滑轨，所述水平滑轨上滑动设置有多个滑动座，多个所述滑动座与多个节管一一相对应设置，且每个所述节管分别支撑于相对应的滑动座。
[0011]通过采用上述技术方案，由于每个节管均通过滑动座安装于安装架，在工人对节管进行组装时，工人能够通过滑动座推动节管沿水平滑轨滑动，使节管能够通过滑动的方式进行移动，便于工人对节管进行组装。
[0012]可选的，所述吸气臂包括万向吸气臂，且每个所述节管两侧均安装有一万向吸气臂。
[0013]通过采用上述技术方案，由于吸气臂包括万向吸气臂，使工人能够根据具体的工作位置或者工作高度对吸气臂的抽吸口进行调整，能够提高吸气臂的适应性。
[0014]可选的，所述通风管道与抽风机之间安装有净化机构，所述净化机构包括净化箱以及安装于净化箱内的净化单元，所述净化箱上开设有与通风管道相连通的进风口以及与
抽风机的抽风口相连通的出风口，所述净化单元安装于进风口与出风口之间。
[0015]通过采用上述技术方案，当抽风机工作时，抽风机通过吸气臂以及通风管道将焊烟抽吸进净化箱内，被抽吸进净化箱内的焊烟被净化单元进行净化，最后经抽风机的排风口排放至外部，能够减低外排空气中焊烟的含量，以减少对环境的污染。
[0016]可选的，所述净化单元包括安装于净化箱内的均流板、初级过滤网、高效过滤器以及活性炭吸附层，且所述均流板、初级过滤网、高效过滤器以及活性炭吸附层自进风口至出风口依次布置。
[0017]通过采用上述技术方案，当焊烟被抽吸进净化箱内时，焊烟依次经均流板、初级过滤网、高效过滤器以及活性炭吸附层进行过滤净化。当气流携带焊烟流经均流板时，均流板能够对气流进行均衡分流，使后续的过滤单元不易于因气流过大而造成毁坏。当气流携带焊烟流经初级过滤网时，初级过滤网对焊烟中5μm 以上尘埃粒子进行过滤，能够完成对焊烟的初步过滤处理。当气流携带焊烟流经高效过滤器时，高效过滤器对0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物进行过滤，能够完成对焊烟的进一步过滤处理。当气流携带焊烟流经活性炭吸附层时，活性炭吸附层能够对焊烟中的有害气体进行吸附，能够减少有害气体的排放。
[0018]可选的，所述净化箱上铰接有清理门。
[0019]通过采用上述技术方案，由于净化箱上铰接有清理门，使工人能够通过清理门对净化箱内的均流板、初级过滤网、高效过滤器或者活性炭吸附层进行清理工作或者更换工作。
[0020]可选的，所述安装架底部安装有滚轮。
[0021]通过采用上述技术方案，由于安装架底部安装有滚轮，使安装架滚能够通过滚轮进行移动，便于工人对安装架进行搬移。
[0022]可选的，每个所述吸气臂远离节管一端均安装有控制阀。
[0023]通过采用上述技术方案，由于每个万向吸气臂远离节管一端均安装有控制阀，当某个吸气臂所对应的工位没有工人进行焊接工作时，工人能够通过控制阀来关闭吸气臂，能够降低资源浪费。
[0024]可选的，相邻两个所述节管之间均安装有密封垫片。
[0025]通过采用上述技术方案，由于相邻两个节管之间均安装有密封垫片，能够提高整个通风管道的密封性，使抽风机不易于在通风管道内发生泄压状况，使抽风机能够为每个吸气臂提供更强的抽吸力。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]当工人在电器组装生产线进行焊接工作时，启动抽风机，抽风机通过通风管道以及吸气臂对工人的焊接台位置进行抽风，使被抽离的空气能够携带着焊烟一起被抽离至车间外，能够减少焊烟对工人身心健康的危害；
[0028]由于通风管道包括多个依次拼接的节管，使工人能够对单个节管进行单独搬运，然后再进行组装，便于工人完成对通风管道的搬运以及安装工作；
[0029]由于吸气臂包括万向吸气臂，使工人能够根据具体的工作位置或者工作高度对吸气臂的抽吸口进行调整，能够提高吸气臂的适应性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是为了展示单个滑动座以及节管的结构。
[0032]图3是本申请实施例中净化机构的整体结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、安装架；11、滑轨；12、滚轮；2、通风管道；21、节管；211、定位块；22、法兰；3、吸气臂；31、控制阀；4、抽风机；5、滑动座；51、滑轮；6、净化机构；61、净化箱；611、清理门；612、进风口；613、出风口；62、净化单元；621、均流板；622、初级过滤网；623、高效过滤器；624、活性炭吸附层。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种电器组装生产线的通风系统。参照图1，电器组装生产线的通风系统包括安装架1、通风管道2、吸气臂3、抽风机4以及净化机构6；其中，安装架1安装于电器组装生产线位置，且安装架1安装于地面。通风管道2安装于安装架1，吸气臂3与通风管道2相连通，且吸气臂3远离通风管道2一端与焊接台相对应设置；抽风机4安装于通风管道2一端，且抽风机4的抽风口与通风管道2相连通，使抽风机4能够通过通风管道2以及吸气臂3对焊接台位置的焊烟进行抽离，能够减少焊烟对工人身心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：包括安装架(1)、安装于安装架(1)上的通风管道(2)、安装于通风管道(2)上的吸气臂(3)以及安装于通风管道(2)上的抽风机(4)，所述抽风机(4)的抽风口与通风管道(2)相连通，所述抽风机(4)的排风口与外部相连通。2.根据权利要求1所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述通风管道(2)包括多个依次拼接的节管(21)，且相邻两个所述节管(21)之间通过法兰(22)进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述安装架(1)上设有水平滑轨(11)，所述水平滑轨(11)上滑动设置有多个滑动座(5)，多个所述滑动座(5)与多个节管(21)一一相对应设置，且每个所述节管(21)分别支撑于相对应的滑动座(5)。4.根据权利要求2所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述吸气臂(3)包括万向吸气臂，且每个所述节管(21)两侧均安装有一万向吸气臂。5.根据权利要求2所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述通风管道(2)与抽风机(4)之间安装有净化机构(6)，所述净化机构(6)包括净化箱(61)以及安装于净化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉华，黄东连，凌正文，
申请(专利权)人：佛山市莱巨电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：