一种锂电池生产车间用清扫除尘系统技术方案

本发明专利技术涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，包括生产车间、气流循环除尘机构、控制器，生产车间的顶侧固定设有若干导气管一，导气管一的顶侧固定设有气体净化装置，气体净化装置的顶侧固定设有导气管二，导气管二的顶侧固定设有除尘箱，除尘箱的内侧固定设有防尘板，防尘板的顶侧固定设有自动清洁装置，除尘箱的顶侧固定设有送风管道，该锂电池生产车间用清扫除尘系统，利用净化滤尘机构，对空气进行过滤净化，使送入的空气为净化后的无尘空气，使生产车间内形成无尘车间，利于工人人员的身体健康，且无尘车间利用锂电池生产，具有自动清灰收集的功能，防堵易清洁。堵易清洁。堵易清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产车间用清扫除尘系统


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池生产车间用清扫除尘系统。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]锂电池进行生产时，需要用到生产车间，现有的生产车间内，不能够进行无尘操作，工人人员进行工作时，自身会携带一定的灰尘，长期工作车间内会形成一定量的杂质灰尘，这些都会影响到锂电池的正常生产，严本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，包括生产车间(1)、气流循环除尘机构、控制器(16)，其特征在于，所述生产车间(1)的顶侧固定设有若干导气管一(2)，所述导气管一(2)的顶侧固定设有气体净化装置(3)，所述气体净化装置(3)的顶侧固定设有导气管二(4)，所述导气管二(4)的顶侧固定设有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的内侧固定设有防尘板(30)，所述防尘板(30)的顶侧固定设有自动清洁装置，所述除尘箱(5)的顶侧固定设有送风管道(18)，所述除尘箱(5)的一侧固定设有灰尘导向管(10)，所述灰尘导向管(10)与除尘箱(5)相对的一侧固定设有密封机构，所述灰尘导向管(10)的内侧固定设有导向斜板(21)，所述灰尘导向管(10)的底侧固定设有移动式灰尘收纳装置。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，其特征在于，所述气流循环除尘机构包括：清洁机器人(15)，所述清洁机器人(15)通过电动滑轨滑动连接在生产车间(1)的内壁上，所述生产车间(1)的两侧均固定设有循环导气管(12)，所述循环导气管(12)的外侧固定套接设有抽风机(13)，所述循环导气管(12)的一侧固定设有格栅(14)，所述循环导气管(12)的一侧固定连接在除尘箱(5)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产车间用清扫除尘系统，其特征在于，所述自动清洁装置包括：气体流量传感器(17)，所述气体流量传感器(17)固定连接在导气管一(2)的内侧，所述除尘箱(5)的一侧固定设有电机(6)，所述电机(6)的轴端固定设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于除尘箱(5)的内侧，所述螺纹杆(7)的外侧通过螺纹传动套接设有刮条(8)，所述刮条(8)的底侧与防尘板(30)的顶侧相抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：向双林，向革芳，许松，
申请(专利权)人：惠瑞净化科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：