一种工业风扇组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业风扇组件，该工业风扇组件旨在解决现有技术下扇叶容易出现折断，且现有的风扇大多都是采用一体式的结构，不便于进行安装和更换的技术问题。该工业风扇组件包括弧形板；所述弧形板的外侧预留有锁紧组件，所述弧形板的外侧固定安装有限位组件，所述限位组件位于所述弧形板底端的中心位置，所述弧形板的外侧设置有连接组件，所述连接组件的外侧设置有扇叶，所述连接组件与所述扇叶卡合连接。该工业风扇组件只需通过卡合组件对连接组件与扇叶进行稳定连接，通过连接组件与弧形板的稳定连接，将五组弧形板相互对接，五组弧形板连接后形成圆环状，实现了对风扇组件的便于拆装更换处理，降低了风扇组件的维护成本。维护成本。维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工业风扇组件


[0001]本技术属于风扇工具领域，具体涉及一种工业风扇组件。

技术介绍

[0002]现今，风扇的使用较为常见，风扇根据使用环境的不同，分为家用风扇和工业风扇，工业风扇的风力较于家用风扇更为强劲，工业风扇是用电驱动产生气流的设备，风扇的风力强劲与风扇组件相关。
[0003]目前，现有的风扇组件在使用过程中，由于工业风扇的风力较为强劲，风扇的扇叶容易出现折断，且现有的风扇大多都是采用一体式的结构，不便于进行安装和更换，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常工业风扇组件在使用后容易折断和不便于拆装更换的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种工业风扇组件，该工业风扇组件旨在解决现有技术下扇叶容易出现折断，且现有的风扇大多都是采用一体式的结构，不便于进行安装和更换的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种工业风扇组件，该工业风扇组件包括弧形板；所述弧形板的外侧预留有锁紧组件，所述弧形板的外侧固定安装有限位组件，所述限位组件位于所述弧形板底端的中心位置，所述弧形板的外侧设置有连接组件，所述连接组件的外侧设置有扇叶，所述连接组件与所述扇叶卡合连接，所述扇叶的内侧设置有卡合组件，所述扇叶通过所述卡合组件与所述连接组件相互连接，所述卡合组件设置有五组。
[0009]使用本技术方案的工业风扇组件时，通过卡合组件对连接组件与扇叶进行稳定连接，通过连接组件与弧形板的稳定连接，将五组弧形板相互对接，五组弧形板连接后形成圆环状，实现了对风扇组件的便于拆装更换处理，降低了风扇组件的维护成本。
[0010]优选地，所述锁紧组件的内部包括有延伸板，所述延伸板固定安装在所述弧形板的外侧，弧形板的外侧开设有侧槽，所述延伸板与所述侧槽吻合连接，弧形板外侧的延伸板沿着另一个弧形板外侧的侧槽卡入，对相邻两组弧形板进行连接。
[0011]进一步的，所述锁紧组件的内部包括有第一螺丝，所述第一螺丝设置于所述弧形板的外侧，所述延伸板的内侧开设有第一螺孔，所述第一螺丝与所述第一螺孔螺纹连接，将第一螺丝沿着第一螺孔旋转拧入，对相邻的两个弧形板进行稳定连接。
[0012]再进一步的，所述限位组件的内部包括有固定板，所述固定板固定安装在所述弧形板的底端，所述弧形板的外侧设置有第二螺丝，通过固定板的设置，对连接组件的位置进
行支撑处理，通过第二螺丝的设置将连接组件稳定安装在弧形板的外侧。
[0013]优选地，所述连接组件的内部包括有U型板，所述U型板固定安装在所述弧形板的外侧，所述U型板的内侧设置有连接板，所述U型板与所述连接板卡合连接，所述连接板的内侧开设有第二螺孔，通过将连接板沿着扇叶内侧的插槽卡入，对连接板与扇叶进行连接。
[0014]优选地，所述卡合组件的内部包括有插槽，所述插槽开设于所述扇叶的内侧，所述插槽与所述连接板卡合连接，所述扇叶的外侧设置有第三螺丝，所述第三螺丝与所述第二螺孔螺纹连接，将第三螺丝沿着第二螺孔旋转拧入，对连接板与扇叶进行稳定连接。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的工业风扇组件通过将连接板沿着扇叶内侧的插槽卡入，将第三螺丝沿着第二螺孔旋转拧入，对连接板与扇叶进行稳定连接，将连接板的底端沿着U型板卡入，将第二螺丝沿着连接板旋转拧入，对弧形板与连接板进行稳定连接，将五组弧形板相互对接，弧形板外侧的延伸板沿着另一个弧形板外侧的侧槽卡入，将第一螺丝沿着第一螺孔旋转拧入，对相邻的两个弧形板进行稳定连接，五组弧形板连接后形成圆环状，实现了对风扇组件的便于拆装更换处理，降低了风扇组件的维护成本。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种具体实施方式正视的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式限位组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式扇叶剖面的结构示意图；
[0021]附图中的标记为：1、弧形板；2、锁紧组件；3、限位组件；4、连接组件；5、扇叶；6、卡合组件；7、延伸板；8、侧槽；9、第一螺丝；10、第一螺孔；11、固定板；12、第二螺丝；13、U型板；14、连接板；15、第二螺孔；16、插槽；17、第三螺丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0023]实施例1
[0024]本具体实施方式是用于工业风扇组件，其正视结构示意图如图1所示，其限位组件结构示意图如图2所示，该工业风扇组件包括弧形板1；弧形板1的外侧预留有锁紧组件2，弧形板1的外侧固定安装有限位组件3，限位组件3位于弧形板1底端的中心位置，弧形板1的外侧设置有连接组件4，连接组件4的外侧设置有扇叶5，连接组件4与扇叶5卡合连接，扇叶5的内侧设置有卡合组件6，扇叶5通过卡合组件6与连接组件4相互连接，卡合组件6设置有五
组。
[0025]针对本具体实施方式，弧形板1的材质根据实际应用情况进行设定，如弧形板1可以为金属材质、硬性塑料材质等，弧形板1的弧度为七十二度。
[0026]其中，锁紧组件2的内部包括有延伸板7，延伸板7固定安装在弧形板1的外侧，弧形板1的外侧开设有侧槽8，延伸板7与侧槽8吻合连接，弧形板1外侧的延伸板7沿着另一个弧形板1外侧的侧槽8卡入，对相邻两组弧形板1进行连接，锁紧组件2的内部包括有第一螺丝9，第一螺丝9设置于弧形板1的外侧，延伸板7的内侧开设有第一螺孔10，第一螺丝9与第一螺孔10螺纹连接，将第一螺丝9沿着第一螺孔10旋转拧入，对相邻的两个弧形板1进行稳定连接。
[0027]本具体实施方式是用于工业风扇组件，其扇叶剖面结构示意图如图3所示，限位组件3的内部包括有固定板11，固定板11固定安装在弧形板1的底端，弧形板1的外侧设置有第二螺丝12，通过固定板11的设置，对连接组件4的位置进行支撑处理，通过第二螺丝12的设置将连接组件4稳定安装在弧形板1的外侧。
[0028]同时，连接组件4的内部包括有U型板13，U型板13固定安装在弧形板1的外侧，U型板13的内侧设置有连接板14，U型板13与连接板14卡合连接，连接板14的内侧开设有第二螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业风扇组件，该工业风扇组件包括弧形板；其特征在于，所述弧形板的外侧预留有锁紧组件，所述弧形板的外侧固定安装有限位组件，所述限位组件位于所述弧形板底端的中心位置，所述弧形板的外侧设置有连接组件，所述连接组件的外侧设置有扇叶，所述连接组件与所述扇叶卡合连接，所述扇叶的内侧设置有卡合组件，所述扇叶通过所述卡合组件与所述连接组件相互连接，所述卡合组件设置有五组。2.根据权利要求1所述的一种工业风扇组件，其特征在于，所述锁紧组件的内部包括有延伸板，所述延伸板固定安装在所述弧形板的外侧，弧形板的外侧开设有侧槽，所述延伸板与所述侧槽吻合连接。3.根据权利要求2所述的一种工业风扇组件，其特征在于，所述锁紧组件的内部包括有第一螺丝，所述第一螺丝设置于所述弧形板的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚云东，龚权，曹伟，陈贤，吴炯，
申请(专利权)人：苏州市德爱动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：