本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体为一种工业高盐废水用沉淀装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱内部依次安装有第一过滤网和第二过滤网，且所述第一过滤网和所述第二过滤网一端均延伸至所述沉淀箱外部，本实用新型专利技术提高工业高盐废水沉淀效率，废水进入沉淀箱内部时，第一过滤网和第二过滤网来对废水上颗粒杂质进行过滤，当过滤后的废水落入到沉淀箱底部时，通过注料管注入絮凝剂进入到沉淀箱底部，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一搅拌杆和主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动使得絮凝剂和废水进行充分混合，进而来提高沉淀效率。沉淀效率。沉淀效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业高盐废水用沉淀装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种工业高盐废水用沉淀装置。
技术介绍
[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
[0003]现有的废水处理时一般都是加入絮凝剂对废水中的杂质进行絮凝沉淀，由于絮凝剂不能与水充分混合接触，进而降低沉淀效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业高盐废水用沉淀装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废水处理时一般都是加入絮凝剂对废水中的杂质进行絮凝沉淀，由于絮凝剂不能与水充分混合接触，进而降低沉淀效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业高盐废水用沉淀装置，包括沉淀箱；
[0006]所述沉淀箱内部依次安装有第一过滤网和第二过滤网，且所述第一过滤网和所述第二过滤网一端均延伸至所述沉淀箱外部，所述沉淀箱底部一侧安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有第一转动杆，且所述第一转动杆一端贯穿所述沉淀箱，所述第一转动杆外壁固定连接有第一搅拌杆，所述第一转动杆一端固定连接有主动轮，所述主动轮外壁转动连接有皮带，所述主动轮通过所述皮带连接有从动轮，所述从动轮内壁固定连接有第二转动杆，且所述第二转动杆一端延伸至所述沉淀箱内壁，所述第二转动杆外壁固定连接有第二搅拌杆。
[0007]优选的，所述第一过滤网和所述第二过滤网一端均固定连接有横板，所述横板外壁贯穿连接有第一螺栓，且所述第一螺栓末端与所述沉淀箱外壁螺纹连接，所述沉淀箱底部滑动连接有推板，所述沉淀箱外壁贯穿连接有第二螺栓，且所述第二螺栓末端与所述推板外壁螺纹连接，所述推板一侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述沉淀箱底部开设有出水口，所述出水口内部安装有密封塞。
[0009]优选的，所述沉淀箱上方安装有入水管，所述沉淀箱外壁安装有注料管。
[0010]优选的，所述沉淀箱内部均开设与所述第一过滤网和所述第二过滤网相适配的第一放置槽和第二放置槽，且第一过滤网和所述第二过滤网一端均分别延伸至所述第一放置槽内和所述第二放置槽内，所述沉淀箱外壁开设与所述第一转动杆相适配的第一通孔，且所述第一转动杆一端贯穿所述第一通孔，所述沉淀箱外壁开设与所述第二转动杆相适配的第二通孔，且所述第二转动杆一端贯穿所述第二通孔，所述沉淀箱内壁开设与所述第二转动杆相适配的旋转槽，且所述第二转动杆一端延伸至所述旋转槽内。
[0011]优选的，所述横板外壁开设与所述第一螺栓相适配的第一通道，且所述第一螺栓一端贯穿所述第一通道，所述沉淀箱外壁开设与所述第一螺栓相适配的第一螺纹槽，所述沉淀箱外壁开设与所述第二螺栓相适配的第二通道，且所述第二螺栓一端贯穿所述第二通道，所述推板外壁开设与所述第二螺栓相适配的第二螺纹槽，所述沉淀箱内壁开设与所述推板相适配的滑槽，且所述推板两端延伸至所述滑槽内，所述沉淀箱内壁开设与所述推板相适配的第三放置槽，且所述推板一端延伸至所述第三放置槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的第一过滤网、第二过滤网、电机、第一转动杆、第一搅拌杆、主动轮、皮带、从动轮、第二转动杆和第二搅拌杆，提高工业高盐废水沉淀效率，废水进入沉淀箱内部时，会依次经过第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网来对废水上颗粒杂质进行过滤，当过滤后的废水落入到沉淀箱底部时，通过注料管注入絮凝剂进入到沉淀箱底部，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一搅拌杆和主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动使得絮凝剂和废水进行充分混合，进而来提高沉淀效率；
[0014]2、通过设有的第一螺栓、第一螺纹槽、把手、推板、滑槽、第二螺栓和第二螺纹槽，便于沉淀后的杂质进行快速取出，通过转动第一螺栓与第一螺纹槽进行分离，接着拉动横板带动第一过滤网和第二过滤网与沉淀箱进行分离，来对第一过滤网和第二过滤网进行清洗更换，接着转动第二螺栓与第二螺纹槽进行分离，然后握住把手带动推板移动，推板通过在滑槽上移动来与沉淀箱进行分离，沉淀后的絮凝物慢慢从沉淀箱底部掉落，既快速取出沉淀后的杂质，也提高过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术推板结构示意图。
[0017]图中：1、沉淀箱；2、入水管；3、第一过滤网；4、第二过滤网；5、横板；6、第一螺栓；7、第一螺纹槽；8、注料管；9、电机；10、第一转动杆；11、第一搅拌杆；12、主动轮；13、皮带；14、从动轮；15、第二转动杆；16、第二搅拌杆；17、出水口；18、密封塞；19、把手；20、推板；21、滑槽；22、第二螺栓；23、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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2，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种工业高盐废水用沉淀装置，包括沉淀箱1；
[0021]沉淀箱1内部依次安装有第一过滤网3和第二过滤网4，且第一过滤网3和第二过滤网4一端均延伸至沉淀箱1外部，沉淀箱1底部一侧安装有电机9，电机9的动力输出端转动连
接有第一转动杆10，且第一转动杆10一端贯穿沉淀箱1，第一转动杆10外壁固定连接有第一搅拌杆11，第一转动杆10一端固定连接有主动轮12，主动轮12外壁转动连接有皮带13，主动轮12通过皮带13连接有从动轮14，从动轮14内壁固定连接有第二转动杆15，且第二转动杆15一端延伸至沉淀箱1内壁，第二转动杆15外壁固定连接有第二搅拌杆16。
[0022]如图1、2所示，第一过滤网3和第二过滤网4一端均固定连接有横板5，横板5外壁贯穿连接有第一螺栓6，且第一螺栓6末端与沉淀箱1外壁螺纹连接，沉淀箱1底部滑动连接有推板20，沉淀箱1外壁贯穿连接有第二螺栓22，且第二螺栓22末端与推板20外壁螺纹连接，推板20一侧固定连接有把手19，通过转动第一螺栓6与第一螺纹槽7进行分离，接着拉动横板5带动第一过滤网3和第二过滤网4与沉淀箱1进行分离，来对第一过滤网3和第二过滤网4进行清洗更换，接着转动第二螺栓22与第二螺纹槽23进行分离，然后握住把手19带动推板20移动，推板20通过在滑槽21上移动来与沉淀箱1进行分离，沉淀后的絮凝物慢慢从沉淀箱1底部掉落，既快速取出沉淀后的杂质，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业高盐废水用沉淀装置，包括沉淀箱(1)；其特征在于：所述沉淀箱(1)内部依次安装有第一过滤网(3)和第二过滤网(4)，且所述第一过滤网(3)和所述第二过滤网(4)一端均延伸至所述沉淀箱(1)外部，所述沉淀箱(1)底部一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的动力输出端转动连接有第一转动杆(10)，且所述第一转动杆(10)一端贯穿所述沉淀箱(1)，所述第一转动杆(10)外壁固定连接有第一搅拌杆(11)，所述第一转动杆(10)一端固定连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)外壁转动连接有皮带(13)，所述主动轮(12)通过所述皮带(13)连接有从动轮(14)，所述从动轮(14)内壁固定连接有第二转动杆(15)，且所述第二转动杆(15)一端延伸至所述沉淀箱(1)内壁，所述第二转动杆(15)外壁固定连接有第二搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水用沉淀装置，其特征在于：所述第一过滤网(3)和所述第二过滤网(4)一端均固定连接有横板(5)，所述横板(5)外壁贯穿连接有第一螺栓(6)，且所述第一螺栓(6)末端与所述沉淀箱(1)外壁螺纹连接，所述沉淀箱(1)底部滑动连接有推板(20)，所述沉淀箱(1)外壁贯穿连接有第二螺栓(22)，且所述第二螺栓(22)末端与所述推板(20)外壁螺纹连接，所述推板(20)一侧固定连接有把手(19)。3.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水用沉淀装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)底部开设有出水口(17)，所述出水口(17)内部安装有密封塞(18)。4.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水...
【专利技术属性】
技术研发人员：董小霞，苑志华，王炳煌，贾贤，杨兰仙，邢亚波，
申请(专利权)人：中科嘉辞昆山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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