一种给排水工程用污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给排水工程用污泥脱水机，包括箱体，所述箱体的内部分别开设有振动脱水腔和圆环形脱水腔，振动脱水腔和圆环形脱水腔相连通，箱体的上表面设置有延伸至振动脱水腔内部的进料口，振动脱水腔的内底壁嵌设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴延伸至振动脱水腔的内部并固定连接有往复丝杠，往复丝杠的表面螺纹连接有螺纹筒。该给排水工程用污泥脱水机，通过设置绞龙叶片和弧形过滤网，螺纹筒在往复丝杠的转动下带动网板上下运动，网板的抖动将污泥中的水分抖落进排水管道，污泥在网板的运动下进入圆环形脱水腔内，在第二伺服电机的作用下通过转动杆带动绞龙叶片转动，绞龙叶片的转动对污泥进行翻搅，对污泥进行二次脱水。污泥进行二次脱水。污泥进行二次脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水工程用污泥脱水机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种给排水工程用污泥脱水机。

技术介绍

[0002]排水工程是指收集和排出人类生活污水和生产中各种废水、多余地表水和地下水(降低地下水位)的工程。污水处理工程是给排水工程的一个分支，污水处理的过程中，一般需要将污水放置在污泥池中进行沉淀处理，沉淀后产生的污泥需要通过脱水机去对其进行脱水，以便于二次使用。
[0003]目前，现有的污泥脱水机大多结构单一，只能通过简单的对污泥施加压力将水从污泥中挤出，而这种脱水方式只能将污泥中部分的水挤压出去，脱水效果不理想的同时，脱水后污泥的取出工作也是极其不便。
[0004]因此我们提出一种给排水工程用污泥脱水机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种给排水工程用污泥脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给排水工程用污泥脱水机，包括箱体，所述箱体的内部分别开设有振动脱水腔和圆环形脱水腔，振动脱水腔和圆环形脱水腔相连通，箱体的上表面设置有延伸至振动脱水腔内部的进料口，振动脱水腔的内底壁嵌设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴延伸至振动脱水腔的内部并固定连接有往复丝杠，往复丝杠的表面螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的上端固定安装有网板，圆环形脱水腔的左侧内壁嵌设有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至圆环形脱水腔的内部并固定连接有转动杆，转动杆的表面固定安装有绞龙叶片，转动杆的右端转动连接有转动块，箱体的上表面开设有延伸至圆环形脱水腔内部的安装开口，安装开口的内壁滑动连接有挡板，挡板的左侧表面开设有与转动块相适配的限位滑槽，圆环形脱水腔的内底壁嵌设有弧形过滤网，箱体的内部开设有排水管道，排水管道分别与振动脱水腔和圆环形脱水腔的内部连通，箱体的左侧表面设置有与排水管道相对应的排水管，箱体的右侧表面开设有与圆环形脱水腔相对应的出料口。
[0007]优选的，所述网板的正面与背面均设置有两个滑块，振动脱水腔的内前壁与内后壁均开设有两个与滑块相适配的滑槽。
[0008]优选的，所述挡板的正面与背面均设置有导滑块，安装开口的内前壁与内后壁均开设有与导滑块相适配的导滑槽。
[0009]优选的，所述箱体的上表面通过转动座转动连接有用于限制挡板的限位块。
[0010]优选的，所述振动脱水腔的内底壁和圆环形脱水腔的左侧内壁均嵌设有密封轴承，两个密封轴承的内环面分别与第一伺服电机和第二伺服电机输出轴的表面固定连接。
[0011]优选的，所述箱体的右侧表面设置有与出料口相对应的收集盒。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种给排水工程用污泥脱水机，具备以下有益效果：
[0014]1.该给排水工程用污泥脱水机，通过设置第一伺服电机、网板、第二伺服电机、绞龙叶片和弧形过滤网，将待脱水的污泥通过进料口放入振动脱水腔内的网板上，在第一伺服电机的作用下带动往复丝杠转动，螺纹筒在往复丝杠的转动下带动网板上下运动，网板的抖动将污泥中的水分抖落进排水管道，同时，污泥在网板的运动下进入圆环形脱水腔内，在第二伺服电机的作用下通过转动杆带动绞龙叶片转动，绞龙叶片的转动对污泥进行翻搅，对污泥进行二次脱水，提高了污泥脱水的效果。
[0015]2.该给排水工程用污泥脱水机，通过设置挡板和收集盒，通过转动座转动限位块，在没有限位块的限制下将挡板通过导滑块和导滑槽从安装开口内抽出，此时，绞龙叶片的转动将脱完水的污泥通过出料口推送进收集盒内，为污泥的取出工作带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术挡板立体结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2第一伺服电机、3往复丝杠、4螺纹筒、5网板、6第二伺服电机、7绞龙叶片、8转动块、9挡板、10弧形过滤网、11限位块、12收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种给排水工程用污泥脱水机，包括箱体1，箱体1的内部分别开设有振动脱水腔和圆环形脱水腔，振动脱水腔和圆环形脱水腔相连通，箱体1的上表面设置有延伸至振动脱水腔内部的进料口，振动脱水腔的内底壁嵌设有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴延伸至振动脱水腔的内部并固定连接有往复丝杠3，往复丝杠3的表面螺纹连接有螺纹筒4，螺纹筒4的上端固定安装有网板5，网板5的正面与背面均设置有两个滑块，振动脱水腔的内前壁与内后壁均开设有两个与滑块相适配的滑槽。
[0022]圆环形脱水腔的左侧内壁嵌设有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴延伸至圆环形脱水腔的内部并固定连接有转动杆，振动脱水腔的内底壁和圆环形脱水腔的左侧内壁均嵌设有密封轴承，两个密封轴承的内环面分别与第一伺服电机2和第二伺服电机6输出轴的表面固定连接，转动杆的表面固定安装有绞龙叶片7，转动杆的右端转动连接有转动块8，箱体1的上表面开设有延伸至圆环形脱水腔内部的安装开口，安装开口的内壁滑动连接有挡板9。
[0023]挡板9的正面与背面均设置有导滑块，安装开口的内前壁与内后壁均开设有与导滑块相适配的导滑槽，挡板9的左侧表面开设有与转动块8相适配的限位滑槽，箱体1的上表
面通过转动座转动连接有用于限制挡板9的限位块11，圆环形脱水腔的内底壁嵌设有弧形过滤网10，箱体1的内部开设有排水管道，排水管道分别与振动脱水腔和圆环形脱水腔的内部连通，箱体1的左侧表面设置有与排水管道相对应的排水管。
[0024]通过设置第一伺服电机2、网板5、第二伺服电机6、绞龙叶片7和弧形过滤网10，将待脱水的污泥通过进料口放入振动脱水腔内的网板5上，在第一伺服电机2的作用下带动往复丝杠3转动，螺纹筒4在往复丝杠3的转动下带动网板5上下运动，网板5的抖动将污泥中的水分抖落进排水管道，同时，污泥在网板5的运动下进入圆环形脱水腔内，在第二伺服电机6的作用下通过转动杆带动绞龙叶片7转动，绞龙叶片7的转动对污泥进行翻搅，对污泥进行二次脱水，提高了污泥脱水的效果。
[0025]箱体1的右侧表面开设有与圆环形脱水腔相对应的出料口，箱体1的右侧表面设置有与出料口相对应的收集盒12，通过设置挡板9和收集盒12，通过转动座转动限位块11，在没有限位块11的限制下将挡板9通过导滑块和导滑槽从安装开口内抽出，此时，绞龙叶片7的转动将脱完水的污泥通过出料口推送进收集盒12内，为污泥的取出工作带来便利。
[0026]工作原理：在使用该装置时，将待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给排水工程用污泥脱水机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部分别开设有振动脱水腔和圆环形脱水腔，振动脱水腔和圆环形脱水腔相连通，箱体(1)的上表面设置有延伸至振动脱水腔内部的进料口，振动脱水腔的内底壁嵌设有第一伺服电机(2)，第一伺服电机(2)的输出轴延伸至振动脱水腔的内部并固定连接有往复丝杠(3)，往复丝杠(3)的表面螺纹连接有螺纹筒(4)，螺纹筒(4)的上端固定安装有网板(5)，圆环形脱水腔的左侧内壁嵌设有第二伺服电机(6)，第二伺服电机(6)的输出轴延伸至圆环形脱水腔的内部并固定连接有转动杆，转动杆的表面固定安装有绞龙叶片(7)，转动杆的右端转动连接有转动块(8)，箱体(1)的上表面开设有延伸至圆环形脱水腔内部的安装开口，安装开口的内壁滑动连接有挡板(9)，挡板(9)的左侧表面开设有与转动块(8)相适配的限位滑槽，圆环形脱水腔的内底壁嵌设有弧形过滤网(10)，箱体(1)的内部开设有排水管道，排水管道分别与振动脱水腔和圆环形脱水腔的内部连通，箱体(1)的左侧表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：单玲，
申请(专利权)人：单玲，
类型：新型
国别省市：