一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置制造方法及图纸

技术编号:32988004 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-09 12:38
本实用新型专利技术提供一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,包括第一横向固定螺杆、第一六角紧固螺母、第一连接竖板、上固定卡条、机筒壳体、限位凸环以及定位插块,机筒壳体右端面设置有限位凸环,机筒壳体上端面左右两侧对称安装有上固定卡条,上固定卡条上端面中间位置焊接有第一连接竖板,第一连接竖板内部前后两侧对称安装有第一横向固定螺杆,第一横向固定螺杆环形侧面右侧啮合有第一六角紧固螺母,该设计解决了原有双螺杆挤出机用机筒不方便分体拆装维护的问题,本实用新型专利技术结构合理,方便进行分体拆装维护,并且密封性和定位性好,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置


[0001]本技术是一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,属于聚苯乙烯泡沫板生产设备


技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是常见的聚苯乙烯泡沫板生产用注塑装置,主要由机筒、螺杆、模头、电机等组成,螺杆和机筒是挤出机的重要部件,它们的组合关系到挤出机的工作质量以及对物料的塑化能力、生产效率等。所以当挤出机螺杆和机筒磨损严重时,会影响挤出的产量。
[0003]专利文献:CN214521717U,公开日2021.10.29,公开了一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,虽然通过设置壳体内镶嵌衬套,使得机筒在需要修复时,只需要通过更换衬套的方式即可实现较快速的修复,减少修复所需的时间,不易延误生产,但衬套构造较为单一,没有相应定位结构,由于衬套是与双螺杆相接触的,所以在双螺杆转动过程中,此种结构的衬套会出现轻微转动偏移情况,从而影响挤出效果,并且左法兰板和右法兰板均与机筒之间为一体焊接式结构,一旦左法兰板或右法兰板其中一组破损需要更换,就需要连同机筒一同进行更换,从而增加了使用成本,在实用性方面有待提高,现在急需一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,方便进行分体拆装维护,并且密封性和定位性好,实用性强。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,包括第一横向固定螺杆、第一六角紧固螺母、第一连接竖板、上固定卡条、机筒壳体、上延伸板、下固定卡条、第二连接竖板、第二横向固定螺杆、第二六角紧固螺母、下延伸板、竖向固定螺杆、挤压螺旋杆、限位凸环、定位插块以及内衬套,所述机筒壳体内壁嵌装有内衬套,所述内衬套上端面右侧插装有定位插块,所述内衬套内部穿插有挤压螺旋杆,所述机筒壳体右端面设置有限位凸环,所述机筒壳体上端面左右两侧对称安装有上固定卡条,所述上固定卡条上端面中间位置焊接有第一连接竖板,所述第一连接竖板内部前后两侧对称安装有第一横向固定螺杆,所述第一横向固定螺杆环形侧面右侧啮合有第一六角紧固螺母,所述上固定卡条下端面前后两侧对称设置有上延伸板,所述上延伸板内部安装有竖向固定螺杆,所述机筒壳体下端面左右两侧对称安装有下固定卡条,所述下固定卡条下端面中间位置焊接有第二连接竖板,所述第二连接竖板内部前后两侧对称安装有第二横向固定螺杆,所述第二横向固定螺杆环形侧面右侧啮合有第二六角紧固螺母,所述下固定卡条上端面前后两侧对称设置有下延伸板。
[0006]进一步地,所述内衬套等规格嵌装有多组,所述内衬套上下端面对称开设有定位
凹槽,且定位凹槽与定位插块相匹配,所述挤压螺旋杆等规格穿插有两组。
[0007]进一步地,所述机筒壳体等规格安装有多组,所述机筒壳体数量与内衬套数量相同,多组所述机筒壳体之间均设置有扁圆状耐高温硅胶密封条,所述机筒壳体左端面开设有密封嵌入槽,且密封嵌入槽与限位凸环相匹配。
[0008]进一步地,所述限位凸环为扁圆状,所述限位凸环等规格设置有多组,所述限位凸环数量与机筒壳体数量相同,多组所述限位凸环右端面均设置有耐高温硅橡胶密封圈,所述限位凸环内部上下两侧对称开设有矩形通腔,且矩形通腔与定位插块相匹配。
[0009]进一步地,所述定位插块等规格插装有多组,所述定位插块上端面粘接有耐高温硅胶密封片,且耐高温硅胶密封片等规格粘接有多组。
[0010]进一步地,所述第一连接竖板和第二连接竖板均等规格焊接有多组,多组所述第一连接竖板和第二连接竖板左右端面均对称焊接有加强支撑片,所述上固定卡条和下固定卡条均等规格安装有多组,所述上延伸板和下延伸板均等规格设置有多组。
[0011]进一步地,所述第一横向固定螺杆和第二横向固定螺杆均等规格安装有多组,所述第一六角紧固螺母和第二六角紧固螺母均等规格啮合有多组,所述竖向固定螺杆等规格安装有多组,多组所述竖向固定螺杆环形侧面下侧均啮合有六角固定螺母。
[0012]本技术的有益效果:本技术的一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,因本技术添加了第一横向固定螺杆、第一六角紧固螺母、第一连接竖板、上固定卡条、上延伸板、下固定卡条、第二连接竖板、第二横向固定螺杆、第二六角紧固螺母、下延伸板、竖向固定螺杆、限位凸环以及定位插块,在本装置使用过程中,限位凸环会嵌入在相对应另一组机筒壳体密封嵌入槽中,从而避免多组机筒壳体在拼装过程中出现错位情况,同时多组定位插块会对多组内衬套进行定位,避免多组内衬套在多组机筒壳体内部出现位移情况,并且多组第一横向固定螺杆、第二横向固定螺杆、第一六角紧固螺母和第二六角紧固螺母方便对多组第一连接竖板和第二连接竖板进行连接固定,以此对多组机筒壳体进行横向固定,而六角固定螺母方便对竖向固定螺杆进行固定,以此对多组上延伸板和下延伸板进行连接固定。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置的正视剖面图;
[0016]图3为本技术一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置的右视剖面图;
[0017]图4为图2中A的放大图;
[0018]图中:1

第一横向固定螺杆、2

第一六角紧固螺母、3

第一连接竖板、4

上固定卡条、5

机筒壳体、51

扁圆状耐高温硅胶密封条、6

上延伸板、7

下固定卡条、8

第二连接竖板、9

第二横向固定螺杆、10

第二六角紧固螺母、11

下延伸板、12

竖向固定螺杆、13

挤压螺旋杆、14

限位凸环、141

耐高温硅橡胶密封圈、15

定位插块、151

耐高温硅胶密封片、16

内衬套。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,包括第一横向固定螺杆1、第一六角紧固螺母2、第一连接竖板3、上固定卡条4、机筒壳体5、上延伸板6、下固定卡条7、第二连接竖板8、第二横向固定螺杆9、第二六角紧固螺母10、下延伸板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,包括第一横向固定螺杆、第一六角紧固螺母、第一连接竖板、上固定卡条、机筒壳体、上延伸板、下固定卡条、第二连接竖板、第二横向固定螺杆、第二六角紧固螺母、下延伸板、竖向固定螺杆、挤压螺旋杆、限位凸环、定位插块以及内衬套,其特征在于:所述机筒壳体内壁嵌装有内衬套,所述内衬套上端面右侧插装有定位插块,所述内衬套内部穿插有挤压螺旋杆,所述机筒壳体右端面设置有限位凸环,所述机筒壳体上端面左右两侧对称安装有上固定卡条,所述上固定卡条上端面中间位置焊接有第一连接竖板,所述第一连接竖板内部前后两侧对称安装有第一横向固定螺杆,所述第一横向固定螺杆环形侧面右侧啮合有第一六角紧固螺母,所述上固定卡条下端面前后两侧对称设置有上延伸板,所述上延伸板内部安装有竖向固定螺杆,所述机筒壳体下端面左右两侧对称安装有下固定卡条,所述下固定卡条下端面中间位置焊接有第二连接竖板,所述第二连接竖板内部前后两侧对称安装有第二横向固定螺杆,所述第二横向固定螺杆环形侧面右侧啮合有第二六角紧固螺母,所述下固定卡条上端面前后两侧对称设置有下延伸板。2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,其特征在于:所述内衬套等规格嵌装有多组,所述内衬套上下端面对称开设有定位凹槽,且定位凹槽与定位插块相匹配,所述挤压螺旋杆等规格穿插有两组。3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫板生产用双螺杆注塑装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国朋许全德
申请(专利权)人:淄博邦达安全技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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