一种吸油烟机的排油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机的排油结构，涉及厨房家电技术领域。该排油结构包括：机箱、及安装于机箱的风箱、固定面板；机箱内设有收容腔，风箱位于收容腔内并设有风机；固定面板与机箱围设形成有集烟腔；风机的进风端贴合固定面板设置；风机可吸附集烟腔内的油烟，并经风箱排出；集烟腔内陷于机箱，集烟腔的底部开设有若干个第一漏油槽，可使油污排至收容腔的底部。本实用新型专利技术，风箱内腔与机箱的收容腔是相互独立的，风箱的油烟不会逸散至收容腔中，收容腔内没有烟气进入，机箱内壁不会吸附油污；集烟腔内的油烟凝聚的液体状或混合脏物粘稠状的油污，排至收容腔的底部，其余部位不会粘附油污，便于清洗，易于维持干净整洁。易于维持干净整洁。易于维持干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机的排油结构


[0001]本技术涉及厨房家电
，特别涉及一种吸油烟机的排油结构。

技术介绍

[0002]吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房燃气炉灶或橱柜上方。现有的吸油烟机，一般先通过油烟分离结构将油烟中的油脂分离，再通过风机提供的负压，将分离后较干净的烟气，经机箱内腔或风箱通道等排出。但是，由于烟气经过机箱内腔或风箱通道，烟气会填充在机箱内腔，烟气附带的油污会粘附在机箱内壁的各个位置，不便于维持机箱内的干净整洁，清洗不方便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吸油烟机的排油结构，旨在吸油烟机吸附油烟的同时，可在集烟腔中收集油污并排油，烟气不经过机箱内腔，吸油烟机机箱内壁可维持干净整洁，便于清洗。
[0004]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸油烟机的排油结构，包括：机箱、及安装于所述机箱的风箱、固定面板；
[0005]所述机箱内设有收容腔，所述风箱位于所述收容腔内，所述风箱内设有风机；所述固定面板与所述机箱围设形成有集烟腔；所述风机的进风端贴合所述固定面板设置；所述风机可吸附所述集烟腔内的油烟，并经所述风箱排出；
[0006]所述集烟腔内陷于所述机箱，所述集烟腔的底部开设有若干个第一漏油槽，所述第一漏油槽可使集烟腔内的油污排至所述收容腔的底部。
[0007]可选的，所述机箱包括集烟底板；所述集烟底板位于所述集烟腔的底部，并与所述固定面板连接；所述集烟腔相对于所述固定面板朝上倾斜设置；所述第一漏油槽位于所述固定面板与所述集烟底板的连接位置。
[0008]可选的，所述机箱包括导流板，所述导流板位于所述集烟腔的底部，所述集烟腔内的油污排至所述收容腔后经导流板引导至所述收容腔的底部。
[0009]可选的，所述机箱包括背板；所述背板设有安装支架，可使所述背板贴合安装于墙体；所述导流板相对于所述背板朝上倾斜设置。
[0010]可选的，所述导流板上安装有灯光组件。
[0011]可选的，所述吸油烟机的排油结构还包括油杯；所述油杯可拆卸地安装于所述机箱，位于所述收容腔的下方；所述收容腔的底部开设有若干个第二漏油槽，所述第二漏油槽可使所述收容腔底部的油污排至所述油杯。
[0012]可选的，所述吸油烟机的排油结构还包括活动面板及转动机构；所述活动面板位于所述固定面板背离所述风机的一侧，并通过所述转动机构可转动安装于所述机箱，所述活动面板可盖合所述集烟腔。
[0013]可选的，所述活动面板呈长条状设置，所述活动面板的长度方向两端设有笼烟板。
[0014]本技术的有益效果：机箱内设有收容腔，风箱位于所述收容腔内，风机设置在风箱内，风机的进风端贴合固定面板设置，风机产生负压后可将油烟汇聚在集烟腔中，随后吸入风箱内并排出。风箱内腔与机箱的收容腔是相互独立的，风箱的油烟不会逸散至收容腔中，收容腔内没有烟气进入，因此机箱内壁不会吸附油污；并且，集烟腔内的油烟凝聚的液体状或混合脏物粘稠状的油污，经过第一漏油槽排至收容腔的底部，液体状或粘稠状的油污不会逸散，直接流通至收容腔底部，机箱及收容腔底部会有油污存在，其余部位不会粘附油污，便于清洗，易于维持吸油烟机机箱内壁的干净整洁。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为其中一实施方式吸油烟机的排油结构的结构示意图；
[0018]图2为图1中吸油烟机的排油结构的分解示意图；
[0019]图3为图1中吸油烟机的隐去箱体侧板的结构示意图。
[0020]主要元件符号说明：
[0021]10、机箱；11、收容腔；12、集烟腔；13、集烟底板；14、导流板；15、背板；20、风箱；21、风机；30、固定面板；40、活动面板；41、笼烟板；50、转动机构；60、第一漏油槽；61、第二漏油槽；70、油杯；80、灯光组件。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]参照图1至图3，本技术提出的一种吸油烟机的排油结构，包括：机箱10、及安装于机箱10的风箱20、固定面板30；
[0028]机箱10内设有收容腔11，风箱20位于收容腔11内，风箱20内设有风机21；固定面板30与机箱10围设形成有集烟腔12；风机21的进风端贴合固定面板30设置；风机21可吸附集烟腔12内的油烟，并经风箱20排出；
[0029]集烟腔12内陷于机箱10，集烟腔12的底部开设有若干个第一漏油槽60，第一漏油槽60可使集烟腔12内的油污排至收容腔11的底部。
[0030]本技术中，机箱10内设有收容腔11，风箱20位于收容腔11内，风机21设置在风箱20内，风机21的进风端贴合固定面板30设置，风机21产生负压后可将油烟汇聚在集烟腔12中，随后吸入风箱20内并排出。风箱20内腔与机箱10的收容腔11是相互独立的，风箱20的油烟不会逸散至收容腔11中，收容腔11内没有烟气进入，因此机箱10内壁不会吸附油污；并且，集烟腔12内的油烟凝聚的液体状或混合脏物粘稠状的油污，经过第一漏油槽60排至收容腔11的底部，液体状或粘稠状的油污不会逸散，直接流通至收容腔11底部，机箱10及收容腔11底部会有油污存在，其余部位不会粘附油污，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机的排油结构，其特征在于，包括：机箱(10)、及安装于所述机箱(10)的风箱(20)、固定面板(30)；所述机箱(10)内设有收容腔(11)，所述风箱(20)位于所述收容腔(11)内，所述风箱(20)内设有风机(21)；所述固定面板(30)与所述机箱(10)围设形成有集烟腔(12)；所述风机(21)的进风端贴合所述固定面板(30)设置；所述风机(21)可吸附所述集烟腔(12)内的油烟，并经所述风箱(20)排出；所述集烟腔(12)内陷于所述机箱(10)，所述集烟腔(12)的底部开设有若干个第一漏油槽(60)，所述第一漏油槽(60)可使集烟腔(12)内的油污排至所述收容腔(11)的底部。2.根据权利要求1所述的吸油烟机的排油结构，其特征在于：所述机箱(10)包括集烟底板(13)；所述集烟底板(13)位于所述集烟腔(12)的底部，并与所述固定面板(30)连接；所述集烟腔(12)相对于所述固定面板(30)朝上倾斜设置；所述第一漏油槽(60)位于所述固定面板(30)与所述集烟底板(13)的连接位置。3.根据权利要求2所述的吸油烟机的排油结构，其特征在于：所述机箱(10)包括导流板(14)，所述导流板(14)位于所述集烟腔(12)的底部，所述集烟腔(12)内的油污排至所述收容腔(11)后，经导...

【专利技术属性】
技术研发人员：左伟，苏鸿基，官浩，
申请(专利权)人：中山市卫氏燃具电器有限公司，
类型：新型
国别省市：