本实用新型专利技术涉及空气净化技术领域，具体是一种金属粉尘净化回收装置，包括箱体，所述箱体的底部开设有排出孔，所述箱体的一侧外壁位于底端位置插接有进风管二，所述箱体的内璧位于底端位置固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有骨架，本实用新型专利技术能够通过使引风组件内的引风机将含尘气体通过进风管二吸入箱体内，含尘气体经过过滤布进行过滤，过滤后的洁净气体，通过进风管一进入到转动筒内，然后在通过分支筒对过滤布进行气体清洁，在气流对冲中合的情况下，灰尘不断滞空，然后不断掉落，从排出孔掉落，被收集，同时分支筒可以借助风力带动转动筒转动，进行全面清洁，提高过滤布过滤效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉尘净化回收装置
[0001]本技术涉及空气净化
，具体是一种金属粉尘净化回收装置。
技术介绍
[0002]粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
[0003]在数控车间内的空气一般含有大量金属粉尘，空气需要进行净化才能进行排放，一般都是通过滤布进行过滤进行净化处理，但是过滤布长时间进行使用后，会使其滤眼被堵塞，从而降低了过滤效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属粉尘净化回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种金属粉尘净化回收装置，包括箱体，所述箱体的底部开设有排出孔，所述箱体的一侧外壁位于底端位置插接有进风管二，所述箱体的内璧位于底端位置固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有骨架，所述支撑架的顶部中部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动筒，所述转动筒的外周壁插接有等距离分布的分支筒，所述分支筒为弧形管，所述转动筒的顶部转动安装有排风管二，且所述排风管二从箱体的顶部贯穿出，所述箱体的一侧设置有与转动筒相适配的引风组件，所述骨架的外周壁套接有过滤布，所述箱体的内璧位于顶端位置安装有与过滤布相适配的机械振动组件，引风组件内将含尘气体通过进风管二吸入箱体内，含尘气体经过过滤布进行过滤，过滤后的洁净气体，通过进风管一进入到转动筒内，然后在通过分支筒对过滤布进行气体清洁，在气流对冲中合的情况下，灰尘不断滞空，然后不断掉落，从排出孔掉落，被收集，同时分支筒可以借助风力带动转动筒转动，进行全面清洁。
[0006]优选的，所述引风组件包括引风机、排风管一和进风管一，所述排风管一和进风管一分别通过法兰安装在引风机的输出端和输入端，所述进风管一远离引风机的一端插接在箱体的顶部，所述排风管一远离引风机的一端贯穿箱体一侧外壁并与转动筒的底部形成转动配合，引风组件内的引风机将含尘气体通过进风管二吸入箱体内，含尘气体经过过滤布进行过滤，过滤后的洁净气体，通过进风管一进入到转动筒内。
[0007]优选的，所述机械振动组件包括复位组件、固定框架一、固定框架二、驱动组件和移动框架，所述固定框架一和固定框架二均固定在箱体的内壁上，且所述固定框架一和固定框架二呈上下分布，所述移动框架位于固定框架一和固定框架二之间，所述移动框架的顶部四个拐角处均开设有导向孔，所述复位组件位于位于固定框架一和固定框架二之间并
安装在导向孔内，所述驱动组件设置在箱体的一侧上，移动框架不断进行上下往复运动，从而使过滤布不断发生振动，将灰尘抖落。
[0008]优选的，所述复位组件包括四个弹簧和四个固定柱，四个所述固定柱分别滑动安装四个导向孔的内壁上，四个所述弹簧分别套接在四个固定柱的外周壁上，所述弹簧位于移动框架和固定框架二之间，弹簧对移动框架的底部施加作用力，使移动框架可以紧贴驱动组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定在箱体一侧外壁上的伺服电机和凸轮，所述凸轮固定在伺服电机的输出轴上，所述凸轮与移动框架相接触，伺服电机带动凸轮转动，使凸轮可以对移动框架施加一个向下作用力。
[0010]优选的，所述固定框架一的底部固定有缓冲胶，缓冲胶应选择弹性较好的橡胶，缓冲胶可以有效减小缓冲力度，起保护作用。
[0011]本技术通过改进在此提供一种金属粉尘净化回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术通过使引风组件内的引风机将含尘气体通过进风管二吸入箱体内，含尘气体经过过滤布进行过滤，过滤后的洁净气体，通过进风管一进入到转动筒内，然后在通过分支筒对过滤布进行气体清洁，在气流对冲中合的情况下，灰尘不断滞空，然后不断掉落，从排出孔掉落，被收集，同时分支筒可以借助风力带动转动筒转动，进行全面清洁，提高过滤布过滤效率；
[0013]其二：本技术通过使伺服电机带动凸轮转动，使移动框架在弹簧配合下，不断进行上下往复运动，从而使过滤布不断发生振动，将灰尘抖落，进一步提高过滤布过滤效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的内部结构示意图；
[0017]图3是图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的正视结构示意图；
[0019]图5是本技术的左剖切结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、箱体；2、排风管一；3、引风机；4、进风管一；5、伺服电机；6、排风管二；7、固定框架一；8、缓冲胶；9、移动框架；10、弹簧；11、固定柱；12、固定框架二；13、骨架；14、转动筒；15、分支筒；16、进风管二；17、支撑架；18、过滤布；19、凸轮。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种金属粉尘净化回收装置，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种金属粉尘净化回收装置，包括箱体1，箱体1的底部开设有排出孔，箱体1的一侧外壁位于底端位置插接有进风管二16，箱体1的内璧位于底端位置固定有支撑架17，支撑架17的顶部固定有骨架13，支撑架17的顶部中部开设有转动孔，转动孔的内壁转动安装有转动筒14，转动筒14的外周壁插接有等距离分布的分支筒15，分支筒15为弧形管，转动筒14的顶部转动安装有排风管二6，且排风管二6从箱体1的顶部贯穿出，箱体1的一侧设置有与转动筒14相适配的引风组件，骨架13的外周壁套接有过滤布18，箱体1的内璧位于顶端位置安装有与过滤布18相适配的机械振动组件，引风组件内将含尘气体通过进风管二16吸入箱体1内，含尘气体经过过滤布18进行过滤，过滤后的洁净气体，通过进风管一4进入到转动筒14内，然后在通过分支筒15对过滤布18进行气体清洁，在气流对冲中合的情况下，灰尘不断滞空，然后不断掉落，从排出孔掉落，被收集，同时分支筒15可以借助风力带动转动筒14转动，进行全面清洁。
[0025]进一步的，引风组件包括引风机3、排风管一2和进风管一4，排风管一2和进风管一4分别通过法兰安装在引风机3的输出端和输入端，进风管一4远离引风机3的一端插接在箱体1的顶部，排风管一2远离引风机3的一端贯穿箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉尘净化回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部开设有排出孔，所述箱体(1)的一侧外壁位于底端位置插接有进风管二(16)，所述箱体(1)的内璧位于底端位置固定有支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部固定有骨架(13)，所述支撑架(17)的顶部中部开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动安装有转动筒(14)，所述转动筒(14)的外周壁插接有等距离分布的分支筒(15)，所述分支筒(15)为弧形管，所述转动筒(14)的顶部转动安装有排风管二(6)，且所述排风管二(6)从箱体(1)的顶部贯穿出，所述箱体(1)的一侧设置有与转动筒(14)相适配的引风组件，所述骨架(13)的外周壁套接有过滤布(18)，所述箱体(1)的内璧位于顶端位置安装有与过滤布(18)相适配的机械振动组件。2.根据权利要求1所述的一种金属粉尘净化回收装置，其特征在于：所述引风组件包括引风机(3)、排风管一(2)和进风管一(4)，所述排风管一(2)和进风管一(4)分别通过法兰安装在引风机(3)的输出端和输入端，所述进风管一(4)远离引风机(3)的一端插接在箱体(1)的顶部，所述排风管一(2)远离引风机(3)的一端贯穿箱体(1)一侧外壁并与转动筒(14)的底部形成转动配合。3.根据权利要求1所述的一种金属粉尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾春明，
申请(专利权)人：无锡市添彩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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