一种弹簧式自动往复输送装置制造方法及图纸

技术编号:32987021 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-09 12:36
本实用新型专利技术提供一种弹簧式自动往复输送装置,包括固定座、安装于固定座的浮动支撑单元、以及安装于浮动支撑单元的输送单元;浮动支撑单元包括固定于固定座的直线轴承、上下延伸的导向杆、以及套在导向杆上的支撑弹簧,导向杆通过直线轴承可上下移动地穿设在固定座中;输送单元包括固定在导向杆上端的安装座、以及可转动地安装于安装座的输送件;支撑弹簧位于安装座和直线轴承之间,且支撑弹簧的上下两端分别被安装座和直线轴承保持。本申请用于烟包输送设备时,输送单元的高度自动适配于烟包底部的凹凸不平,由此对烟包底部不同程度的凹凸贴合度较好,大大提高烟包输送的平稳性,避免出现颠簸落烟叶、卡箱停机等问题。卡箱停机等问题。卡箱停机等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式自动往复输送装置


[0001]本技术涉及烟包输送领域,特别是涉及一种弹簧式自动往复输送装置。

技术介绍

[0002]目前,在烟包生产过程中,通常使用旋转输送机和前后输送机相结合来输送烟包,旋转输送机输送烟包时能够改变烟包的输送方向,前后输送机是沿一个方向平移输送烟包。然而,由于旋转输送机在旋转时有安全作业半径的范围,导致旋转输送机与前后输送机之间的间隙较大,导致烟包输送的不平稳,经常出现由于旋转输送机与前后输送机之间间隙较大而造成颠簸落烟叶和卡箱停机等问题,烟包的输送稳定性较差。
[0003]进一步地,现有技术中也会在旋转输送机与前后输送机之间的较大间隙处加装固定式无动力滚轮输送装置,用于弥补掉输送机之间较大的间隙,但卡箱停机率仍然较高。并且,固定式无动力滚轮输送装置在输送烟包时,其滚轮的高度固定,不能随输送中的烟包底部的凹凸不平而自动调整高度,一来会造成卡箱,二来托举底部贴合度也不理想。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种弹簧式自动往复输送装置,对烟包底部不同程度的凹凸贴合度较好。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种弹簧式自动往复输送装置,包括固定座、安装于固定座的浮动支撑单元、以及安装于浮动支撑单元的输送单元;所述浮动支撑单元包括固定于固定座的直线轴承、上下延伸的导向杆、以及套在导向杆上的支撑弹簧,所述导向杆通过直线轴承可上下移动地穿设在固定座中;所述输送单元包括固定在导向杆上端的安装座、以及可转动地安装于安装座的输送件;所述支撑弹簧位于安装座和直线轴承之间,且所述支撑弹簧的上下两端分别被安装座和直线轴承保持。
[0006]进一步地,所述导向杆的上端设有上螺杆段,该上螺杆段上螺纹连接有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母分别抵接在安装座的上下两侧,所述支撑弹簧的上端与第二螺母抵接配合。
[0007]进一步地,所述浮动支撑单元还包括套在导向杆上的垫片,所述垫片覆盖在直线轴承的上端,所述支撑弹簧的下端与直线轴承抵接配合。
[0008]进一步地,所述浮动支撑单元还包括固定在固定座下端的固定套,所述导向杆可上下移动地穿设在固定套中,所述导向杆的下端设有下螺杆段,该下螺杆段上螺纹连接有第三螺母,所述第三螺母位于固定套的下方侧、并能够与固定套抵接配合。
[0009]进一步地,所述固定座包括水平延伸的支撑板部、以及固设在支撑板部两端的固定板部,所述固定板部上开设有固定孔,所述直线轴承固定于支撑板部。
[0010]进一步地,所述输送单元还包括固定轴,所述输送件通过滚动轴承可转动地安装在固定轴上;所述安装座包括水平延伸的连接板部、以及固设在连接板部两端的安装板部,所述固定轴的两端分别固定在两个安装板部中,所述导向杆的上端与连接板部相固定。
[0011]进一步地,所述输送件为滚轮、或辊筒、或滚珠。
[0012]如上所述,本技术涉及的弹簧式自动往复输送装置,具有以下有益效果:
[0013]本申请用于烟包输送设备时,被输送的烟包从输送件上通过、并作用于输送件,故在烟包底部的凸部、可上下移动的导向杆、以及支撑弹簧的共同作用下,使得输送单元能够上下起伏,即输送单元的高度自动适配于烟包底部的凹凸不平,由此对烟包底部不同程度的凹凸贴合度较好,大大提高烟包输送的平稳性,避免出现颠簸落烟叶、卡箱停机等问题。
附图说明
[0014]图1和图2为本申请中弹簧式自动往复输送装置在不同视角下的结构示意图。
[0015]图3为本申请中弹簧式自动往复输送装置的主视图。
[0016]图4为本申请中弹簧式自动往复输送装置的侧视图。
[0017]元件标号说明
[0018]10
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固定座
[0019]11
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支撑板部
[0020]12
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固定板部
[0021]13
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固定孔
[0022]20
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浮动支撑单元
[0023]21
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直线轴承
[0024]22
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导向杆
[0025]221
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上螺杆段
[0026]222
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下螺杆段
[0027]23
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支撑弹簧
[0028]24
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第一螺母
[0029]25
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第二螺母
[0030]26
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垫片
[0031]27
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固定套
[0032]28
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第三螺母
[0033]30
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输送单元
[0034]31
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安装座
[0035]311
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连接板部
[0036]312
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安装板部
[0037]32
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输送件
[0038]33
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固定轴
具体实施方式
[0039]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0040]须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不
具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式自动往复输送装置,其特征在于:包括固定座(10)、安装于固定座(10)的浮动支撑单元(20)、以及安装于浮动支撑单元(20)的输送单元(30);所述浮动支撑单元(20)包括固定于固定座(10)的直线轴承(21)、上下延伸的导向杆(22)、以及套在导向杆(22)上的支撑弹簧(23),所述导向杆(22)通过直线轴承(21)可上下移动地穿设在固定座(10)中;所述输送单元(30)包括固定在导向杆(22)上端的安装座(31)、以及可转动地安装于安装座(31)的输送件(32);所述支撑弹簧(23)位于安装座(31)和直线轴承(21)之间,且所述支撑弹簧(23)的上下两端分别被安装座(31)和直线轴承(21)保持。2.根据权利要求1所述的弹簧式自动往复输送装置,其特征在于:所述导向杆(22)的上端设有上螺杆段(221),该上螺杆段(221)上螺纹连接有第一螺母(24)和第二螺母(25),所述第一螺母(24)和第二螺母(25)分别抵接在安装座(31)的上下两侧,所述支撑弹簧(23)的上端与第二螺母(25)抵接配合。3.根据权利要求1所述的弹簧式自动往复输送装置,其特征在于:所述浮动支撑单元(20)还包括套在导向杆(22)上的垫片(26),所述垫片(26)覆盖在直线轴承(21)的上端,所述支撑弹簧(23)的下端与直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚文杰钱程亮朱依郑台傅俊杰
申请(专利权)人:上海烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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