本实用新型专利技术公开了一种油墨分散罐的清洁装置，涉及涉及油墨生产设备技术领域。该清洁装置包括：清洁盘、驱动盘、连杆、基板、转动机构及伸缩机构；清洁盘位于分散罐内，分散罐上盖放有盖体；连杆的一端与清洁盘连接，另一端伸出穿设于盖体并与驱动盘连接；转动机构可使驱动盘转动；伸缩机构可使基座上下伸缩移动；清洁盘的外缘设有清洁组件，清洁组件可抵靠于分散罐的内壁。本实用新型专利技术，伸缩机构使基座上下移动，使清洁盘在分散罐内上下移动；转动机构可使驱动盘正反向频繁转动，带动清洁盘正反向转动，使清洁组件刮割内壁，提高刮割清理内壁的效率，提高油墨的输出作业效率。提高油墨的输出作业效率。提高油墨的输出作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨分散罐的清洁装置
[0001]本技术涉及油墨生产设备
，特别涉及一种油墨分散罐的清洁装置。
技术介绍
[0002]在油墨生产过程中，需要用到分散罐将固态状的油墨原料与作为基液的水分搅拌混合，在搅拌过程中，物料与基液被高速旋转的搅拌桨搅动，最终形成半成品油墨，并输送至灌装机等后续油墨生产设备中。
[0003]由于油墨的黏度较高，分散罐内壁会粘附较多的油墨半成品，此时需要较长的时间，内壁粘附的油墨才会流至分散罐的底部并排出，不仅延长了作业时间，还会残留较多的油墨在分散罐内，需要人工进行收集清理。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种油墨分散罐的清洁装置，旨在快速清理收集分散罐内壁粘附的油墨，提高油墨的输出作业效率。
[0005]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油墨分散罐的清洁装置，包括：清洁盘、驱动盘、连杆、基板、转动机构及伸缩机构；
[0006]所述清洁盘位于分散罐内，所述分散罐上盖放有盖体，所述驱动盘位于所述盖体的上方；所述连杆的一端与所述清洁盘连接，另一端伸出穿设于所述盖体并与所述驱动盘连接；
[0007]所述驱动盘可转动地安装于所述基板，所述转动机构可使所述驱动盘转动；所述伸缩机构可使所述基座上下伸缩移动；
[0008]所述清洁盘的外缘设有清洁组件，所述清洁组件可抵靠于所述分散罐的内壁，以清洗所述内壁。
[0009]可选的，所述驱动盘呈圆形设置，外缘设有外齿圈；所述转动机构包括第一转动电机，所述外齿圈与所述第一转动电机的输出端齿接。
[0010]可选的，所述伸缩机构包括第二转动电机和传动丝杆，所述基板与所述传动丝杆连接，所述第二转动电机可使所述传动丝杆转动。
[0011]可选的，所述分散罐的顶部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心座和搅拌柱；所述搅拌柱的一端安装于所述中心座，另一端伸入所述分散罐内；
[0012]所述驱动盘套设于所述中心座的外缘，所述清洁盘套设于所述搅拌柱的外缘；所述清洁盘可绕所述搅拌柱转动。
[0013]可选的，所述盖体上开设有弧形的避让槽，所述连杆穿设于所述避让槽。
[0014]可选的，所述清洁组件包括若干个布的第一清洁架和若干个第二清洁架；所述第一清洁架和第二清洁架在分层设置于所述清洁盘，并沿所述清洁盘外缘周向分布；所述第一清洁架和第二清洁架上安装有清理件；所述清理件可抵靠于所述分散罐的内壁。
[0015]可选的，所述清理件靠近所述清洁盘的一侧连接有弹性件。
[0016]可选的，所述第一清洁架和第二清洁架的数量相同，均匀排列于所述清洁盘；所述第一清洁架和第二清洁架交错设置；相邻两个所述第一清洁架之间设有一个所述第二清洁架，相邻两个所述第二清洁架之间设有一个所述第一清洁架。
[0017]可选的，所述盖体朝所述分散罐的一侧设有环形的回引槽，所述回引槽靠近内壁设置。
[0018]本技术的有益效果：分散罐搅拌完成后，半成品油墨朝后续设备输出，经过一定时间后，开启清洁装置。伸缩机构使基座上下移动，带动驱动盘移动，使清洁盘在分散罐内上下移动，清洁盘上安装的清洁组件抵靠在分散罐内壁，从而清洗内壁，刮落粘附在该内壁的油墨；转动机构可使驱动盘正反向频繁转动，从而带动清洁盘正反向转动，使清洁组件沿周向刮割内壁，提高刮割清理内壁的效率，提高油墨的输出作业效率。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术其中一实施方式油墨分散罐的清洁装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中沿V1
‑
V1的剖视图；
[0023]图3为图1中A处的放大示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]10、分散罐；11、内壁；20、盖体；21、避让槽；22、回引槽；30、驱动盘；40、连杆；50、清洁盘；51、清洁组件；52、第一清洁架；53、第二清洁架；54、清理件；55、弹性件；60、基板；70、转动机构；71、第一转动电机；80、伸缩机构；81、传动丝杆；82、第二转动电机；90、搅拌装置；91、中心座；92、搅拌柱。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例
[0031]参照图1至图3，本技术提出的一种油墨分散罐的清洁装置，包括：清洁盘50、驱动盘30、连杆40、基板60、转动机构70及伸缩机构80；
[0032]清洁盘50位于分散罐10内，分散罐10上盖放有盖体20，驱动盘30位于盖体20的上方；连杆40的一端与清洁盘50连接，另一端伸出穿设于盖体20并与驱动盘30连接；
[0033]驱动盘30可转动地安装于基板60，转动机构70可使驱动盘30转动；伸缩机构80可使基座上下伸缩移动；
[0034]清洁盘50的外缘设有清洁组件51，清洁组件51可抵靠于分散罐10的内壁11，以清洗内壁11。
[0035]本技术中，分散罐10搅拌完成后，半成品油墨朝后续设备输出，经过一定时间后，开启清洁装置。伸缩机构80使基座上下移动，带动驱动盘30移动，使清洁盘50在分散罐10内上下移动，清洁盘50上安装的清洁组件51抵靠在分散罐10内壁11，从而清洗内壁11，刮落粘附在该内壁1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨分散罐的清洁装置，其特征在于，包括：清洁盘(50)、驱动盘(30)、连杆(40)、基板(60)、转动机构(70)及伸缩机构(80)；所述清洁盘(50)位于分散罐(10)内，所述分散罐(10)上盖放有盖体(20)，所述驱动盘(30)位于所述盖体(20)的上方；所述连杆(40)的一端与所述清洁盘(50)连接，另一端伸出穿设于所述盖体(20)并与所述驱动盘(30)连接；所述驱动盘(30)可转动地安装于所述基板(60)，所述转动机构(70)可使所述驱动盘(30)转动；所述伸缩机构(80)可使所述基板上下伸缩移动；所述清洁盘(50)的外缘设有清洁组件(51)，所述清洁组件(51)可抵靠于所述分散罐(10)的内壁(11)，以清洗所述内壁(11)。2.根据权利要求1所述的油墨分散罐的清洁装置，其特征在于：所述驱动盘(30)呈圆形设置，外缘设有外齿圈；所述转动机构(70)包括第一转动电机(71)，所述外齿圈与所述第一转动电机(71)的输出端齿接。3.根据权利要求1所述的油墨分散罐的清洁装置，其特征在于：所述伸缩机构(80)包括第二转动电机(82)和传动丝杆(81)，所述基板(60)与所述传动丝杆(81)连接，所述第二转动电机(82)可使所述传动丝杆(81)转动。4.根据权利要求1所述的油墨分散罐的清洁装置，其特征在于：所述分散罐(10)的顶部设有搅拌装置(90)，所述搅拌装置(90)包括中心座(91)和搅拌柱(92)；所述搅拌柱(92)的一端安装于所述中心座(91)，另一端伸入所述分散罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：伦浩飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容桂泰华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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