本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物处理用压缩装置，包括：主体模块、粉碎模块以及除水模块，主体模块包括壳体、铰接在壳体顶端的活动门、设置在壳体内底壁上的推出组件、设置在壳体内侧壁上的隔断组件以及安装在壳体顶壁上的压缩组件，壳体由多个中空腔室构成，分为粉碎腔室、除水腔室以及压缩腔室，活动门铰接在压缩腔室的顶端，方便压缩后的固体废弃物送出，同时保持在压缩时，壳体内处于密封状态，推出组件安装在壳体压缩腔室位于活动门相对的内壁底端，该固体废弃物处理用压缩装置，在压缩前对固体废弃物进行粉碎和除水处理，具有压缩效率高以及降低环境污染的优点。缩效率高以及降低环境污染的优点。缩效率高以及降低环境污染的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物处理用压缩装置
[0001]本技术涉及压缩装置
，具体为一种固体废弃物处理用压缩装置。
技术介绍
[0002]固体废弃物压缩机是实现固体废弃物压缩减容的主要设备之一，亦是固体废弃物转运站的主要处理设备。固体废弃物压缩机是固体废弃物中转站的主要设备，是一种将收集来的固体废弃物进行压缩，以减少固体废弃物体积的机械。
[0003]现有的固体废弃物处理用压缩装置主要存在以下弊端：在进行对固定废弃物进行压缩处理前，由于固体废弃物体积较大，在压缩式相互之间存在空隙，导致压缩效率较低，另外在压缩时，由于废弃物含有污水等液体，导致压缩时污水溅出，污染环境，影响工人工作，同时使清理困难。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种固体废弃物处理用压缩装置，包括：主体模块、粉碎模块以及除水模块，所述粉碎模块包括安装在主体模块外侧的伺服电机、设置在主体模块内且端部伸出主体模块与伺服电机轴连接的第一转轴、套接在第一转轴上靠近伺服电机的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、端部固定在第二齿轮中部的第二转轴以及多个套接固定在第一转轴与第二转轴上的粉碎轮。
[0006]所述除水模块包括底端固定在主体模块内底壁上的支撑柱、设置在支撑柱顶端的弹簧、设置在弹簧顶端的过滤组件、安装在过滤组件底端的振动电机以及设置在过滤组件下方的收集组件。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括壳体、铰接在壳体顶端的活动门、设置在壳体内底壁上的推出组件、设置在壳体内侧壁上的隔断组件以及安装在壳体顶壁上的压缩组件。
[0008]通过采用上述技术方案，壳体用于安装其余的组件，活动门方便压缩后的固体废弃物送出，同时保持在压缩时，壳体内处于密封状态，推出组件用于将压缩后的固体废弃物推出，隔断组件用于在压缩时阻止粉碎后的固体废弃物进入压缩腔室，压缩组件用于压缩固体废弃物。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内分为粉碎腔室、除水腔室以及压缩腔室，所述推出组件包括安装在除水腔室底端的第一伸缩杆以及固定在第一伸缩杆顶端的推出板。
[0010]通过采用上述技术方案，当压缩完成后，第一伸缩杆推动推出板推出，将压缩后的固体废弃物推出壳体，减少人工操作，提升了自动化。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔断组件对称安装在壳体位于粉碎腔室和除水腔室之间的侧壁上，包括底端固定在壳体内壁上的第二伸缩杆、固定在
第二伸缩杆顶端的封闭板以及设置在封闭板上侧面上的凸起。
[0012]通过采用上述技术方案，当压缩腔室内固体废弃物达到压缩体积时，第二伸缩杆伸出，带动封闭板闭合，隔断固定废弃物继续输送。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起横截面呈三角形且相对的凸起之间相互嵌合。
[0014]通过采用上述技术方案，凸起用于保证封闭板之间的密封性，防止粉碎后的固体废弃物进入到正在压缩的压缩腔室，引起清理困难。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压缩组件安装在壳体的压缩腔室顶端，包括底端安装在壳体的压缩腔室顶端的第三伸缩杆以及安装在第三伸缩杆顶端的压缩板。
[0016]通过采用上述技术方案，对送入到压缩腔室的固体废弃物进行压缩处理。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件一端位于粉碎腔室出料口下方，另一端位于压缩腔室进料口上方，包括安装在弹簧顶端的过滤网以及固定在过滤网两端的限位板。
[0018]通过采用上述技术方案，对粉碎后的固体废弃物进行脱水处理，减少固体废弃物中的含水量，限位板用于防止固体废弃物振动出滤网范围。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集组件包括设置在过滤组件下方的收集盘以及一端连接收集盘底端另一端伸出壳体的管道。
[0020]通过采用上述技术方案，收集盘用于收集从过滤网上掉落的污水，管道用于将污水排出。
[0021]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0022]1.本技术中，通过设置粉碎模块，使固体废弃物在进入压缩前由粉碎模块进行粉碎处理，使固体废弃物体积变小，在压缩时相互之间空隙减小，提高了压缩效率，增加了压缩的紧实度。
[0023]2.本技术中，通过设置除水模块，当废弃物在粉碎后从出料口掉入到过滤网中，同时振动电机带动过滤网振动，将固定废弃物上的污水抖落，掉入到下方的收集盘里，收集盘将污水收集并通过管道排放出去，减少了固体废弃物在压缩时的含水量，降低了对环境的污染，方便了清理。
附图说明
[0024]图1为本技术的侧视剖视示意图；
[0025]图2为本技术的粉碎模块结构示意图；
[0026]图3为本技术的过滤组件结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100、主体模块；110、壳体；120、活动门；130、推出组件；131、推出板； 132、第一伸缩杆；140、隔断组件；141、第二伸缩杆；142、封闭板；143、凸起；150、压缩组件；151、压缩板；152、第三伸缩杆；
[0029]200、粉碎模块；210、伺服电机；220、第一转轴；230、第一齿轮；240、第二齿轮；250、第二转轴；260、粉碎轮；
[0030]300、除水模块；310、支撑柱；320、弹簧；330、过滤组件；331、限位板； 332、过滤网；340、振动电机；350、收集组件；351、收集盘；352、管道。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
‑
3，包括：主体模块 100、粉碎模块200以及除水模块300。
[0034]主体模块100包括壳体110、铰接在壳体110顶端的活动门120、设置在壳体110内底壁上的推出组件130、设置在壳体110内侧壁上的隔断组件140以及安装在壳体110顶壁上的压缩组件150，壳体110由多个中空腔室构成，分为粉碎腔室、除水腔室以及压缩腔室，活动门120铰接在压缩腔室的顶端，方便压缩后的固体废弃物送出，同时保持在压缩时，壳体110内处于密封状态。
[0035]推出组件130安装在壳体110压缩腔室位于活动门120相对的内壁底端，包括安装在除水腔室底端的第一伸缩杆132以及固定在第一伸缩杆132顶端的推出板131，用于将压缩后的固体废弃物推出压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物处理用压缩装置，包括：主体模块(100)、粉碎模块(200)以及除水模块(300)，其特征在于，所述粉碎模块(200)包括安装在主体模块(100)外侧的伺服电机(210)、设置在主体模块(100)内且端部伸出主体模块(100)与伺服电机(210)轴连接的第一转轴(220)、套接在第一转轴(220)上靠近伺服电机(210)的第一齿轮(230)、与第一齿轮(230)啮合的第二齿轮(240)、端部固定在第二齿轮(240)中部的第二转轴(250)以及多个套接固定在第一转轴(220)与第二转轴(250)上的粉碎轮(260)；所述除水模块(300)包括底端固定在主体模块(100)内底壁上的支撑柱(310)、设置在支撑柱(310)顶端的弹簧(320)、设置在弹簧(320)顶端的过滤组件(330)、安装在过滤组件(330)底端的振动电机(340)以及设置在过滤组件(330)下方的收集组件(350)。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理用压缩装置，其特征在于，所述主体模块(100)包括壳体(110)、铰接在壳体(110)顶端的活动门(120)、设置在壳体(110)内底壁上的推出组件(130)、设置在壳体(110)内侧壁上的隔断组件(140)以及安装在壳体(110)顶壁上的压缩组件(150)。3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物处理用压缩装置，其特征在于，所述壳体(110)内分为粉碎腔室、除水腔室以及压缩腔室，所述推出组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立宏，吴丽娜，
申请(专利权)人：广州水正流环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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