一种煤矿井下用自动风门制造技术

本实用新型专利技术涉及矿井风门技术领域，具体为一种煤矿井下用自动风门，包括门框、门体、侧板、延伸板、限位板、液压缸、转轴、隔板和安装槽，所述门框下表面两端均焊接有侧板，所述侧板之间设置有门体，所述门框下表面焊接有限位板，所述限位板一侧表面设置有液压缸，所述液压缸一端均套接有安装架，所述液压缸一端均设置有驱动杆，所述驱动杆一端焊接有套管，所述门体上端一侧焊接有延伸板，所述延伸板上表面焊接有转轴，所述门框表面开设有安装槽，所述安装槽内部焊接有隔板，所述隔板两侧外壁均安装有压力传感器。本实用新型专利技术可通过压力传感器检测风门两侧气压，并通过液压缸驱动门体实现自动闭合和开启，实际使用更加方便和具备更高的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用自动风门


[0001]本技术涉及矿井风门
，具体涉及一种煤矿井下用自动风门。

技术介绍

[0002]矿井风井防爆门是通风系统的关键设备，在正常情况下，风门处于关闭状态，当井下发生爆炸时，防爆门应打开泄压保护主扇风机;爆炸过后，应能及时关闭，以避免风流短路，保证井下通风正常。
[0003]经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN103670483A，公开了一种自动关闭的矿井风门，包括门扇、门框和门头，门头的上侧通过铰链与门框转动连接，矿井风门还设有自动关闭装置，自动关闭装置包括固定在所述门框上的前支撑、前支撑轴、连杆、活塞轴、固定门扇上的活塞、压缩弹簧、活塞套、安装板和后盖；连杆的前端通过前支撑轴与前支撑铰接，连杆的后端通过活塞轴与活塞铰接，活塞位于活塞套内，在活塞套的底端连接有后盖，在后盖与活塞之间的活塞套内有压缩弹簧，在活塞套外连接有安装板。本专利技术结构牢固、设计合理，本专利技术设有自动关闭装置，利用弹簧的伸缩力自动复位，解决了因行人离开风门敞开，而造成风流短路所构成的重大安全隐患，使通风系统稳定、可靠。
[0004]综上所述，现有的风井防爆门都不具备复位功能，井下一旦发生爆炸,防爆门即被炸飞，主扇风机风流短路,致使井下不能正常通风。从而使大量被困人员因中毒室息而伤亡，并给救援工作带来巨大困难。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种煤矿井下用自动风门，解决了以上所述的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种煤矿井下用自动风门，包括门框、门体、侧板、延伸板、限位板、液压缸、转轴、隔板和安装槽，所述门框下表面两端均焊接有侧板，两个所述侧板之间设置有门体，所述门框下表面两侧对称焊接有限位板，两个所述限位板相背离一侧表面均设置有液压缸，所述液压缸相背离一端均转动套接有安装架，所述液压缸相对一端均设置有驱动杆，所述驱动杆背离所述液压缸一端均焊接有套管，所述门体上端相背离一侧均焊接有延伸板，所述延伸板上表面均焊接有转轴，所述门框表面开设有安装槽，所述安装槽内部焊接有隔板，所述隔板两侧外壁均安装有压力传感器。
[0007]本技术的有益效果是：本技术通过在门框两侧分别设置压力传感器，当门体关闭时，压力传感器可分别对门体两侧空间中的气压进行检测，当压力超过预定值，可传输信号至控制器，通过控制器控制液压缸推动驱动杆伸出，而带动门体打开，能够实现快速泄压的效果，并且在门体两侧气压稳定后，控制器可控制液压缸将驱动杆缩回，即可将门体进行自动关闭，实际使用效果更好，且作用方式更加灵活，无需进行人工手动干预。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述门体与所述侧板之间安装有等距分布的合页。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：合页可保障门体的旋转。
[0011]进一步，两个所述侧板底端内壁焊接有加固杆。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：加固杆可对侧板下端进行加固，防止出现侧板变形而影响门体的正常开合。
[0013]进一步，所述安装槽内部设置有贯穿所述隔板的控制器。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：控制器可灵活控制液压缸的运作，便于控制门体的灵活开合。
[0015]进一步，所述安装架一端焊接于所述限位板相背离一端表面。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：安装架可便于对液压缸进行固定，并且液压缸一端可沿着安装架内部旋转，从而贴合门体的旋转。
[0017]进一步，所述套管转动套接于所述转轴表面。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：套管可沿着转轴表面旋转，可适用于驱动杆伸出而增加的间距和角度变化。
[0019]进一步，所述转轴上表面均焊接有限位块。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：限位块可防止套管与转轴产生脱离。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例提供的一种煤矿井下用自动风门的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种煤矿井下用自动风门的延伸板放大结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的一种煤矿井下用自动风门的液压缸与限位板仰视结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的一种煤矿井下用自动风门的安装槽俯剖视结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、门框；2、门体；3、合页；4、侧板；5、延伸板；6、加固杆；7、安装架；8、限位板；9、液压缸；10、控制器；11、压力传感器；12、套管；13、转轴；14、驱动杆；15、限位块；16、隔板；17、安装槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本
技术实施例的目的。
[0030]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]如图1至图4所示，本技术提供了一种煤矿井下用自动风门，包括门框1、门体2、侧板4、延伸板5、限位板8、液压缸9、转轴13、隔板16和安装槽17，门框1下表面两端均焊接有侧板4，两个侧板4之间设置有门体2，门框1下表面两侧对称焊接有限位板8，两个限位板8相背离一侧表面均设置有液压缸9，液压缸9相背离一端均转动套接有安装架7，液压缸9相对一端均设置有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用自动风门，其特征在于：包括门框（1）、门体（2）、侧板（4）、延伸板（5）、限位板（8）、液压缸（9）、转轴（13）、隔板（16）和安装槽（17），所述门框（1）下表面两端均焊接有侧板（4），两个所述侧板（4）之间设置有门体（2），所述门框（1）下表面两侧对称焊接有限位板（8），两个所述限位板（8）相背离一侧表面均设置有液压缸（9），所述液压缸（9）相背离一端均转动套接有安装架（7），所述液压缸（9）相对一端均设置有驱动杆（14），所述驱动杆（14）背离所述液压缸（9）一端均焊接有套管（12），所述门体（2）上端相背离一侧均焊接有延伸板（5），所述延伸板（5）上表面均焊接有转轴（13），所述门框（1）表面开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内部焊接有隔板（16），所述隔板（16）两侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏业，高俊强，刘强，薛超宏，王鹏，
申请(专利权)人：诺文科智能通风研究院西安有限公司，
类型：新型
国别省市：