一种电机固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机固定结构，包括机架，设于机架一侧的卡扣底座和卡扣盖，所述卡扣底座的中间区域设有通孔，所述卡扣盖的中心设有电机轴孔；所述卡扣底座沿周向设置有至少一个固定齿口和至少一个导向固定槽；所述卡扣盖对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖的旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位；电机通过紧固件与卡扣盖固定，并且电机轴穿过电机轴孔。采用上述技术方案，可以方便将电机固定于机架以及将电机从机架上拆卸。固定于机架以及将电机从机架上拆卸。固定于机架以及将电机从机架上拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种电机固定结构


[0001]本技术涉及机电
，具体涉及电机安装技术。

技术介绍

[0002]现有电机安装结构，是首先将电机安装于电机支架，然后将电机支架固定于机架上，固定方式一般为螺栓固定，需要使用的螺栓较多，对于一些需要经常更换安装位置的电机来说，安装和拆卸都不够方便。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种电机固定结构，方便电机的安装和拆卸。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电机固定结构，包括机架，设于机架一侧的卡扣底座和卡扣盖，所述卡扣底座的中间区域设有通孔，所述卡扣盖的中心设有电机轴孔；所述卡扣底座沿周向设置有至少一个固定齿口和至少一个导向固定槽；所述卡扣盖对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖的旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位；电机通过紧固件与卡扣盖固定，并且电机轴穿过电机轴孔。
[0005]优选的，所述弹性齿口包括沿卡扣盖的径向外侧延伸并且径向内侧具有弹性伸缩间隙的周向延伸段以及从周向延伸段的末端向径向外侧突出的突出部，通过突出部与固定齿口配合。
[0006]优选的，所述固定齿口包括齿顶以及位于齿顶两侧的齿斜面，所述突出部设有由固定齿口作用推动弹性齿口向内收缩的导向斜面以及与固定齿口配合限位的限位斜面。<br/>[0007]优选的，所述至少一个固定齿口凸出于卡扣底座上表面，所述至少一个固定齿口还包括与齿斜面底端相接的弧形筋。
[0008]优选的，沿卡扣底座周向均布有四个导向固定槽以及两个固定齿口，所述卡扣盖上对应设有四个导向止口和两个弹性齿口。
[0009]优选的，四个导向止口中包括两个第一导向止口和两个第二导向止口，第一导向止口和第二导向止扣均向卡扣盖径向外侧凸出，并且第二导向止口与弹性齿口相接。
[0010]优选的，所述卡扣盖由卡扣扳手作用实现旋转。
[0011]优选的，所述卡扣盖上设有在拆卸时受力的拆卸受力面和在安装时受力的安装受力面，所述卡扣扳手上设有用于与拆卸受力面和安装受力面作用的扳手齿。
[0012]采用上述技术方案，安装时，通过卡扣盖的顺时针旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，这样限制卡扣盖逆时针旋转，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位，从而实现电机与机架的安装固定；拆卸时，通过卡扣盖的逆时针旋转使至少一个弹性齿口对应与至
少一个固定齿口脱离，并使至少一个导向止口对应从至少一个导向固定槽脱出，再将电机与卡扣盖分离，即可将电机从机架上拆卸下来，安装和拆卸都仅仅旋转卡扣盖即可，因此，可以方便将电机固定于机架以及将电机从机架上拆卸。
[0013]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对技术做进一步的说明：
[0015]图1为电机安装于机架后的结构示意图；
[0016]图2为电机固定结构的结构示意图；
[0017]图3为卡扣底座的立体结构示意图；
[0018]图4为卡扣底座的俯视图；
[0019]图5为卡扣盖的正面结构示意图；
[0020]图6为卡扣盖的反面结构示意图；
[0021]图7为卡扣扳手的立体结构示意图；
[0022]图8为卡扣扳手的俯视图；
[0023]图9为卡扣扳手与卡扣盖的配合结构示意图；
[0024]图10为电机固定时卡扣盖的旋转方向示意图；
[0025]图11为电机拆卸时卡扣盖的旋转方向示意图；
[0026]附图标记：
[0027]卡扣底座1；导向固定槽11；固定齿口12；通孔13；卡扣盖2；第一导向止口21；第二导向止口22；弹性齿口23；安装受力面24；拆卸受力面25；电机轴孔26；固定孔27；电机3；电机轴31；螺钉32；机架4；卡扣扳手5；扳手齿51；安装驱动面511；拆卸驱动面512。
【具体实施方式】
[0028]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0029]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0034]参照图1
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11所示，一种电机固定结构，可以方便将电机3固定于机架4以及将电机3从机架4上拆卸，包括设于机架4一侧的卡扣底座1和卡扣盖2，所述卡扣底座1的中间区域设有通孔13，所述卡扣盖2的中心设有电机轴孔26。所述卡扣底座1沿周向设置有至少一个固定齿口12和至少一个导向固定槽11；所述卡扣盖2对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口23、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖2的旋转使至少一个弹性齿口23对应与至少一个固定齿口12卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽11，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位。
[0035]其中，电机3通过紧固件与卡扣盖2固定，并且电机端部设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机固定结构，其特征在于，包括机架，设于机架一侧的卡扣底座和卡扣盖，所述卡扣底座的中间区域设有通孔，所述卡扣盖的中心设有电机轴孔；所述卡扣底座沿周向设置有至少一个固定齿口和至少一个导向固定槽；所述卡扣盖对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖的旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位；电机通过紧固件与卡扣盖固定，并且电机轴穿过电机轴孔。2.根据权利要求1所述的一种电机固定结构，其特征在于，所述弹性齿口包括沿卡扣盖的径向外侧延伸并且径向内侧具有弹性伸缩间隙的周向延伸段以及从周向延伸段的末端向径向外侧突出的突出部，通过突出部与固定齿口配合。3.根据权利要求2所述的一种电机固定结构，其特征在于，所述固定齿口包括齿顶以及位于齿顶两侧的齿斜面，所述突出部设有由固定齿口作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙飞，何桂仙，祝光华，朱杨平，许卫刚，金伟干，陈丽楠，韦剑强，
申请(专利权)人：浙江东政电机有限公司，
类型：新型
国别省市：