一种定子铁芯成串设备制造技术

本实用新型专利技术涉及定子铁芯领域，具体为一种定子铁芯成串设备，包括传送带，所述传送带的两侧均固定有支腿，所述传送带的带体表面固定有多个均匀分布的固定板，所述固定板的表面开设有凹槽，所述传送带的侧壁固定有支架，所述支架的底部左侧前后侧均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的活塞杆外端固定有端板。本实用新型专利技术通过第一电推杆能够带动端板下降，然后利用第二电推杆带动推块从而两侧推动摆放好的定子铁芯，从而将定子铁芯聚拢，从而避免出现缝隙，同时在串串的过程中，第三电推杆能够带动压板将定子铁芯稳固，从而有效的保证串串成功率，避免出现误差导致定子铁芯会推动移动至他处，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯成串设备


[0001]本技术涉及定子铁芯领域，具体为一种定子铁芯成串设备。

技术介绍

[0002]定子铁芯在组装的时候，需要对定子铁芯进行排列然后串成串，从而需要使用成串设备，现有的成串设备是通过将定子铁芯摆放在传送机构上，使得排列整齐，然后传送在穿杆处进行串成串。
[0003]现有的定子铁芯在排列的过程中，是通过人工手动将定子铁芯放置于传送机构表面，然后进行传送移动，但是定子铁芯在摆放的过程容易出现摆放的空隙，而且在串串的过程中不具备稳固机构，从而容易出现误差从而影响串串效果。因此，我们提出一种定子铁芯成串设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定子铁芯成串设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子铁芯成串设备，包括传送带，所述传送带的两侧均固定有支腿；
[0006]所述传送带的带体表面固定有多个均匀分布的固定板，所述固定板的表面开设有凹槽，所述传送带的侧壁固定有支架，所述支架的底部左侧前后侧均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的活塞杆外端固定有端板，两组所述端板的外壁均固定有第二电推杆，所述第二电推杆的活塞杆贯穿端板且固定连接有推块，所述支架的底部右侧固定有第三电推杆，所述第三电推杆的尾端固定连接有压板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述凹槽的内腔底部固定有限位块。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板的底部固定有适配的橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述端板的顶部两侧均固定有导向杆，所述导向杆活动贯穿于支架。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述推块相互靠近的一侧壁均固定有适配的胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的定子铁芯成串设备，通过第一电推杆能够带动端板下降，然后利用第二电推杆带动推块从而两侧推动摆放好的定子铁芯，从而将定子铁芯聚拢，从而避免出现缝隙，同时在串串的过程中，第三电推杆能够带动压板将定子铁芯稳固，从而有效的保证串串成功率，避免出现误差导致定子铁芯会推动移动至他处。
[0013]2.本技术的定子铁芯成串设备，通过凹槽内腔设置有限位条，从而使得定子铁芯在摆放的过程中，定子铁芯表面的缺口能够卡在限位块表面，从而进一步的保证定子铁芯在摆放过程中精准对齐。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术定子铁芯成串设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术定子铁芯成串设备的端板内侧结构示意图；
[0017]图3为本技术定子铁芯成串设备的固定板结构示意图。
[0018]图中：1、传送带；2、支腿；3、固定板；4、凹槽；5、支架；6、端板；7、第一电推杆；8、第二电推杆；9、推块；10、导向杆；11、第三电推杆；12、压板；13、限位块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种定子铁芯成串设备，包括传送带1，所述传送带1的两侧均固定有支腿2；
[0020]所述传送带1的带体表面固定有多个均匀分布的固定板3，所述固定板3的表面开设有凹槽4，所述传送带1的侧壁固定有支架5，所述支架5的底部左侧前后侧均固定有第一电推杆7，所述第一电推杆7的活塞杆外端固定有端板6，两组所述端板6的外壁均固定有第二电推杆8，所述第二电推杆8的活塞杆贯穿端板6且固定连接有推块9，所述支架5的底部右侧固定有第三电推杆11，所述第三电推杆11的尾端固定连接有压板12。
[0021]本实施例中，通过第二电推杆8带动推块9推动定子铁芯，从而能够将其聚拢，避免出现较大缝隙，同时在串串时，压板12能够对其稳固，提升串串的稳定性。
[0022]本实施例中，所述凹槽4的内腔底部固定有限位块13，限位块13的设置，使得能够对定子铁芯进行限位。
[0023]本实施例中，所述压板12的底部固定有适配的橡胶垫，能够避免对定子铁芯顶部造成磨损。
[0024]本实施例中，所述端板6的顶部两侧均固定有导向杆10，所述导向杆10活动贯穿于支架5，能够保证端板6升降的稳定性。
[0025]本实施例中，两组所述推块9相互靠近的一侧壁均固定有适配的胶垫，能够避免推块9对定子铁芯的侧壁造成磨损。
[0026]工作原理：使用时，首先将定子铁芯放置于固定板3表面的凹槽4内，并且使得定子铁芯表面的缺口卡在限位块13的表面，从而将定子铁芯定位稳定，然后利用传送带1进行带动其移动，当移动至中间处时，此时第一电推杆7带动端板6下降，使得推块9对准定子铁芯，然后启动第二电推杆8使得带动推块9推动定子铁芯，两组推块9夹持多个定子铁芯，使得聚拢，避免出现缝隙，然后再次移动至最右侧，然后启动第三电推杆11带动压板12下降，从而压在定子铁芯表面使得稳固，然后利用杆体贯穿排列整齐的定子铁芯进行串串即可。
[0027]另外，本技术一种定子铁芯成串设备包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯成串设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的两侧均固定有支腿(2)；所述传送带(1)的带体表面固定有多个均匀分布的固定板(3)，所述固定板(3)的表面开设有凹槽(4)，所述传送带(1)的侧壁固定有支架(5)，所述支架(5)的底部左侧前后侧均固定有第一电推杆(7)，所述第一电推杆(7)的活塞杆外端固定有端板(6)，两组所述端板(6)的外壁均固定有第二电推杆(8)，所述第二电推杆(8)的活塞杆贯穿端板(6)且固定连接有推块(9)，所述支架(5)的底部右侧固定有第三电推杆(11)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：段海燕，
申请(专利权)人：睿谷凡科大连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：