本实用新型专利技术属于无纺布加工技术领域，尤其为一种高效的无纺布生产用混棉装置，针对目前的混棉装置结构单一，不能对棉料充分混合均匀，混棉效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体内转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定安装有多个搅拌杆，两个转轴的一端均延伸至箱体外并固定安装有齿轮，箱体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有圆盘，圆盘的一侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有矩形框架，矩形框架的前侧固定连接有滑座。本实用新型专利技术结构设计合理，可以通过两个转向始终相反的转轴的往复转动，并通过多个搅拌杆对棉料充分搅拌混合，混棉效果好。混棉效果好。混棉效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的无纺布生产用混棉装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种高效的无纺布生产用混棉装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，在无纺布进行加工前，需要将多种棉料进行混合。
[0003]然而，目前的混棉装置结构单一，不能对棉料充分混合均匀，混棉效果不佳，因此我们提出了一种高效的无纺布生产用混棉装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决目前的混棉装置结构单一，不能对棉料充分混合均匀，混棉效果不佳的缺点，而提出的一种高效的无纺布生产用混棉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的无纺布生产用混棉装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体内转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定安装有多个搅拌杆，两个转轴的一端均延伸至箱体外并固定安装有齿轮，箱体的后侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有圆盘，圆盘的一侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有矩形框架，矩形框架的前侧固定连接有滑座，滑座滑动连接在箱体的一侧，滑座的顶侧与底部均固定安装有齿条，两个齿条与相对应的齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，箱体的底部开设有出料口，箱体的底部通过螺栓固定安装有封板。
[0008]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈，两个转轴与相对应的轴承的内圈固定套接。
[0009]优选的，所述矩形框架的前侧固定安装有两个固定杆，两个固定杆远离矩形框架的一端均与滑座固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的一侧开设有滑槽，滑座滑动连接在滑槽内。
[0011]优选的，所述滑槽内固定安装有两个限位杆，滑座滑动套设在两个限位杆的外侧。
[0012]本技术中，所述的一种高效的无纺布生产用混棉装置，通过电机、圆盘、圆轴与矩形框架的共同配合、两个固定杆、滑座以及两个齿条与相对应的齿轮的啮合传动，并且通过两个转轴以及两个转轴外侧固定安装的多个搅拌杆，即可使得两个转向始终相反的转轴往复转动，并通过多个搅拌杆对棉料充分搅拌混合，混棉效果好；
[0013]本技术结构设计合理，可以通过两个转向始终相反的转轴的往复转动，并通过多个搅拌杆对棉料充分搅拌混合，混棉效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高效的无纺布生产用混棉装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高效的无纺布生产用混棉装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种高效的无纺布生产用混棉装置的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、支腿；3、进料口；4、出料口；5、封板；6、转轴；7、搅拌杆；8、齿轮；9、电机；10、圆盘；11、圆轴；12、矩形框架；13、固定杆；14、滑座；15、滑槽；16、限位杆；17、齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0020]参照图1
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3，一种高效的无纺布生产用混棉装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有支腿2，箱体1内转动安装有两个转轴6，两个转轴6的外侧均固定安装有多个搅拌杆7，两个转轴6的一端均延伸至箱体1外并固定安装有齿轮8，箱体1的后侧固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有圆盘10，圆盘10的一侧固定焊接有圆轴11，圆轴11的外侧活动套设有矩形框架12，矩形框架12的前侧固定连接有滑座14，滑座14滑动连接在箱体1的一侧，滑座14的顶侧与底部均固定安装有齿条17，两个齿条17与相对应的齿轮8相啮合。
[0021]本技术中，箱体1的顶部开设有进料口3，箱体1的底部开设有出料口4，箱体1的底部通过螺栓固定安装有封板5，方便进料与出料。
[0022]本技术中，箱体1的一侧内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈，两个转轴6与相对应的轴承的内圈固定套接，方便转动安装两个转轴6。
[0023]本技术中，矩形框架12的前侧固定安装有两个固定杆13，两个固定杆13远离矩形框架12的一端均与滑座14固定连接，方便矩形框架12与滑座14的固定连接。
[0024]本技术中，箱体1的一侧开设有滑槽15，滑座14滑动连接在滑槽15内，方便滑动连接滑座14。
[0025]本技术中，滑槽15内固定安装有两个限位杆16，滑座14滑动套设在两个限位杆16的外侧，对滑座14起到限位作用。
[0026]本技术中，在使用时，可以将需要混合的棉料通过进料口3投入箱体1内，然后即可驱动电机9带动圆盘10转动，随即即可通过圆轴11与矩形框架12的共同配合，即可使得矩形框架12往复移动，并且通过两个固定杆13，即可推动滑座14往复移动，进而可以通过两个齿条17与相对应的齿轮8的啮合传动，即可使得两个齿轮8往复转动，且两个齿轮8的转向
始终相反，随即即可使得两个转轴6往复转动，并通过多个搅拌杆7对棉料进行充分搅拌混合，混合效果好。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的无纺布生产用混棉装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部四角均固定安装有支腿（2），所述箱体（1）内转动安装有两个转轴（6），两个转轴（6）的外侧均固定安装有多个搅拌杆（7），两个转轴（6）的一端均延伸至箱体（1）外并固定安装有齿轮（8），所述箱体（1）的后侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴上固定安装有圆盘（10），所述圆盘（10）的一侧固定焊接有圆轴（11），所述圆轴（11）的外侧活动套设有矩形框架（12），所述矩形框架（12）的前侧固定连接有滑座（14），所述滑座（14）滑动连接在箱体（1）的一侧，所述滑座（14）的顶侧与底部均固定安装有齿条（17），两个齿条（17）与相对应的齿轮（8）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种高效的无纺布生产用混棉装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部开设有进料口（3），所述箱体（1）的底部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛振明，王彦涛，张波，
申请(专利权)人：常熟市樱达无纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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