本实用新型专利技术公开了一种轴系对中装置及试验台，包括螺母、垫块、移动块、楔形块和螺杆；螺杆上依次设置有螺母、垫块、移动块和楔形块，楔形块和螺杆固定连接，螺母和螺杆螺纹配合，楔形块沿螺杆径向方向的两面为顶底面，楔形块顶面为斜面，移动块底面和楔形块顶面滑动连接，移动块端部与垫块贴合设置。通过旋转螺母，能够挤压垫块和移动块，使移动块延楔形块的斜面上下移动，从而能够减少传统试验台系统轴系对中过程中所需要的工人人数，简化调整过程，无需准备垫片等耗材。能有效地提高试验台系统的轴系对中效率，为试验台系统的长期稳定运行提供可靠地对中环境，降低试验台成本。降低试验台成本。降低试验台成本。
【技术实现步骤摘要】
一种轴系对中装置及试验台
[0001]本技术属于轴系对中领域，涉及一种轴系对中装置及试验台。
技术介绍
[0002]试验台系统在航空发动机、地面燃气轮机、船用燃气轮机等设备的研制和试验过程中均具有重要意义，试验台系统的稳定也将直接影响设备的研发进度和试验数据的准确性。
[0003]试验台系统的轴系对中是保证试验稳定运行，保证设备安全的关键。同时，良好的轴系对中也能延长试验台和设备的寿命。
[0004]试验台的轴系对中一般采用在联轴器两端安装百分表的办法，通过盘车，得到轴与轴之间的相对偏差，在通过人为的调整设备侧或者发电机侧的平台高度和位置，来减小偏差，从而提高轴和轴的对中水平。
[0005]传统的调整需要人手工使用千斤顶先将平台抬起，再通过增加或者减少垫片的方式来改变每个支撑处的高度，从而调整平台的水平位置和倾度，达到调整设备轴心的目的。调整需要多个工人配合，耗时耗力，并且由于垫片尺寸受限，无法做到连续可调。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种轴系对中装置及试验台，能够方便快捷的对试验台系统的对中进行调整。
[0007]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0008]一种轴系对中装置，包括螺母、垫块、移动块、楔形块和螺杆；
[0009]螺杆上依次设置有螺母、垫块、移动块和楔形块，楔形块和螺杆固定连接，螺母和螺杆螺纹配合，楔形块沿螺杆径向方向的两面为顶底面，楔形块顶面为斜面，移动块底面和楔形块顶面滑动连接，移动块端部与垫块贴合设置。
[0010]优选的，楔形块顶底面均为斜面，移动块为两块，分别与楔形块顶底面滑动连接。
[0011]优选的，移动块底面设置有凸台导轨，楔形块顶面设置有凹槽，凸台导轨位于凹槽中。
[0012]优选的，移动块底面为斜面。
[0013]优选的，移动块与垫块接触的一端设置有凸块，垫块与移动块接触的一侧设置有通槽，凸块位于通槽中，凸块和通槽滑动方向为螺杆径向方向。
[0014]进一步，凸块和通槽采用燕尾榫结构。
[0015]优选的，垫块上设置有轴向的通孔，螺杆贯穿垫块的通孔，螺杆与通孔内壁间隙设置。
[0016]一种试验台，包括基座平台和支撑，基座平台底部两侧设置有多个支撑，每个支撑和基座平台底部之间均设置有一个上述任意一项所述的轴系对中装置，基座平台底部与移动块顶面接触。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过旋转螺母，能够挤压垫块和移动块，使移动块延楔形块的斜面上下移动，并且移动块轴向不动，楔形块代替移动块进行轴向移动，从而能够减少传统试验台系统轴系对中过程中所需要的工人人数，简化调整过程，无需准备垫片等耗材。能有效地提高试验台系统的轴系对中效率，为试验台系统的长期稳定运行提供可靠地对中环境，降低试验台成本，可广泛的应用于航空发动机、地面燃气轮机、船用燃气轮机等设备的研制和试验过程中。
[0019]进一步，设置两块移动块能够提高该装置的径向移动距离。
[0020]进一步，移动块的凸台导轨和楔形块的凹槽相互配合，能够使楔形块只能沿移动块上的凸台导轨移动，保证楔形块不发生偏移。
[0021]进一步，移动块的凸块位于垫块通槽中，可以在通槽中上下移动，实现移动块的限位。
附图说明
[0022]图1为轴系对中装置的主视图；
[0023]图2为轴系对中装置的俯视图。
[0024]其中：1、螺母；2、垫块；3、移动块；4、楔形块；5、螺杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0026]如图1所示，为本技术所述的轴系对中装置，包括螺母1、垫块2、移动块3、楔形块4和螺杆5。
[0027]螺杆5上依次设置有螺母1、垫块2、移动块3和楔形块4，楔形块4端部和螺杆5一端固定连接，螺母1采用六边形螺母，螺母1和螺杆5螺纹配合。
[0028]垫块2采用方形金属块，垫块2上设置有轴向的通孔，螺杆5贯穿垫块2的通孔，螺杆5与通孔内壁间隙设置。
[0029]楔形块4沿螺杆5径向方向的两面为顶底面，楔形块4顶底面均为斜面，移动块3和楔形块4均采用金属块，移动块3有上下两块，两块移动块3分别与楔形块4顶底面滑动连接配合，两块移动块3与楔形块4的接触面同样均为为斜面，两块移动块3贴合楔形块4后，整体的顶面和底面与水平面平行。
[0030]如图2所示，两块移动块3与楔形块4的接触面设置有凸台导轨，楔形块4顶面设置有凹槽，凸台导轨位于凹槽中，使楔形块4只能沿移动块3上的凸台导轨移动，保证楔形块4不发生偏移。
[0031]如图2所示，移动块3与垫块2接触的一端设置有凸块，垫块2与移动块3接触的一侧设置有通槽，凸块位于通槽中，凸块和通槽滑动方向为螺杆5径向方向，凸块和通槽采用燕尾榫结构，使两块移动块在楔形块4移动过程中，会随之上下移动，从而改变轴系对中装置的高度。
[0032]轴系对中装置应用在试验台时，试验台包括基座平台和支撑，基座平台底部两侧设置有多个支撑，根据试验台系统支撑数量可安装相应数量的轴系对中装置，一般试验台
系统的支撑分别位于基座平台的两侧，每侧有3～4个支撑，每个支撑顶部均设置有一个轴系对中装置，位于基座平台和支撑之间，下部的移动块3可与支撑固接，保证轴系对中装置自身稳固，上部的移动块3与试验台的基座平台底部相接触。
[0033]设置有轴系对中装置的试验台在进行轴系对中的过程为：通过千分表测量的方式得到试验设备轴系和齿轮箱或发电机轴系的偏心值后，使用和六边形螺母配合的扳手拧动螺母1，从而移动楔形块4，使得移动块3上下移动。分别对试验台基座平台的各个支撑处的轴系对中装置进行调整，改变基座平台的相对高度和相对角度，实现对中调整。这样，就可以方便快捷的对试验台系统的对中进行调整。
[0034]以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴系对中装置，其特征在于，包括螺母(1)、垫块(2)、移动块(3)、楔形块(4)和螺杆(5)；螺杆(5)上依次设置有螺母(1)、垫块(2)、移动块(3)和楔形块(4)，楔形块(4)和螺杆(5)固定连接，螺母(1)和螺杆(5)螺纹配合，楔形块(4)沿螺杆(5)径向方向的两面为顶底面，楔形块(4)顶面为斜面，移动块(3)底面和楔形块(4)顶面滑动连接，移动块(3)端部与垫块(2)贴合设置。2.根据权利要求1所述的轴系对中装置，其特征在于，楔形块(4)顶底面均为斜面，移动块(3)为两块，分别与楔形块(4)顶底面滑动连接。3.根据权利要求1所述的轴系对中装置，其特征在于，移动块(3)底面设置有凸台导轨，楔形块(4)顶面设置有凹槽，凸台导轨位于凹槽中。4.根据权利要求1所述的轴系对中装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙，肖俊峰，高松，上官博，闫安，于飞龙，段静瑶，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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